一种瓦楞纸板生产线自动堆码机的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体为一种瓦楞纸板生产线自动堆码机。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一种至少有一层波浪形芯纸夹层的多层粘合体纸板，其具有较强的防碰撞抗摔能力，因此瓦楞纸板的需求量非常大，在瓦楞纸板生产加工后需要将其码垛，以便后续使用；
3.但目前瓦楞纸板加工后进行码垛时大多是通过人工进行操作，使得不仅加大了工人的劳动强度，而且工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产线自动堆码机，以解决上述背景技术中提出的瓦楞纸板加工后进行码垛时大多是通过人工进行操作，使得不仅加大了工人的劳动强度，而且工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产线自动堆码机，包括：底板，所述底板的顶面设置有支撑柱,
6.输送机构，所述输送机构设置与所述支撑柱上；
7.导料机构，所述导料机构与所述输送机构相连接；
8.调节机构，所述调节机构与所述导料机构相连接；
9.升降机构，所述升降机构位于所述导料机构的下方。
10.采用上述技术方案，能便于加工的瓦楞纸板自动进行码垛，避免人工操作，提高工作效率。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述输送机构包括：
12.输送架，所述输送架设置于所述支撑柱的顶端；
13.电马达，所述电马达安装于所述输送架的前侧壁右端；
14.主动辊，所述主动辊的轴端与所述输送架的右端前后内壁轴承连接，且所述主动辊的轴端与所述电马达的轴端同轴连接；
15.从动辊，所述从动辊的轴端与所述输送架的左端前后内壁轴承连接，并且所述从动辊通过输送带与所述主动辊传动连接。
16.采用上述技术方案，便于主动辊自动时通过从动辊保障输送带右侧的移动。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述导料机构包括：
18.挡板，所述挡板固定安装于所述底板的顶面；
19.活动板，对称设置的两个所述活动板与所述挡板的右侧面滑动连接；
20.侧板，所述侧板固定安装于所述输送架的底面左端，且所述侧板与所述活动板滑动连接。
21.采用上述技术方案，便于对瓦楞纸板产生导向作用，保障整齐有效的进行码垛。
22.作为本实用新型的优选技术方案，所述调节机构包括：
23.通槽，所述通槽开设于所述挡板上；
24.支杆，所述支杆固定安装于所述活动板上，且所述支杆贯穿所述通槽设置；
25.连接板，所述连接板固定安装于所述支杆的左端；
26.第一双向丝杆，所述第一双向丝杆贯穿所述连接板设置，并且所述第一双向丝杆与所述连接板螺纹连接；
27.固定块，所述固定块固定安装于所述挡板的左侧面后端，且所述第一双向丝杆的后端与所述固定块轴承连接；
28.摇把，所述摇把同轴连接于所述第一双向丝杆的前端。
29.采用上述技术方案，便于调节两个活动板的间距，保障针对不同尺寸的瓦楞纸板进行有效的导向。
30.作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构包括：
31.电机，所述电机固定安装于所述底板上；
32.第二双向丝杆，所述第二双向丝杆与所述电机的轴端同轴连接，且所述第二双向丝杆的末端与固定座轴承连接，并且所述固定座固定安装于所述底板上；
33.滑座，对称设置的两个所述滑座与所述底板的顶面滑动连接，且所述第二双向丝杆贯穿所述滑座设置，并且所述第二双向丝杆与所述滑座螺纹连接；
34.连杆，所述连杆的底端与所述滑座转动连接，且两个所述连杆的中部铰接；
35.滑块，所述滑块与所述连杆的顶端转动连接；
36.托板，所述托板的底面与所述滑块的顶面滑动连接。
37.采用上述技术方案，便于调节托板的高度，保障码垛的瓦楞纸板始终低于输送架的高度，保障有效的进行码垛。
38.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸板生产线自动堆码机便于加工后的瓦楞纸板自动进行码垛，避免人工操作，降低工人的劳动强度，同时提高的工作效率；
