1.本实用新型涉及传送装置技术领域,具体是一种具备修剪水管口功能的传送装置。
背景技术:2.管道作为实现液体、气体产品顺利传输的重要工具,在生产生活中有着重要地位,其种类多样,既包括光滑柔韧的软管,又存在具有一定纹路的硬管,无论软管还是硬管,都需要对管道端部进行修剪处理,以使端部光滑,传统管道修剪设备需要人工完成管道的移动并参与修剪工作,不仅修剪效率不高,修剪质量也得不到保证,尤其对于一些特殊硬质管道,比如表面有螺纹的大型管道,修剪难度更是进一步被增加,基于这种情况,如何才能提高对表面有螺纹的大型管道的修剪效率及修剪质量,越来越成为相关技术人员急需解决的问题。
技术实现要素:3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种具备修剪水管口功能的传送装置。
4.一种具备修剪水管口功能的传送装置,包括主底座,其特征在于:所述主底座上部中间位置交叉设置导轨,所述导轨包括第一导轨、第二导轨,所述第二导轨一侧设置第一传送区,所述第二导轨远离所述第一传送区一侧设置第二传送区,所述第一传送区、第二传送区表面均设置第一传送部,所述第二传送区远离所述第一传送区一侧设置修剪部,所述第一传送区表面的第一传送部远离所述修剪部一侧设置第一伺服电机,所述第一导轨上部设置第二传送部,所述第二传送部与所述第一导轨滑动连接。
5.进一步的,所述第一传送部包括传送底座,所述传送底座上部中间位置设置安装板,所述安装板之间设置蜗杆,所述蜗杆与所述安装板转动连接,所述蜗杆与所述第一伺服电机的输出端固定连接,所述安装板两侧对称设置限位挡板,所述限位挡板与所述传送底座固定连接。
6.进一步的,所述限位挡板靠近所述蜗杆一侧设置螺纹挡板。
7.进一步的,所述第二传送部包括滑块,所述第二传送部通过所述滑块与所述第一导轨滑动连接,所述滑块上部设置气缸,所述气缸的输出端上部设置托块。
8.进一步的,所述托块上部为内凹式圆弧形。
9.进一步的,所述修剪部包括修剪底座,所述修剪底座上部靠近所述第一传送部一侧设置砂轮,所述修剪底座上部远离所述砂轮一侧设置第二伺服电机,所述砂轮与所述修剪底座转动连接,所述砂轮与所述第二伺服电机的输出端固定连接。
10.进一步的,所述主底座四个角的位置均设置安装槽。
11.本实用新型的一种具备修剪水管口功能的传送装置的有益效果为:
12.1、工作人员只需将表面有螺纹的大型管道放置在托块上部,并将第二传送部沿第一导轨、第二导轨移动至第一传送部之间,气缸即可自动将管道放置在第一传送部上部,启
动第一伺服电机、第二伺服电机,即可通过管道表面螺纹与蜗杆的啮合将管道向修剪部方向移动,并使用砂轮完成对管道端部的修剪,由此对表面有螺纹的大型管道的修剪效率及修剪质量明显提高;
13.2、托块上部的内凹式圆弧形设计很好地保证了第二传送部对表面有螺纹的大型管道传送过程的稳定性,限位挡板、螺纹挡板既保证了第一传送部对管道传送过程的稳定性,又避免了管道表面螺纹与限位挡板直接摩擦对管道及限位挡板的磨损,由此很好地保证了传送的稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
15.图1为本实用新型的一种具备修剪水管口功能的传送装置的俯视结构示意图;
16.图2为本实用新型的一种具备修剪水管口功能的传送装置的第一传送部的侧视放大结构示意图;
17.图3为本实用新型的一种具备修剪水管口功能的传送装置的修剪部的侧视放大结构示意图;
18.图4为本实用新型的一种具备修剪水管口功能的传送装置的第二传送部的侧视放大结构示意图。
19.其中,1
‑
主底座,2
‑
第一伺服电机,3
‑
第一导轨,4
‑
第一传送部,5
‑
安装槽,6
‑
修剪部,7
‑
第二传送区,8
‑
第二导轨,9
‑
第二传送部,10
‑
第一传送区,11
‑
螺纹挡板,12
‑
限位挡板,13
‑
传送底座,14
‑
蜗杆,15
‑
安装板,16
‑
砂轮,17
‑
第二伺服电机,18
‑
修剪底座,19
‑
托块,20
‑
气缸,21
‑
滑块。
具体实施方式
20.为使说明更加清楚,结合说明书附图图1至图4,对本实用新型的一种具备修剪水管口功能的传送装置作进一步描述。
21.一种具备修剪水管口功能的传送装置,包括主底座1,其特征在于:所述主底座1上部中间位置交叉设置导轨,所述导轨包括第一导轨3、第二导轨8,所述第二导轨8一侧设置第一传送区10,所述第二导轨8远离所述第一传送区10一侧设置第二传送区7,所述第一传送区10、第二传送区7表面均设置第一传送部4,所述第二传送区7远离所述第一传送区10一侧设置修剪部6,所述第一传送区10表面的第一传送部4远离所述修剪部6一侧设置第一伺服电机2,所述第一导轨3上部设置第二传送部9,所述第二传送部9与所述第一导轨3滑动连接。
22.进一步的,所述第一传送部4包括传送底座13,所述传送底座13上部中间位置设置安装板15,所述安装板15之间设置蜗杆14,所述蜗杆14与所述安装板15转动连接,所述蜗杆14与所述第一伺服电机2的输出端固定连接,所述安装板15两侧对称设置限位挡板12,所述限位挡板12与所述传送底座13固定连接。
23.进一步的,所述限位挡板12靠近所述蜗杆14一侧设置螺纹挡板11。
24.进一步的,所述第二传送部9包括滑块21,所述第二传送部9通过所述滑块21与所述第一导轨3滑动连接,所述滑块21上部设置气缸20,所述气缸20的输出端上部设置托块19。
25.进一步的,所述托块19上部为内凹式圆弧形。
26.进一步的,所述修剪部6包括修剪底座18,所述修剪底座18上部靠近所述第一传送部4一侧设置砂轮16,所述修剪底座18上部远离所述砂轮16一侧设置第二伺服电机17,所述砂轮16与所述修剪底座18转动连接,所述砂轮16与所述第二伺服电机17的输出端固定连接。
27.进一步的,所述主底座1四个角的位置均设置安装槽5。
28.本实用新型的一种具备修剪水管口功能的传送装置的工作原理为:通过安装槽5将主底座1固定在安装位置,将表面有螺纹的大型管道放置在托块19上部,进而通过滑块21将第二传送部9沿第一导轨3、第二导轨8移动至第一导轨3相同一侧的第一传送部4之间,启动气缸20,气缸20即可自动通过输出端的升降将管道放置在第一传送部4上部,并使管道表面螺纹与蜗杆14表面螺纹及螺纹挡板11内侧螺纹啮合,启动第一伺服电机2、第二伺服电机17,第一伺服电机2即带动蜗杆14转动进而使管道向修剪部6方向移动,至管道端部与砂轮16接触,砂轮16即可自动完成对管道端部的修剪,至此即可完成一个工作循环。
29.以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。