一种鳕鱼胶原蛋白肽制造用成品灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及鳕鱼胶原蛋白肽制造技术领域，尤其涉及一种鳕鱼胶原蛋白肽制造用成品灌装设备。


背景技术：

2.根据专利号为cn201721279573.8，一种液体定量灌装设备，包括操作台和回流主管，所述回流主管通过支撑柱设置在所述操作台上方，所述支撑柱共有两根，分别设置在所述回流主管两端，所述回流主管的一端设置有堵头，另一端安装有总阀门；所述回流主管前方焊接有两根l型的导向柱，所述导向柱的竖直管段上设置有固定横板，所述固定横板两端设置有向下伸出的连接杆，所述连接杆的底部设置有滑套，且所述滑套与所述导向柱滑动配合，所述滑套上设置有锁紧旋钮。有益效果在于：通过调节所述回流吸管的管口高度，控制灌装瓶内酒液的灌装剂量，使高于所述回流吸管管口的酒被自动吸出；通过调节所述固定横板的高度，方便对不同高度的灌装瓶进行灌装。
3.上述专利设备在对多个容器进行灌装时需要工作人员判断溶具的位置是否到达规定的位置，再进行停机进行灌装，灌装效果不够精准，同时增加了工作人员的工作难度，效率低，需要工作人员不断调整溶具的位置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鳕鱼胶原蛋白肽制造用成品灌装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鳕鱼胶原蛋白肽制造用成品灌装设备，包括传送台，所述传送台两侧阵列设有连接头，所述连接头一面设有防护杆，所述传送台底部设有底座，所述底座顶面设有支撑架，所述支撑架顶面放置有存料罐，所述存料罐顶面设有进料管道，所述存料罐底部阵列设有灌装头，所述传送台顶面两侧螺栓连接有连接板，且连接板一面凹槽内螺纹连接有光线对射器，所述支撑架正面设有计数器，靠近末端所述灌装头设有挡板。
6.优选的，所述连接头一面设有卡槽，且防护杆嵌合于卡槽内，且防护杆与卡槽相互卡合。
7.优选的，所述支撑架底部嵌合于底座顶面凹槽内，且支撑架与底座顶面凹槽的内壁相互贴合。
8.优选的，两个所述支撑架之间固定有加强杆，且存料罐放置于加强杆顶面。
9.优选的，两个所述光线对射器相互对称，且光线对射器与首端灌装头平齐。
10.优选的，所述支撑架顶面螺栓连接有气缸，所述气缸顶面固定有安装支架，且挡板与安装支架贴合。
11.优选的，所述挡板侧面凸起部分嵌合于安装支架侧面凹槽内，且挡板通过螺栓与安装支架固定。
12.有益效果
13.本实用新型中，采用光线对射器和挡板，将容器放入传送台顶面，通过传送台将容器进行移动，通过防护杆有效的对容器在移动中进行限位防止容器在移动中发生偏移，根据溶具的大小可更换防护杆，可将防护杆表面增加防护设备，将防护杆嵌合在连接头一面的卡槽中使防护杆与连接头进行卡合，容器移动经过光线对射器，容器通过光线对射器之间的光束时，两个光线对射器之间光束发生变化，将信息传输至服务器中，服务器对光线对射器之间的光束变化的次数进行计数，并显示至计数器中，根据灌装头的个数设置计数器可计数的数值，当首个容器进过光线对射器后挡板下降对容器进行阻挡，首个容器被阻挡刚好位于末端灌装头正下方，后续多个容器依次进过光线对射器，计数器显示的数值增加，相邻的溶具相互紧贴分别位于灌装头的正上方，首个灌装头与光线对射器位于水平平齐，直到计数器显示的数值到达所设置最大值时，刚好末端的容器位于首端灌装头正下方，服务器发出指令，传动带自动停止工作，灌装头下降将存料罐内的产品输送至容器中进行灌装，灌装到一定量后挡板上升，计数器归零重置，传动台继续工作将灌装后的容器传送至下一个工序，依次继续对后续的容器进行灌装加工，实现了操作简单，降低成本，无需工作人员对容器的位置进行人工判断，使灌装设备对多个容器灌装时效率提高，对容器的灌装更加精准。
14.本实用新型中，采用气缸和支撑架，通过将支撑起嵌合在底座顶面的凹槽中，两个支撑架之间螺栓固定有加强杆，将存料罐放置在加强杆顶面，并支撑架和加强杆顶面相抵，灌装设备与传动装置为拼装式，便于工作人员将设备拆卸和安装，并且可将设备的位置进行调整移动，可随时更换存料管和灌装头，通过挡板一侧的凸起嵌合在安装支架的凹槽中并通过螺栓进行固定，安装支架与气缸工作端固定，可根据传动带的宽度更换不同大小的挡板，并且利用气缸使挡板自动进行升级对容器进行阻挡。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴测图；
16.图2为图1处a的放大图；
17.图3为本实用新型的正视图；
18.图4为本实用新型的俯视图。
19.图例说明：
20.1、传送台；2、连接头；3、防护杆；4、底座；5、支撑架；6、加强杆；7、存料罐；8、进料管道；9、灌装头；10、连接板；11、光线对射器；12、气缸；13、安装支架；14、挡板；15、计数器。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例：
24.参照图1
