1.本实用新型涉及锚固剂技术领域,具体为一种免搅拌的树脂锚固剂封装结构。
背景技术:2.概述建筑中锚固剂又称为结构锚固胶,用于钢筋、螺栓的锚固,在煤矿开采过程中,常用锚杆支护巷道,是将打入煤岩体中的锚杆与煤岩体结合起来的一种粘合剂。
3.(https://pic.sogou.com/d?query=%e9%94%9a%e5%9b%ba%e5%89%82%e5%b0%81%e8%a3%85%e7%bb%93%e6%9e%84&forbidqc=&entityid=&prequery=&rawquery=&querylist=&st=&did=8)在对锚固剂进生产的时候,需要对生产好的锚固剂进行封装,然而现有的一些锚固剂多为网址中的那样,然而在使用的时候需要将封装结构拆开,将拆封后的锚固剂涂抹在需要使用的地方,在进行涂抹的时候,由于封装结构多为塑料材质的,在挤压使用的时候会造成锚固剂部分依附在封装结构的内部,进而造成使用不彻底,提高生产造价。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种免搅拌的树脂锚固剂封装结构,具备方便提高锚固剂的使用效果等优点,解决了锚固剂部分依附在封装结构的内部,进而造成使用不彻底的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种免搅拌的树脂锚固剂封装结构,包括外封装筒,所述外封装筒的内部转动连接有内封装筒,内封装筒的内部滑动连接有活塞推板,活塞推板的内部设置有推杆,推杆远离活塞推板的一端固定连接有推板,推板的内部设置有固定装置,内封装筒的内部螺纹连接有密封盖,推杆贯穿密封盖并与密封盖的内部滑动连接,活塞推板的远离推杆的一侧开设有与推杆滑动连接的限位槽,限位槽的内部开设有形状为l形的滑道。
8.优选的,所述固定装置包括卡球,卡球在推板的内部滑动连接,卡球靠近推板的一侧固定安装有弹簧,弹簧远离卡球的一端与推板固定连接,外封装筒的内壁上开设有与卡球相适配的卡槽。
9.优选的,所述内封装筒的表面缠绕有拉线,拉线远离内封装筒的一端贯穿外封装筒且与外封装筒的内部滑动连接,拉线延伸至外封装筒外部的一端固定安装有拉环。
10.优选的,所述内封装筒的表面套接有盘状弹簧,盘状弹簧靠近内封装筒的一端与内封装筒的表面固定连接,盘状弹簧远离内封装筒的一端与外封装筒的内壁固定连接。
11.优选的,所述滑道的内部滑动连接有滑块,滑块的形状为倾斜状,滑块靠近推杆的一端与推杆的表面固定连接。
12.优选的,所述活塞推板的内部滑动连接有挡块,挡块延伸至滑道内部的一端的形
状与滑块的形状相适配,挡块靠近活塞推板的一端固定安装有复位弹簧,复位弹簧远离挡块的一端与活塞推板的内壁固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种免搅拌的树脂锚固剂封装结构,具备以下有益效果:
15.1、该免搅拌的树脂锚固剂封装结构,推动推板和推杆带动活塞推板在内封装筒的内壁上滑动,密封盖与推杆进行滑动,进而将内封装筒内部的锚固剂挤压到内封装筒的出口处,进而完成对喷胶,方便对内封装筒内壁上的锚固剂进行挤压,避免锚固剂依附在内封装筒的内壁上,影响后期的使用,提高锚固剂的利用率,降低锚固剂依附在内封装筒内壁上的含量,最大程度上保证了锚固剂的合理利用,减少锚固剂的浪费。
16.2、该免搅拌的树脂锚固剂封装结构,当需要对内封装筒内部的锚固剂进行均匀混合的时候,拉动拉环进而将拉线拉出,使缠绕在内封装筒表面的拉线带动内封装筒进行转动,在内封装筒进行转动的时候,会使盘状弹簧发生形变,通过盘状弹簧时拉线和内封装筒进行复位,方便对内封装筒内部的锚固剂进行轻松混合,提高锚固剂混合的均匀度,避免锚固剂发生沉淀,影响后期的使用,提高锚固剂的使用效果。
