一种切分精度高的分切机的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，尤其涉及一种切分精度高的分切机。


背景技术：

2.分切机是一种对纸板进行切分加工的加工设备，分切机上设置有成对的用于送纸的转辊，在转辊的驱动下，纸板在相对的两转辊之间经过，同时分切机上的切刀对移动的纸板进行切分，现有的分切机为了提高转辊送纸的稳定性，通常在切刀的前侧以及切刀的后侧均成对的设置转辊，其中一个转辊由驱动电机驱动，且各转辊之间通过传动链条连接，在驱动电机的带动下完成纸板的输送，但是随着设备的长时间运行，传动链条往往会出现松动现象，当纸板倒退调节切分尺寸时，需要驱动电机反向运转，使得纸板反向移动，但是由于传动链条的松动，由驱动电机驱动的转辊和其它从动的转辊反向转动不同步，使得驱动纸板移动的多个转辊转动不同步，影响纸板的调节精度，而且会对纸板造成损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种切分精度高的分切机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种切分精度高的分切机，包括机本体，所述机本体上设置有用于驱动纸板移动的第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置和所述第二输送给装置之间通过第一传动结构连接，机本体上设置有用于撑紧第一传动结构的撑紧结构。
5.进一步的，所述第一输送装置和第二输送装置之间设置有第二传动结构。
6.进一步的，所述撑紧结构通过固定部可调节的设置于机本体上。
7.进一步的，所述固定部和机本体之间设置有弹性件，以使撑紧结构撑紧第一传动结构。
8.进一步的，所述固定部的一端和机本体铰接，固定部的另一端和机本体之间设置有连接结构，机本体上配合所述连接结构设置有槽体结构。
9.进一步的，所述弹性件的一端和固定部连接，弹性件的另一端可调节的设置于机本体上。
10.进一步的，所述机本体上设置有固定件，弹性件上配合固定件设置有连接件，所述连接件和固定件可活动连接，连接件上设置有限制其与固定件脱开的限位件。
11.进一步的，所述限位件和连接件之间通过螺纹配合。
12.进一步的，所述固定件上设置有连接部，所述连接部朝向远离机本体的方向弯折，连接部的侧面配合连接件设置有伸出固定件的承载部。
13.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的第一输送装置和第二输送装置之间通过第一传动结构连接在一起，并且在机本体上设置撑紧装置，撑紧装置能够根据第一传动结构的松紧程度进行调节，以将第一传动结构撑紧，避免第一传动结构
出现松动，在反向驱动纸板移动时避免第一输送装置和第二输送装置动作不同步，提高纸板移动调节的精度，防止对纸板造成损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为图1中a处的局部放大图；
16.图3为本实用新型实施例局部结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1
‑
3所示，本实施例所述的一种切分精度高的分切机，包括机本体1，机本体1上设置有用于切分纸板的刀片2，该机本体1上设置有第一输送装置和第二输送装置，第一输送装置和第二输送装置用于驱动纸板移动，便于刀片2对纸板进行切分，第一输送装置和第二输送装置之间通过第一传动结构3连接，第一输送装置通过动力组件(图中未示出)驱动，进而使得第一输送装置通过第一传动结构3带动第二输送装置，使得第一输送装置和第二输送装置同步运转，机本体1上设置有撑紧结构，该撑紧结构用于将第一传动结构3撑紧，避免第一传动结构3出现松动现象，当驱动第一输送装置的动力组件驱动第一输送装置反向运转时，第一传动结构3处在张紧的状态，使得第一输送装置和第二输送装置同步运转。
20.具体的，第一输送装置包括第一转辊4和第一压辊5，第一压辊5位于第一转辊4的上方，第二输送装置包括第二转辊6和第二压辊7，第二压辊7位于第二转辊6的上方，撑紧结构包括一撑紧辊8，机本体1上还设置有辅助辊9，第一传动结构3为第一传动链条，第一转辊4、第一压辊5、撑紧辊8、第二压辊7、第二转辊6以及辅助辊9通过第一传动链条连接，第一转辊4、第一压辊5、撑紧辊8、第二压辊7、第二转辊6以及辅助辊9上均配合第一传动链条设置有传动链轮10，且第一传动链条在绕过第一转辊4和第一压辊5(第二转辊6和第二压辊7)时，第一传动链条分别绕在第一转辊4和第一压辊5(第二转辊6和第二压辊7)的不同侧，使得第一转辊4和第一压辊5(第二转辊6和第二压辊7)的转动方向相反，便于纸板在第一转辊4和第一压辊5之间以及第二转辊6和第二压辊7之间经过。
21.本实施例中，撑紧辊8通过固定部11可调节的设置在机本体1上，固定部11的一端和机本体1铰接，固定部11的另一端设置有连接结构12，机本体1上配合该连接结构12设置
有弧形的槽体结构13，连接结构12能够在弧形的槽体结构13范围内移动，使得固定部11能够一定角度的旋转，进而能够根据第一传动链条的松紧程度对撑紧辊8的位置进行调节，提高本实用新型调节的便利性。
22.本实施例中，固定部11的中部和机本体1之间设置弹性件14，在弹性件14的作用下，使得第一传动链条始终处于撑紧的状态，提高本实用新型运转的便利性。
23.具体的，弹性件14的一端固定于固定部11上，弹性件14的另一端设置有连接件15，机本体1上配合该连接件15设置一固定件16，固定件16和机本体1通过螺栓组件连接，固定件16上设置有连接部17，连接部17朝向远离机本体1的方向弯折，在连接部17的侧面配合连接件15设置承载部18，且承载部18伸出固定件16的侧面，更加方便连接件15和承载部18配合连接，连接件15可活动的贯穿承载部18，并在连接件15伸出承载部18的部分设置限位件19，限位件19和连接件15通过螺纹连接配合，通过旋拧限位件19，带动连接件15向上或向下移动，进而调节弹性件14的弹力大小，以调节第一传动链条的撑紧度，操作简单方便，根据设备的运行状况对弹性件14的弹力进行调节，提高第一转辊4和第二转辊6运转的同步性。
24.更为具体的，在第一转辊4和第二转辊6之间设置第二传动结构20，第二传动结构20可以为第二传动链条，第一转辊4和第二转辊6上均设置两个传动链轮10，第一转辊4上的的一个传动链轮10和第一传动链条配合，其上的另一个传动链轮10和第二传动链条配合，第二转辊6上的一个传动链轮10和第一传动链条配合，其上的另一个传动链轮10和第二传动链条配合，第一转辊4和第二转辊6在第二传动链条的连接下同向转动，当第一转辊4反向带动第二转辊6运转时，在第二传动链条的作用下，进一步的提高了第一转辊4和第二转辊6的同步性，提高调节纸板位置的精度，增加本实用新型的加工质量。
25.本实用新型的工作原理：使用本实用新型对纸板进行切分时，将纸板置于第二转辊6和第二压辊7之间，在动力组件的驱动下，第一转辊4通过第一传动链条驱动第一压辊5、第二转辊6以及第二压辊7运转，进而带动纸板朝向刀片2移动，纸板越过刀片2一定长度后刀片2对纸板进行切分即可，当纸板越过刀片2的长度过长时需要对纸板进行位置调节，在动力组件的驱动下使得第一转辊4反向运转，在第二传动链条的作用下，第一转辊4和第二转辊6同步反向运转，能够更加精准的调节纸板的位置，避免出现误差，且不会出现由于第一转辊4和第二转辊6的不同步造成的纸板损坏现象，然后动力组件驱动第一转辊4正向运转驱动纸板向前移动继续切分即可。
26.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。