一种收放线有序的卷扬机的制作方法

1.本实用新型涉及卷扬机结构技术领域，具体涉及一种收放线有序的卷扬机。


背景技术：

2.卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
3.因卷筒具有一定的长度，卷筒在对钢丝绳进行收线过程中会出现错乱缠绕，卷筒在对钢丝绳进行放线过程中会出现使缠绕在卷筒上的多圈钢丝绳直接脱离卷筒，影响钢丝绳在收线或放线过程中的有序进行。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种收放线有序的卷扬机，以解决现有技术中，影响钢丝绳在收线或放线过程中有序进行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种收放线有序的卷扬机，包括由动力器转动驱动的卷筒，所述卷筒配合设置有导线机构，导线机构以卷筒转动的动力来使钢丝绳有序的缠绕在卷筒上或从卷筒上脱离；
6.所述导线机构包括固定布置的导向杆以及滑动套设在导向杆上的导向环，导向杆的轴向方向与卷筒的轴向方向平行，导向环上固定设置有穿线环，钢丝绳的中部自由穿过穿线环，导向环与卷筒之间通过传动组件相连，传动组件以转动的卷筒来使导向环在导向杆上往复滑动。
7.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
8.本卷扬机在动力器驱动卷筒转动来进行收线或放线的过程中，使传动组件来驱动导向环在导向杆上往复移动，且因导向杆的轴向方向与卷筒的轴向方向平行，则穿线环沿卷筒的轴向方向往复移动来对钢丝绳在收线或放线过程进行限位和导向，从而使钢丝绳有序的缠绕到卷筒上或从卷筒上脱离。
附图说明
9.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
10.图2为图1中a部的局部放大图。
具体实施方式
11.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
12.说明书附图中的附图标记包括：动力器1、卷筒2、导向杆3、导向环4、穿线环5、主动
锥齿轮6、从动锥齿轮7、圆盘8、牵引杆9、底座10、传动轴11、支撑套12、支撑杆13、伸缩杆14、固定筒141、移动杆142、第一导线圈15、第二导线圈16、线杆17。
13.结合图1和图2，本实用新型实施例提出了一种收放线有序的卷扬机，包括由动力器1转动驱动的卷筒2，所述卷筒2配合设置有导线机构，导线机构以卷筒2转动的动力来使钢丝绳有序的缠绕在卷筒2上或从卷筒2上脱离；所述导线机构包括固定布置的导向杆3以及滑动套设在导向杆3上的导向环4，导向杆3的轴向方向与卷筒2的轴向方向平行，导向环4上固定设置有穿线环5，钢丝绳的中部自由穿过穿线环5，导向环4与卷筒2之间通过传动组件相连，传动组件以转动的卷筒2来使导向环4在导向杆3上往复滑动。
14.本卷扬机在动力器1驱动卷筒2转动来进行收线或放线的过程中，使传动组件来驱动导向环4在导向杆3上往复移动，且因导向杆3的轴向方向与卷筒2的轴向方向平行，则穿线环5沿卷筒2的轴向方向往复移动来对钢丝绳在收线或放线过程进行限位和导向，从而使钢丝绳有序的缠绕到卷筒2上或从卷筒2上脱离。
15.其中，动力器1可以为步进电机；还可以在导向杆3上沿其轴向方向开有滑槽，滑槽内滑动卡接有与导向环4相连的限位块，通过限位块与滑槽的配合来对导向环4的移动进行导向，提高导向环4在移动过程中的稳定性，则使穿线环5对钢丝绳进行导向过程中更加的稳定，避免穿线环5发生转动来增强穿线环5与钢丝绳之间的摩擦，有利于提高钢丝绳的使用寿命。
16.如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种收放线有序的卷扬机，还包括对传动组件的结构优化，具体在本实用新型中的传动组件包括与卷筒2同轴相连的主动锥齿轮6以及与主动锥齿轮6啮合的从动锥齿轮7，从动锥齿轮7同轴相连的圆盘8，圆盘8的偏心位置与导向环4之间通过牵引杆9相连。
17.卷筒2在转动过程中，主动锥齿轮6随卷筒2同步转动，来驱动从动锥齿轮7转动，圆盘8随从动锥齿轮7同步转动，来使牵引杆9驱动导向环4在导向杆3上往复滑动，则穿线环5沿卷筒2轴向方向往复滑动，配合卷筒2的转动过程，来使钢丝绳有序的缠绕到卷筒2上或从卷筒2上脱离。
18.结合图1和图2，根据本实用新型的另一实施例，所述一种收放线有序的卷扬机，还包括底座10，动力器1固定设置在底座10上，导向杆3位于卷筒2的下方，且导向杆3的两端均通过连杆与底座10固定相连。
19.通过底座10来合理的对动力器1和导向杆3进行布置，导向杆3通过两端的连杆来进行固定；本实施例中两连杆与导向杆3一体成型，呈“u”型布置；将导向杆3设置在卷筒2的下方，合理利用卷筒2下方的空间，同时使卷筒2与穿线环5之间的配合更加紧密。
20.具体将从动锥齿轮7和圆盘8之间通过传动轴11相连，传动轴11中部转动卡接有支撑套12，支撑套12通过支撑杆13与底座10固定相连。
21.通过支撑杆13、支撑套12和传动轴11的配合来将从动锥齿轮7和圆盘8稳定的安装在底座10上，使从动锥齿轮7和圆盘8能够稳定的运行。
22.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种收放线有序的卷扬机，还包括在底座10上固定设置有沿竖直方向布置的伸缩杆14，伸缩杆14顶部连接有第一导线圈15，钢丝绳的作用端自由穿过第一导线圈。
23.利用伸缩杆14的伸缩调节来对第一导线圈15的高度位置进行调节，以使钢丝绳的
作用端达到合适的高度来对物品进行牵引。
24.在本实用新型中具体采用的伸缩杆14包括与底座10相连的固定筒141以及滑动套接在固定筒141内顶侧的移动杆142，移动杆142外壁上沿其轴向方向滑动连接有第二导线圈16，钢丝绳的作用端自由穿过第二导线圈16。
25.通过使移动杆142滑动来改变固定筒141与移动杆142之间的相对长度，从而调节伸缩杆14的长度；当伸缩杆14的长度调节到第一导线圈的位置较高时，通过第二导线圈16来对钢丝绳进行导向和限位，避免钢丝绳处于自由状态的一段过长而使物品在牵引过程中摆动过大，则物品在牵引过程中更加安全、稳定。
26.第二导线圈16与移动杆142之间可以通过螺钉来对移动后的第二导线圈16进行锁止固定。
27.其中，采用的伸缩杆14还包括连接在移动杆142与固定筒141内底部之间的支撑弹簧，底座10上螺纹连接有线杆17，线杆17与移动杆142之间通过自由穿过底座10和固定筒141的牵引线相连。
28.通过支撑弹簧来对移动杆142进行支撑，转动线杆17来对牵引绳收线，牵引绳的一端缠绕在线杆17上，则使移动杆142向固定筒141内移动，支撑弹簧收缩，伸缩杆14的长度变短；反向转动线杆17来对牵引绳放线，支撑弹簧在其弹性支撑力作用下伸长，移动杆142向固定筒141外移动，伸缩杆14的长度变长；此伸缩杆14的长度调节方便、快捷。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。