一种板材输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种板材输送装置。


背景技术：

2.板材是家居生产中非常重要的基材。其中，板材可分为：实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板、聚乙烯板等。板材加工技术包括切削、胶合、表面装饰等基本加工技术以及木材保护、木材改性等功能处理技术。在对板材采用上述的加工技术进行加工时，往往需要改变位置，即从一个位置移动到另一个位置，但是目前一般采用人工解决，或叉车，或简易人工辅助交错台，这样不仅增大了公司对设备的投入，还会浪费人工成本，加工效率低。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种板材输送装置。
4.本技术提供了一种板材输送装置，包括：
5.机架；
6.输送辊，可转动地架设在所述机架上；
7.驱动组件，包括动力单元和传动单元，所述动力单元固定连接在所述机架上，且位于所述输送辊的下方，所述动力单元通过传动单元驱动所述输送辊进行转动。
8.优选地，所述传动单元包括传动轴、轴承座和皮带，所述轴承座固定连接在所述机架的侧壁上，且位于所述输送辊的下方，所述传动轴可转动地连接在所述轴承座上，所述传动轴与所述输送辊之间通过皮带进行传动连接，所述动力单元驱动所述传动轴进行转动，以使所述输送辊进行转动。
9.优选地，所述动力单元包括电机固定板和电机，所述电机固定板固定连接在所述机架的侧壁上，所述电机固定安装在所述电机固定板上，所述电机的输出端连接有主动同步轮，所述传动轴上设有从动同步轮，所述主动同步轮和所述从动同步轮之间设有同步带。
10.优选地，所述机架的上端面的两侧边分别设有第一支撑座和第二支撑座，所述输送辊的两端分别连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座上。
11.优选地，所述第一支撑座和所述第二支撑座均包括安装板和连接板，所述连接板的下端与所述安装板的一端连接，所述连接板的上部设有安装槽，所述输送辊的端部设有与所述安装槽相配合的安装柱，所述安装板上设有安装孔，所述机架的上端面的侧边设有与所述安装孔相配合的安装口。
12.优选地，所述安装孔呈条形。
13.优选地，所述板材输送装置还包括护条组件，所述护条组件包括护条和托架，所述托架的下端与所述机架的侧壁连接，所述护条固定连接在所述托架的上端，且所述护条水平竖直在所述输送辊的上方。
14.优选地，所述托架包括弯折成型的竖板和横板，所述横板的一端与所述竖板的上端固定连接，所述横板和所述竖板的下端分别设有用于与所述护条和所述机架连接的第一固定孔和第二固定孔。
15.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
16.首先将待输送的板材放置在输送辊上，然后再启动驱动组件来驱动传动单元进行转动，由于传动单元与输送辊进行连接，使得输送辊被带动进行转动，从而给放置在输送辊上的板材提供一个向前的推力，实现了将板材的自动输送，结构简单，自动化程度高，代替了传统采用人工的方式，大大提高了加工效率。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.附图中：
20.图1是本实用新型板材输送装置的示意图；
21.图2是本实用新型板材输送装置的另一示意图；
22.图3是本实用新型板材输送装置中第一支撑座的示意图；
23.图4是本实用新型板材输送装置中托架的示意图；
24.附图标号：1、机架；2、输送辊；3、动力单元；31、电机；32、电机固定板；33、主动同步轮；34、从动同步轮；35、同步带；4、传动单元；41、传动轴；42、轴承座；43、皮带；5、第一支撑座；51、连接板；52、安装板；53、安装槽；54、安装孔；6、第二支撑座；7、护条组件；71、托架；711、横板；712、竖板；713、第一固定孔；714、第二固定孔；72、护条；
具体实施方式
25.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、
“
第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
28.如图1和图2所示，在本实用新型的板材输送装置的实施例中，该输送装置包括：机架1、输送辊2以及驱动组件，
29.其中，输送辊2可转动地架设在机架1上；
30.驱动组件包括动力单元3和传动单元4，动力单元3固定连接在机架1上，且位于输送辊2的下方，动力单元3通过传动单元4驱动输送辊2进行转动。
31.结合上述描述的结构可知，首先将待输送的板材放置在输送辊2上，然后再启动驱动组件来驱动传动单元4进行转动，由于传动单元4与输送辊2进行连接，使得输送辊2被带动进行转动，从而给放置在输送辊2上的板材提供一个向前的推力，实现了将板材的自动输送，结构简单，自动化程度高，代替了传统采用人工的方式，大大提高了加工效率。
32.在本技术的一个实施例中，传动单元4包括传动轴41、轴承座42和皮带43，轴承座42固定连接在机架1的侧壁上，且位于输送辊2的下方，传动轴41可转动地连接在轴承座42上，传动轴41与输送辊2之间通过皮带43进行传动连接，动力单元3驱动传动轴41进行转动，以使输送辊2进行转动。需要说明的是，采用轴承座42将传动轴41固定在机架1上，然后在动力单元3的驱动下传动轴41进行转动，由于输送辊2和传动轴41之间通过皮带43进行连接，输送辊2跟随着传动轴41进行转动，实现将板材往前自动输送，结构简单，传动效率好，稳定性高。
33.在本技术的一个实施例中，动力单元3包括电机固定板32和电机31，电机固定板32固定连接在机架1的侧壁上，电机31固定安装在电机固定板32上，电机31的输出端连接有主动同步轮33，传动轴41上设有从动同步轮34，主动同步轮33和从动同步轮34之间设有同步带35。需要说明的是，本实施例采用电机固定板32将电机31固定在机架1上，然后通过电机31驱动主动同步轮33进行转动，由于主动同步轮33和设置在传动轴41上的从动同步轮34之间采用同步带35进行连接，使得传动轴41被带动进行转动，从而实现对输送辊2的驱动，结构简单。
34.如图3所示，在本技术的一个实施例中，在机架1的上端面的两侧边分别设有第一支撑座5和第二支撑座6，输送辊2的两端分别连接在第一支撑座5和第二支撑座6上。
35.具体地，第一支撑座5和第二支撑座6均包括安装板52和连接板51，连接板51的下端与安装板52的一端连接，连接板51的上部设有安装槽53，输送辊2的端部设有与安装槽53相配合的安装柱，安装板52上设有安装孔54，机架1的上端面的侧边设有与安装孔54相配合的安装口，并且安装孔54呈条形。
36.结合上述描述的结构可知，第一支撑座5和第二支撑座6通过安装孔54与安装口的相互配合分别固定在机架1上端面的两侧边上，然后再将与输送辊2端部连接的安装柱卡接在安装槽53内，从而完成对输送辊2的装配，当需要拆卸进行更换或清洗时，只需要将安装柱脱离安装槽53，即可实现拆卸。
37.如图4所示，在本技术的一个实施例中，板材输送装置还包括护条组件7，护条组件7包括护条72和托架71，托架71的下端与机架1的侧壁连接，护条72固定连接在托架71的上端，且护条72水平竖直在输送辊2的上方。需要说明的是，通过在机架1的侧边设置护条72可以有效地防止板材在输送的过程中从输送辊2的侧边掉落或偏移。
38.具体地，托架71包括弯折成型的竖板712和横板711，横板711的一端与竖板712的上端固定连接，横板711和竖板712的下端分别设有用于与护条72和机架1连接的第一固定孔713和第二固定孔714。
39.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。