一种组合型柔性材料切割机的制作方法

1.本实用新型涉及柔性材料加工处理技术领域，特别涉及一种组合型柔性材料切割机。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的进步，传统的柔性材料的切割过程一般是由操作人员手工完成，但随着柔性材料切割机的出现，单体了传统的人工操作，大大提高了生产的效率；
3.中国专利授权公告号cn213013652u，公告日2021年04月20日公开了一种布料裁剪装置,包括布料裁剪平台，布料裁剪平台的左右两端上侧固定连接压布组件，在布料裁剪平台的底部固定有吸布组件，在布料裁剪平台的前后两侧上固定连接滑轨，滑轨上设有裁布组件，裁布组件在滑轨中滑动并设置于布料裁剪平台的上方,将待裁剪的布料平铺在布料裁剪平台，左右两端用压布组件压紧固定，再由吸布组件将布料裁剪平台底部的空气抽走，使得布料由于上部的气压较大而吸附在布料裁剪平台，防止布料在裁剪时被裁布机拖拽而导致裁剪的路径不正确，裁布组件可在滑轨中滑动，从而调整裁剪布料的长度；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的该装置一般不便于在对材料进行切割时对柔性材料切割时产生的碎纤维进行处理，这些碎纤维有时会对加工环境造成一定的影响，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种组合型柔性材料切割机，用以解决现有的该装置不便于在切割时对产生的碎纤维进行处理的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种组合型柔性材料切割机，包括底座、输送槽和机架，所述底座的顶的设置有输送槽，所述输送槽内部的底端设置有清洁结构，所述输送槽的内部设置有输送带，所述底座一侧的一端安装有伺服电机，所述底座顶端的一端设置有辅助结构，所述底座的顶端安装有机架，所述机架的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括除尘箱、滤板、输送管、抽风机、连接管以及吸尘头，所述除尘箱设置于机架的一侧，所述机架的一端安装有加工箱，所述加工箱的一端安装有加工刀具。
9.优选的，所述清洁结构包括安装座、毛刷座以及毛刷头，所述安装座安装于输送槽内部的一侧，所述安装座的顶端固定有毛刷座，所述毛刷座的顶端设置有毛刷头。
10.优选的，所述除尘箱的内部设置有滤板，所述除尘箱的顶端安装有抽风机，所述抽风机一侧安装有输送管，所述输送管一侧延伸至除尘箱的内部，所述抽风机的另一侧安装有连接管，所述连接管底端安装有吸尘头，所述吸尘头安装于加工箱的一侧。
11.优选的，所述除尘箱的内部设置有卡槽，所述滤板的两侧均设置有与之配适的卡块，所述滤板在除尘箱的内部构成卡合结构。
12.优选的，所述辅助结构包括电动伸缩杆、连接板、连接座、连接杆以及压杆，所述电动伸缩杆安装于底座顶端的一端，所述电动伸缩杆的顶端固定有连接板，所述连接板的一侧安装有连接座，所述连接座一侧的内部设置有连接杆，所述连接杆的一侧固定有压杆。
13.优选的，所述电动伸缩杆在底座顶端的一端安装有两组，两组所述电动伸缩杆呈对称分布。
14.优选的，所述连接座一侧的内径大于连接杆的外径，所述压杆通过连接杆与连接座构成可转动结构。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的一种组合型柔性材料切割机，其优点在于：通过设置有吸尘机构，在使用时，操作人员启动抽风机，随着抽风机的运行，吸尘头可将加工区可能产生的碎纤维毛绒以及其表面可能附着的灰尘杂物进行吸附，使其通过连接管和输送管吸入到除尘箱中，除尘箱内部的滤板可对杂物进行分离，以此保证排出空气的洁净性，防止杂物散溢在周围空气中，实现了该装置对加工时可能产生杂物的吸附性；
17.通过设置有清洁结构，输送槽内输送带的下方安装有毛刷头，毛刷头与输送带底端的表面相接触，随着输送带的运转输送，其底端的表面会不断与毛刷头相接触，毛刷头可对输送带表面进行被动清洁，对其表面的灰尘杂物进行清理，实现了该装置对输送带的清洁性；
18.通过设置有辅助结构，在对称分布的两组电动伸缩杆上通过连接板和连接座活动安装有一根压杆，压杆位于输送带的上方，使用时，将柔性材料置于输送带表面，然后控制电动伸缩杆升降，致使压杆表面与柔性材料相接触，这样，随着输送带的运转，柔性材料在输送带的表面进行移动时，压杆可辅助压在柔性材料的表面，将其压平，防止褶皱，实现了该装置对柔性材料进行输送加工时的防褶皱性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的清洁结构三维结构示意图；
24.图5为本实用新型的吸尘机构正视剖面结构示意图；
25.图6为本实用新型的辅助机构正视剖面结构示意图。