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4，一种鳕鱼胶原蛋白肽制造用成品灌装设备，包括传送台1，传送台1两侧阵列设有连接头2，连接头2一面设有防护杆3，连接头2一面设有卡槽，防护杆3嵌合于卡槽内，防护杆3与卡槽相互卡合，容器放入传送台1顶面，通过传送台1将容器进行移动，通过防护杆3有效的对容器在移动中进行限位防止容器在移动中发生偏移，根据溶具的大小可更换防护杆3的，可将防护杆3表面增加防护设备，将防护杆3嵌合在连接头2一面的卡槽中使防护杆3与连接头2进行卡合，传送台1底部设有底座4，底座4顶面设有支撑架5，支撑架5底部嵌合于底座4顶面凹槽内，支撑架5与底座4顶面凹槽的内壁相互贴合，支撑架5顶面放置有存料罐7，两个支撑架5之间固定有加强杆6，存料罐7放置于加强杆6顶面，存料罐7顶面设有进料管道8，通过将支撑起嵌合在底座4顶面的凹槽中，两个支撑架5之间螺栓固定有加强杆6，将存料罐7放置在加强杆6顶面，并支撑架5和加强杆6顶面相抵，灌装设备与传动装置为拼装式，便于工作人员将设备拆卸和安装，并可将设备的位置进行调整移动，可随时更换存料管和灌装头9。
25.存料罐7底部阵列设有灌装头9，传送台1顶面两侧螺栓连接有连接板10，连接板10一面凹槽内螺纹连接有光线对射器11，支撑架5正面设有计数器15，靠近末端灌装头9设有挡板14，两个光线对射器11相互对称，光线对射器11与首端灌装头9平齐，支撑架5顶面螺栓连接有气缸12，气缸12顶面固定有安装支架13，挡板14与安装支架13贴合，挡板14侧面凸起部分嵌合于安装支架13侧面凹槽内，挡板14通过螺栓与安装支架13固定，将容器放入传送台1顶面，通过传送台1将容器进行移动，通过防护杆3有效的对容器在移动中进行限位防止容器在移动中发生偏移，根据溶具的大小可更换防护杆3的，可将防护杆3表面增加防护设备，将防护杆3嵌合在连接头2一面的卡槽中使防护杆3与连接头2进行卡合，容器移动经过光线对射器11，容器通过光线对射器11之间的光束时，两个光线对射器11之间光束发生变化，将信息传输至服务器中，服务器对光线对射器11之间的光束变化的次数进行计数，并显示至计数器15中，根据灌装头9的个数设置计数器15可计数的数值，当首个容器进过光线对射器11后挡板14下降对容器进行阻挡，首个容器被阻挡刚好位于末端灌装头9正下方，后续多个容器依次进过光线对射器11，计数器15显示的数值增加，相邻的溶具相互紧贴分别位于灌装头9的正上方，首个灌装头9与光线对射器11位于水平平齐，直到计数器15显示的数值到达所设置最大值时，刚好末端的容器位于首端灌装头9正下方，服务器发出指令，传动带自动停止工作，灌装头9下降将存料罐7内的产品输送至容器中进行灌装，灌装到一定量后挡板14上升，计数器15归零重置，传动台继续工作将灌装后的容器传送至下一个工序，依次继续对后续的容器进行灌装加工，通过挡板14一侧的凸起嵌合在安装支架13的凹槽中并通过螺栓进行固定，安装支架13与气缸12工作端固定，可根据传动带的宽度更换不同大小的挡板14，并利用气缸12使挡板14自动进行升级对容器进行阻挡。
26.本实用新型的工作原理：将容器放入传送台1顶面，通过传送台1将容器进行移动，通过防护杆3有效的对容器在移动中进行限位防止容器在移动中发生便宜，根据溶具的大小可更换防护杆3的，可将防护杆3表面增加防护设备，将防护杆3嵌合在连接头2一面的卡槽中使防护杆3与连接头2进行卡合，容器移动经过光线对射器11，容器通过光线对射器11之间的光束时，两个光线对射器11之间光束发生变化，将信息传输至服务器中，服务器对光线对射器11之间的光束变化的次数进行计数，并显示至计数器15中，根据灌装头9的个数设置计数器15可计数的数值，当首个容器进过光线对射器11后挡板14下降对容器进行阻挡，
首个容器被阻挡刚好位于末端灌装头9正下方，后续多个容器依次进过光线对射器11，计数器15显示的数值增加，相邻的溶具相互紧贴分别位于灌装头9的正上方，首个灌装头9与光线对射器11位于水平平齐，直到计数器15显示的数值到达所设置最大值时，刚好末端的容器位于首端灌装头9正下方，服务器发出指令，传动带自动停止工作，灌装头9下降将存料罐7内的产品输送至容器中进行灌装，灌装到一定量后挡板14上升，计数器15归零重置，传动台继续工作将灌装后的容器传送至下一个工序，依次继续对后续的容器进行灌装加工，通过将支撑起嵌合在底座4顶面的凹槽中，两个支撑架5之间螺栓固定有加强杆6，将存料罐7放置在加强杆6顶面，并支撑架5和加强杆6顶面相抵，灌装设备与传动装置为拼装式，便于工作人员将设备拆卸和安装，并且可将设备的位置进行调整移动，可随时更换存料管和灌装头9，通过挡板14一侧的凸起嵌合在安装支架13的凹槽中并通过螺栓进行固定，安装支架13与气缸12工作端固定，可根据传动带的宽度更换不同大小的挡板14，并且利用气缸12使挡板14自动进行升级对容器进行阻挡。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。