一种蜂窝式钢板仓出料装置的制作方法

1.本实用新型属于钢板仓设备的技术领域，具体涉及的是一种蜂窝式钢板仓出料装置。


背景技术：

2.随着国家环保政策逐渐趋严，火力发电厂都面临着储灰场关闭的问题。为解决灰场关闭带来的粉煤灰储存问题，以及粉煤灰滞销对安全生产带来的影响，在厂区内建设粉煤灰储存设施已成各电厂迫在眉睫的问题。
3.鉴于粉煤灰特有的特性，采用钢结构（钢板仓）储灰已成电厂主要的储存方式。近年来，随着技术的发展，大容量钢板仓仓储系统逐渐成为建材、电力行业散装物体的主要仓储型式，大型钢板仓用来储存粉煤灰也已逐渐成为火力发电厂的标配。然而，由于粉煤灰自身特点原因，加上大型钢板仓的储量特别大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料物也会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是由于粉煤灰自身特点原因，加上大型钢板仓的储量特别大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，粉料物也会结块成型，汽化管均化出料难，为解决上述问题，本实用新型提供一种蜂窝式钢板仓出料装置。
5.本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种蜂窝式钢板仓出料装置，包括厂区送灰管道，所述厂区送灰管道一端连接钢板仓，钢板仓底部分别设置外环卸料斗、中环卸料斗和内环卸料斗，外环卸料斗、中环卸料斗和内环卸料斗远离钢板仓一端分别设置电动闸板阀，外环卸料斗、中环卸料斗和内环卸料斗底部通过管道分别连接外环卸灰管、中环卸灰管和内环卸灰管一端，外环卸灰管、中环卸灰管和内环卸灰管另一端连接主送风管道，主送风管道连接出灰料管，出灰料管上设置循环泵箱体，循环泵箱体顶部连接循环回料管一端，循环回料管另一端连接在钢板仓顶部。
6.所述钢板仓为利浦仓，钢板仓由仓顶、仓体、锥斗组成，钢板仓设置有进出仓系统、清理系统、干燥系统、料位监测系统和通风系统。
7.所述钢板仓底部由内到外分别设置外环卸料斗、中环卸料斗和内环卸料斗，外环卸料斗、中环卸料斗和内环卸料斗沿圆周方向环形布置，外环卸料斗、中环卸料斗和内环卸料斗斗口上口大下口小，外环卸料斗、中环卸料斗和内环卸料斗斗壁角度不小于度，外环卸料斗、中环卸料斗和内环卸料斗采用混凝土结构或钢结构，钢板仓内的外环卸料斗、中环卸料斗和内环卸料斗呈蜂窝状布置。
8.所述外环卸灰料管、中环卸灰料管、内环卸灰料管和出灰料管材质为普通碳钢管。
9.相对于现有技术，本实用新型厂区送灰管道一端连接钢板仓，钢板仓底部分别设
置外环卸料斗、中环卸料斗和内环卸料斗，外环卸料斗、中环卸料斗和内环卸料斗远离钢板仓一端分别设置电动闸板阀，外环卸料斗、中环卸料斗和内环卸料斗底部通过管道分别连接外环卸灰管、中环卸灰管和内环卸灰管一端，外环卸灰管、中环卸灰管和内环卸灰管另一端连接主送风管道，主送风管道连接出灰料管，出灰料管上设置循环泵箱体，循环泵箱体顶部连接循环回料管一端，循环回料管另一端连接在钢板仓顶部，改变了原有的出料方式，提高了灰的卸空率，并且通过调节电动闸板阀可控制仓内任何一个区域粉煤灰的出料，防止仓内粉煤灰局部结拱板结，通过控制电动闸板阀的开度来控制物料进入外环卸灰管、中环卸灰管、内环卸灰管的速度，解决了由于粉煤灰自身特点原因，加上大型钢板仓的储量特别大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，粉料物也会结块成型，汽化管均化出料难的问题。
附图说明
10.图1是一种蜂窝式钢板仓出料装置钢板仓断面图。
11.图2 一种蜂窝式钢板仓出料装置钢板仓卸料斗层平面图。
12.图3 一种蜂窝式钢板仓出料装置钢板仓出料层平面图。
13.其中，1、厂区送灰管道；2、钢板仓；3、外环卸料斗；4、中环卸料斗；5、内环卸料斗；6、电动闸板阀；7、外环卸灰管；8、中环卸灰管；9、内环卸灰管；10、主送风管道；11、循环泵箱体12、出灰料管13、循环回料管。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
15.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
16.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