39.1、通过启动电马达使主动辊进行转动，使得通过从动辊使传送带移动运送瓦楞纸板；
40.2、当瓦楞纸板从传送带上移走时，通过挡板、活动板和侧板的作用使瓦楞纸板有效的落至托板上进行堆叠；
41.3、通过摇动摇把使第一双向丝杆转动，使得连接板通过支杆带动两个活动板进行移动，从而调节两个活动板的间距，进而便于对不同尺寸的瓦楞纸板进行导向，保障稳定有效的整齐码垛；
42.4、通过启动电机使第二双向丝杆转动带动滑座相互远离，通过连杆和滑块的作用使托板及码垛的瓦楞纸板稳定向下进行移动，使得码垛的瓦楞纸板的高度始终低于输送架，从而保障瓦楞纸板有效码垛。
附图说明
43.图1为本实用新型俯视结构示意图；
44.图2为本实用新型图1中a
‑
a处结构示意图；
45.图3为本实用新型图1中b
‑
b处结构示意图；
46.图4为本实用新型图3中c处放大结构示意图。
47.图中：1、底板；2、支撑柱；3、输送架；4、电马达；5、主动辊；6、从动辊；7、输送带；8、挡板；9、活动板；10、侧板；11、通槽；12、支杆；13、连接板；14、第一双向丝杆；15、固定块；16、摇把；17、电机；18、第二双向丝杆；19、固定座；20、滑座；21、连杆；22、滑块；23、托板。
具体实施方式
48.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.请参阅图1
‑
4，本实用新型技术方案：一种瓦楞纸板生产线自动堆码机，包括底板1，底板1的顶面设置有支撑柱2,述输送架3设置于支撑柱2的顶端，电马达4安装于输送架3的前侧壁右端，主动辊5的轴端与输送架3的右端前后内壁轴承连接，且主动辊5的轴端与电马达4的轴端同轴连接，从动辊6的轴端与输送架3的左端前后内壁轴承连接，并且从动辊6通过输送带7与主动辊5传动连接，通过启动电马达4使主动辊5进行主动，使得通过从动辊6的作用使输送带7进行移动，从而进行输送瓦楞纸板；
50.挡板8固定安装于底板1的顶面，对称设置的两个活动板9与挡板8的右侧面滑动连接，侧板10固定安装于输送架3的底面左端，且侧板10与活动板9滑动连接，当瓦楞纸板从输送带7脱离后，在挡板8的作用下对瓦楞之间起到阻隔作用，同时通过活动板9及侧板10的作用下保障瓦楞纸板稳定有效的向下下落，
51.通槽11开设于挡板8上，支杆12固定安装于活动板9上，且支杆12贯穿通槽11设置，连接板13固定安装于支杆12的左端，第一双向丝杆14贯穿连接板13设置，并且第一双向丝杆14与连接板13螺纹连接，固定块15固定安装于挡板8的左侧面后端，且第一双向丝杆14的后端与固定块15轴承连接，摇把16同轴连接于第一双向丝杆14的前端，在输送瓦楞纸板时，根据瓦楞纸板的尺寸，进行调整两个活动板9的间距，通过摇动摇把16使第一双向丝杆14进行转动，使得与第一双向丝杆14螺纹连接的连接板13产生移动，从而通过支杆12的作用带动活动板9同步移动，进而调整两个活动板9的间距，保障针对不同尺寸的瓦楞支板具有稳定有效的导向作用，避免瓦楞支板码垛时凌乱；
52.电机17固定安装于底板1上，第二双向丝杆18与电机17的轴端同轴连接，且第二双向丝杆18的末端与固定座19轴承连接，并且固定座19固定安装于底板1上，对称设置的两个滑座20与底板1的顶面滑动连接，且第二双向丝杆18贯穿滑座20设置，并且第二双向丝杆18与滑座20螺纹连接，连杆21的底端与滑座20转动连接，且两个连杆21的中部铰接，滑块22与连杆21的顶端转动连接，托板23的底面与滑块22的顶面滑动连接，输送的瓦楞支板在托板23上进行码垛，码垛的瓦楞纸板的高度将持续升高，通过启动电机17使第二双向丝杆18进行转动，使得与第二双向丝杆18螺纹连接的滑座20产生移动，通过连杆21和滑块22的作用使托板23向下进行移动，使得托板23带动码垛的瓦楞纸板向下同步移动，保障瓦楞纸板的高度始终低于输送架3的高度，从而保证有效的进行码垛，本说明书中未作详细描述的内容
属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
53.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。