一种分散聚四氟乙烯凝聚筒的制作方法

1.本实用新型涉及凝聚筒技术领域，尤其涉及一种分散聚四氟乙烯凝聚筒。


背景技术：

2.分散聚四氟乙烯树脂成分是近100％的ptfe聚四氟乙烯树脂，聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
3.现有的分散聚四氟乙烯凝聚筒包括筒体和封盖，筒体和封盖之间通过内螺纹和外螺纹相互连接，筒体和封盖经过长时间的使用，使得螺纹容易产生磨损，发生滑牙现象，导致筒体与封盖之间连接的稳定性降低，使得封盖容易与筒体分离，影响分散聚四氟乙烯凝聚筒的使用效果，降低了分散聚四氟乙烯凝聚筒的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分散聚四氟乙烯凝聚筒。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分散聚四氟乙烯凝聚筒，包括筒体、封盖、卡块、卡座、安装块、固定杆、转块、扭簧和密封组件，所述筒体的一端滑动连接有封盖，所述筒体的外表面固装有卡块，所述封盖的外表面固装有卡座，所述封盖的外表面固装有安装块，所述安装块的一侧侧壁固定安装有固定杆，所述固定杆中部位置的外表面转动连接有转块，所述固定杆两端位置的外表面套设有扭簧，所述封盖的一侧侧壁设置有密封组件。
6.优选的，所述卡座的内部开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
7.优选的，所述扭簧的一端与安装块固定连接，所述扭簧的另一端与转块固定连接。
8.优选的，所述转块远离固定杆的一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧侧壁滑动连接有限位杆，所述限位杆贯穿固定板的一侧并延伸至固定板的另一侧，所述限位杆的外表面套设有拉簧。
9.优选的，所述筒体的外表面开设有与限位杆相适配的限位孔，所述拉簧的一端与固定板固定连接，所述拉簧的另一端与限位杆固定连接。
10.优选的，所述的密封组件包括安装环、密封块、限位槽、安装槽和限位块，所述封盖的一侧侧壁固装有安装环，所述安装环的一侧侧壁滑动连接有密封块，所述安装环的外表面开设有安装槽，所述密封块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固装有限位块。
11.优选的，所述限位槽的形状为l型，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过设置卡块、卡座、安装块、固定杆、转块、扭簧、固定板、限位杆和拉簧，实现将封盖与筒体连接的功能，改变了封盖与筒体之间连接的方式，提升了筒体与封盖之间连接的稳定性，防止封盖与筒体分离，增加了分散聚四氟乙烯凝聚筒的使用效果，提升了分散聚四氟乙烯凝聚筒的实用性。
15.2、本实用新型中，通过设置安装环、密封块、限位槽、安装槽和限位块，实现了对筒体与封盖之间的连接处进行密封的功能，简化了密封块的安装方式，加快了密封块的拆装速率，加快了工人对密封块的安装速率，从而提升了工人的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种分散聚四氟乙烯凝聚筒的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种分散聚四氟乙烯凝聚筒的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种分散聚四氟乙烯凝聚筒的图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型提出一种分散聚四氟乙烯凝聚筒的爆炸图；
20.图5为本实用新型提出一种分散聚四氟乙烯凝聚筒的部分结构示意图。
21.图例说明：
22.1、筒体；2、封盖；3、卡块；4、卡座；5、安装块；6、固定杆；7、转块；8、扭簧；9、固定板；10、限位杆；11、拉簧；12、安装环；13、密封块；14、限位槽；15、安装槽；16、限位块。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种分散聚四氟乙烯凝聚筒，包括筒体1、封盖2、卡块3、卡座4、安装块5、固定杆6、转块7、扭簧8和密封组件，筒体1的一端滑动连接有封盖2，筒体1的外表面固装有卡块3，封盖2的外表面固装有卡座4，封盖2的外表面固装有安装块5，安装块5的一侧侧壁固定安装有固定杆6，固定杆6中部位置的外表面转动连接有转块7，固定杆6两端位置的外表面套设有扭簧8，封盖2的一侧侧壁设置有密封组件。
26.具体的，卡座4的内部开设有与卡块3相适配的卡槽，卡块3与卡槽的内壁滑动连接。
27.在本实施例中：当卡块3在卡槽的内部滑动时，卡块3与卡座4相连接，对封盖2的滑动方向进行限制，同时对封盖2进行支撑。
28.具体的，扭簧8的一端与安装块5固定连接，扭簧8的另一端与转块7固定连接。
29.在本实施例中：扭簧8还原时，带动转块7在固定杆6的外表面向筒体1的方向转动。