17.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.实施例1：
22.如附图1
‑
3所示，一种蜂窝式钢板仓出料装置，包括厂区送灰管道1，所述厂区送灰管道1一端连接钢板仓2，钢板仓2底部分别设置外环卸料斗3、中环卸料斗4和内环卸料斗5，外环卸料斗3、中环卸料斗4和内环卸料斗5远离钢板仓2一端分别设置电动闸板阀6，外环卸料斗3、中环卸料斗4和内环卸料斗5底部通过管道分别连接外环卸灰管7、中环卸灰管8和内环卸灰管9一端，通过控制电动闸板阀6的开度来控制物料进入外环卸灰管7、中环卸灰管8、内环卸灰管9的速度，外环卸灰管7、中环卸灰管8和内环卸灰管9另一端连接主送风管道10，主送风管道10连接出灰料管12，粉煤灰进入卸灰管后被主送风管道10输送的正压气体吹送到出灰料管12内，出灰料管12上设置循环泵箱体11，循环泵箱体11顶部连接循环回料管13一端，循环回料管13另一端连接在钢板仓2顶部，如图1所示，粉煤灰通过厂区送灰管道1进入钢板仓2顶后落入仓内，根据钢板仓2直径和高度的大小可以确定存储量，一般直径范围为5m~25m,高度一般为5m~50m。仓底分成3个环状的卸料区域，对应外环卸料斗3、中环卸料斗4、内环卸料斗5，当仓内堆积的粉煤灰不均匀时，可通过控制三个区域的卸料斗分区域进行卸料，卸料斗可以采用混凝土结构或者钢结构，无论采用哪种结构形式都必须保证侧壁角度不小于50度，且壁内侧要安装硫化装置来控制灰的流动效率，如图2所示，卸料斗成蜂窝状布置，仓内的粉煤灰可全部均匀的流入斗内部，卸空率理论上可达到100%，仓内没有可以积灰的角落。
23.所述钢板仓2为利浦仓，利浦仓具有以下几个长处： 密封性好，利浦仓选用双层螺旋卷边，中嵌密封条，咬口紧密，气密性好，有利于粮食保管；利浦仓用处广泛，除寄存粮食散粒物料外，还可用于存水和食用油等液体物料；建仓速度快、效率高；每台sm型专用设备每年约可缔造50k t利浦仓，一个500立方米的筒仓，5人1天即可竣工，劳动力省，工期短，相对建仓本钱较低；利浦仓单仓容量较小，对钢板有特殊要求，场所利用率较低，且咬合时简单损坏镀锌层，钢板仓2由仓顶、仓体、锥斗组成，钢板仓2设置有进出仓系统、清理系统、干燥系统、料位监测系统和通风系统。
24.所述钢板仓2底部由内到外分别设置外环卸料斗3、中环卸料斗4和内环卸料斗5，外环卸料斗3、中环卸料斗4和内环卸料斗5沿圆周方向环形布置，外环卸料斗3、中环卸料斗4和内环卸料斗5斗口上口大下口小，外环卸料斗3、中环卸料斗4和内环卸料斗5斗壁角度不小于50度，外环卸料斗3、中环卸料斗4和内环卸料斗5采用混凝土结构或钢结构，钢板仓2内的外环卸料斗3、中环卸料斗4和内环卸料斗5呈蜂窝状布置，如图3所示，外环卸灰管7布置于外环卸料斗口3正下方；中环卸灰管8布置于中环卸料斗4口正下方；内环卸灰管9布置于
内环卸料斗口正下方；卸灰管的管径要保证出灰的流量要求，动力主要依靠主送风管道的正压气体，该气体气源主要来自罗茨风机，罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小，在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域，外环卸灰管、中环卸灰管、内环卸灰管均被分割成上下两个区域，在进风口处断开，在出料口处汇合到出灰料管。通过控制进风口处的阀门可以同时卸外环、中环、内环的物料，也可以卸其中任意两个区域和一个区域的物料。物料最终进入循环泵箱体内通过循环回料管13被提升到钢板仓2顶部或进入下一级工艺系统。
25.所述外环卸灰料管7、中环卸灰料管8、内环卸灰料管9和出灰料管12材质为普通碳钢管。
26.本实用新型的工作过程如下：粉煤灰通过厂区送灰管道1进入钢板仓2顶后落入仓内，底分成3个环状的卸料区域，对应外环卸料斗3、中环卸料斗4、内环卸料斗5，当仓内堆积的粉煤灰不均匀时，可通过控制三个区域的卸料斗分区域进行卸料，罗茨风机向主送风管道的正压气体，打开进风口处的阀门可以同时卸外环卸灰料管7、中环卸灰料管8、内环卸灰料管9的物料，也可以卸其中任意两个区域和一个区域的物料，物料最终进入循环泵箱体内通过循环回料管13被提升到钢板仓2顶部或进入下一级工艺系统。
27.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。