26.图中：1、底座；2、清洁结构；201、安装座；202、毛刷座；203、毛刷头；3、输送槽；4、机架；5、吸尘机构；501、除尘箱；502、滤板；503、输送管；504、抽风机；505、连接管；506、吸尘头；6、加工箱；7、加工刀具；8、辅助结构；801、电动伸缩杆；802、连接板；803、连接座；804、连接杆；805、压杆；9、伺服电机；10、输送带。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种组合型柔性材料切割机，包括底座1、输送槽3和机架4，底座1的顶的设置有输送槽3，输送槽3内部的底端设置有清洁结构2，清洁结构2包括安装座201、毛刷座202以及毛刷头203，安装座201安装于输送槽3内部的一侧，安装座201的顶端固定有毛刷座202，毛刷座202的顶端设置有毛刷头203；
30.具体地，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，输送槽3内输送带10的下方安装有毛刷头203，毛刷头203与输送带10底端的表面相接触，随着输送带10的运转输送，其底端的表面会不断与毛刷头203相接触，毛刷头203可对输送带10表面进行被动清洁，对其表面的灰尘杂物进行清理，防止灰尘杂物附着在输送带10的表面，对其表面输送的材料造成影响；
31.输送槽3的内部设置有输送带10，底座1一侧的一端安装有伺服电机9，底座1顶端的一端设置有辅助结构8，辅助结构8包括电动伸缩杆801、连接板802、连接座803、连接杆804以及压杆805，电动伸缩杆801安装于底座1顶端的一端，该电动伸缩杆801的型号可为s-22n，电动伸缩杆801的顶端固定有连接板802，连接板802的一侧安装有连接座803，连接座803一侧的内部设置有连接杆804，连接杆804的一侧固定有压杆805，电动伸缩杆801在底座1顶端的一端安装有两组，两组电动伸缩杆801呈对称分布，连接座803一侧的内径大于连接杆804的外径，压杆805通过连接杆804与连接座803构成可转动结构；
32.具体地，如图1和图6所示，使用该机构时，在底座1一端输送带10的两侧安装有两组电动伸缩杆801，在电动伸缩杆801上通过连接板802和连接座803活动安装有一根压杆805，压杆805位于输送带10的上方，使用时，将柔性材料置于输送带10表面，然后控制电动伸缩杆801升降，致使压杆805表面与柔性材料相接触，这样，随着输送带10的运转，柔性材料在输送带10的表面进行移动时，压杆805可辅助压在柔性材料的表面，将其压平，防止褶皱；
33.底座1的顶端安装有机架4，机架4的一侧设置有吸尘机构5，吸尘机构5包括除尘箱501、滤板502、输送管503、抽风机504、连接管505以及吸尘头506，除尘箱501设置于机架4的一侧，除尘箱501的内部设置有滤板502，除尘箱501的顶端安装有抽风机504，该抽风机504的型号可为gf4-72，抽风机504一侧安装有输送管503，输送管503一侧延伸至除尘箱501的内部，抽风机504的另一侧安装有连接管505，连接管505底端安装有吸尘头506，吸尘头506安装于加工箱6的一侧，除尘箱501的内部设置有卡槽，滤板502的两侧均设置有与之配适的卡块，滤板502在除尘箱501的内部构成卡合结构，机架4的一端安装有加工箱6，加工箱6的
一端安装有加工刀具7；
34.具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，除尘箱501安装在机架4的侧边，在除尘箱501上安装有抽风机504，其一端连接的连接管505与安装在加工箱6侧边上的吸尘头506相连接，在使用时，操作人员启动抽风机504，随着抽风机504的运行，吸尘头506可将加工区可能产生的碎纤维毛绒以及其表面可能附着的灰尘杂物进行吸附，使其通过连接管505和输送管503吸入到除尘箱501中，除尘箱501内部的滤板502可对杂物进行分离，以此保证排出空气的洁净性，防止杂物散溢在周围空气中。
35.工作原理：使用时，首先，该装置外接电源，操作人员先将柔性材料的一端放置于输送带10的表面压杆805的下方，然后控制电动伸缩杆801升降，将压杆805表面与柔性材料相接触，这样，随着输送带10的运转，柔性材料在输送带10的表面进行移动时，压杆805可辅助压在柔性材料的表面，将其压平，防止褶皱影响后期加工；
36.其次，随着输送带10的运转输送，会不断与输送带10下方的毛刷头203相接触，接触时，毛刷头203可对输送带10表面进行被动清洁，对其表面的灰尘杂物进行清理，防止灰尘杂物附着在输送带10的表面，对其表面输送的材料造成影响；
37.最后，在进行加工时，根据柔性材料的不同，有时在进行切割时，可能会伴随产生一些碎毛绒与碎纤维，这些杂物若散至与空气中，会对加工环境造成影响，这时，操作人员可启动抽风机504，随着抽风机504的运行，吸尘头506可将加工区可能产生的碎纤维毛绒以及其表面可能附着的灰尘杂物进行吸附，使其通过连接管505和输送管503吸入到除尘箱501中，除尘箱501内部的滤板502可对杂物进行分离，以此保证排出空气的洁净性，最终完成该装置全部的使用过程。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。