30.具体的，转块7远离固定杆6的一端固定安装有固定板9，固定板9的一侧侧壁滑动连接有限位杆10，限位杆10贯穿固定板9的一侧并延伸至固定板9的另一侧，限位杆10的外
表面套设有拉簧11。
31.在本实施例中：对封盖2进行固定前，固定板9远离筒体1，扭簧8处于扭曲状态，对封盖2进行固定时，先拉动限位杆10，使得拉簧11拉伸变形，接着松开固定板9，扭簧8还原，带动转块7在固定杆6的外表面向筒体1的方向转动，转块7带动固定板9一同向筒体1的方向转动，当固定板9触碰到筒体1的外表面时，松开限位杆10，拉簧11还原，拉动限位杆10向限位孔的内部滑动，当限位杆10滑入限位孔的内部后，通过限制固定板9来对封盖2进行限制，使得封盖2无法继续移动，完成固定。
32.具体的，筒体1的外表面开设有与限位杆10相适配的限位孔，拉簧11的一端与固定板9固定连接，拉簧11的另一端与限位杆10固定连接。
33.在本实施例中：拉簧11还原时，拉动限位杆10向限位孔的内部滑动，当限位杆10滑入限位孔的内部后，通过限制固定板9来对封盖2进行限制，使得封盖2无法继续移动。
34.本实施方案中：将封盖2与筒体1相连接时，转动固定板9，带动转块7在固定杆6的外表面转动，使得扭簧8扭曲变形，再将封盖2靠近筒体1，使得卡块3对准卡座4，接着将封盖2向筒体1的方向移动，使得卡块3在卡槽的内部滑动，卡块3与卡座4相连接，对封盖2的滑动方向进行限制，同时对封盖2进行支撑，当卡块3滑动到卡槽尽头时，对封盖2进行固定，对封盖2进行固定前，固定板9远离筒体1，扭簧8处于扭曲状态，对封盖2进行固定时，先拉动限位杆10，使得拉簧11拉伸变形，接着松开固定板9，扭簧8还原，扭簧8还原时，带动转块7在固定杆6的外表面向筒体1的方向转动，转块7带动固定板9一同向筒体1的方向转动，当固定板9触碰到筒体1的外表面时，松开限位杆10，拉簧11还原，拉动限位杆10向限位孔的内部滑动，当限位杆10滑入限位孔的内部后，通过限制固定板9来对封盖2进行限制，使得封盖2无法继续移动，完成固定，通过设置卡块3、卡座4、安装块5、固定杆6、转块7、扭簧8、固定板9、限位杆10和拉簧11，实现将封盖2与筒体1连接的功能，改变了封盖2与筒体1之间连接的方式，提升了筒体1与封盖2之间连接的稳定性，防止封盖2与筒体1分离，增加了分散聚四氟乙烯凝聚筒的使用效果，提升了分散聚四氟乙烯凝聚筒的实用性。
35.具体的，密封组件包括安装环12、密封块13、限位槽14、安装槽15和限位块16，封盖2的一侧侧壁固装有安装环12，安装环12的一侧侧壁滑动连接有密封块13，安装环12的外表面开设有安装槽15，密封块13的内部开设有安装槽15，安装槽15的内壁固装有限位块16。
36.在本实施例中：安装密封组件时，将密封块13靠近安装环12，使得安装槽15对准安装环12，使得限位块16对准限位槽14，接着移动密封块13，使得安装环12向安装槽15的内部滑动，使得限位块16在限位槽14的内部滑动，当密封块13接触到封盖2时，逆时针转动密封块13，使得密封块13在安装环12的外表面逆时针转动，使得限位块16在限位槽14的内部滑动，当限位块16滑动到限位槽14的尽头时，完成安装，通过设置安装环12、密封块13、限位槽14、安装槽15和限位块16，实现了对筒体1与封盖2之间的连接处进行密封的功能，简化了密封块13的安装方式，加快了密封块13的拆装速率，加快了工人对密封块13的安装速率，从而提升了工人的工作效率。
37.具体的，限位槽14的形状为l型，限位块16与限位槽14的内壁滑动连接。
38.在本实施例中：l型的限位槽14使得当限位块16滑动到限位槽14的尽头时，对密封块13进行限制，防止密封块13与安装环12分离。
39.工作原理：将封盖2与筒体1相连接时，转动固定板9，带动转块7在固定杆6的外表
面转动，使得扭簧8扭曲变形，再将封盖2靠近筒体1，使得卡块3对准卡座4，接着将封盖2向筒体1的方向移动，使得卡块3在卡槽的内部滑动，卡块3与卡座4相连接，对封盖2的滑动方向进行限制，同时对封盖2进行支撑，当卡块3滑动到卡槽尽头时，对封盖2进行固定，对封盖2进行固定前，固定板9远离筒体1，扭簧8处于扭曲状态，对封盖2进行固定时，先拉动限位杆10，使得拉簧11拉伸变形，接着松开固定板9，扭簧8还原，扭簧8还原时，带动转块7在固定杆6的外表面向筒体1的方向转动，转块7带动固定板9一同向筒体1的方向转动，当固定板9触碰到筒体1的外表面时，松开限位杆10，拉簧11还原，拉动限位杆10向限位孔的内部滑动，当限位杆10滑入限位孔的内部后，通过限制固定板9来对封盖2进行限制，使得封盖2无法继续移动，完成固定，安装密封组件时，将密封块13靠近安装环12，使得安装槽15对准安装环12，使得限位块16对准限位槽14，接着移动密封块13，使得安装环12向安装槽15的内部滑动，使得限位块16在限位槽14的内部滑动，当密封块13接触到封盖2时，逆时针转动密封块13，使得密封块13在安装环12的外表面逆时针转动，使得限位块16在限位槽14的内部滑动，当限位块16滑动到限位槽14的尽头时，完成安装。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。