17.3、该免搅拌的树脂锚固剂封装结构,当需要对推杆进行隐藏的时候,转动推杆,带动滑块进行转动,使挡块收缩到活塞推板的内部,拉动推杆带动滑块在滑道竖槽的内部滑动,使推杆在限位槽的内部滑动,解除活塞推板与推杆之间的固定,推动推杆,使推杆移动到内封装筒的内部,完成对推杆的隐藏,方便对推杆进行隐藏,降低装置所占用的空间,提高装置的使用效果,避免在煤矿的内部发生碰撞,影响使用。
18.4、该免搅拌的树脂锚固剂封装结构,当推板移动到外封装筒的内部时,由于受到外封装筒的挤压,会使卡球对弹簧进行挤压,卡球滑动到推板的内部,当卡球与卡槽重合的时候,通过弹簧弹簧的弹力作用,使卡球卡进卡槽的内部,完成对推板的固定,方便对推板进行固定,提高对推板的固定效果,防止推板出现移动,增大装置占用的空间,由于卡槽和卡球均为圆形,降低在安装和拆卸推板时的摩擦力,提高安装的便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种免搅拌的树脂锚固剂封装结构的结构示意图;
20.图2为本实用新型一种免搅拌的树脂锚固剂封装结构的结构示意图;
21.图3为本实用新型一种免搅拌的树脂锚固剂封装结构的内部结构示意图;
22.图4为本实用新型活塞推板的结构示意图;
23.图5为本实用新型活塞推板的结构示意图;
24.图6为本实用新型活塞推板的结构示意图;
25.图7为本实用新型推板的结构示意图。
26.图中:1外封装筒、2活塞推板、3内封装筒、4推杆、5推板、6拉环、7拉线、8密封盖、9卡槽、10卡球、11盘状弹簧、12挡块、13滑块、14滑道、15限位槽、16复位弹簧、17弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
‑
7,本实用新型提供一种新的技术方案:一种免搅拌的树脂锚固剂封装结构,包括外封装筒1,外封装筒1的内部转动连接有内封装筒3,内封装筒3的内部滑动连接有活塞推板2,活塞推板2的内部设置有推杆4,推杆4远离活塞推板2的一端固定连接有推板5,推板5的内部设置有固定装置;
29.固定装置包括卡球10,卡球10在推板5的内部滑动连接,卡球10靠近推板5的一侧固定安装有弹簧17,弹簧17远离卡球10的一端与推板5固定连接,外封装筒1的内壁上开设有与卡球10相适配的卡槽9,内封装筒3的表面缠绕有拉线7,拉线7远离内封装筒3的一端贯穿外封装筒1且与外封装筒1的内部滑动连接,拉线7延伸至外封装筒1外部的一端固定安装有拉环6,内封装筒3的表面套接有盘状弹簧11,盘状弹簧11靠近内封装筒3的一端与内封装筒3的表面固定连接,盘状弹簧11远离内封装筒3的一端与外封装筒1的内壁固定连接,内封装筒3的内部螺纹连接有密封盖8,推杆4贯穿密封盖8并与密封盖8的内部滑动连接,活塞推板2的远离推杆4的一侧开设有与推杆4滑动连接的限位槽15,限位槽15的内部开设有形状为l形的滑道14;
30.滑道14的内部滑动连接有滑块13,滑块13的形状为倾斜状,滑块13靠近推杆4的一端与推杆4的表面固定连接,活塞推板2的内部滑动连接有挡块12,挡块12延伸至滑道14内部的一端的形状与滑块13的形状相适配,挡块12靠近活塞推板2的一端固定安装有复位弹簧16,复位弹簧16远离挡块12的一端与活塞推板2的内壁固定连;
31.在使用的时候,转动密封盖8进而使密封盖8与内封装筒3脱离,然后将活塞推板2和推杆4拉出,把锚固剂加入到内封装筒3的内部,重新将活塞推板2安装到内封装筒3的内部,转动密封盖8,将密封盖8安装到内封装筒3的内部,当需要对内封装筒3内部的锚固剂进行均匀混合的时候,拉动拉环6进而将拉线7拉出,使缠绕在内封装筒3表面的拉线7带动内封装筒3进行转动,在内封装筒3进行转动的时候,会使盘状弹簧11发生形变,通过盘状弹簧11时拉线7和内封装筒3进行复位,方便对内封装筒3内部的锚固剂进行轻松混合,提高锚固剂混合的均匀度,避免锚固剂发生沉淀,影响后期的使用,提高锚固剂的使用效果;
32.推动推板5和推杆4带动活塞推板2在内封装筒3的内壁上滑动,密封盖8与推杆4进行滑动,进而将内封装筒3内部的锚固剂挤压到内封装筒3的出口处,进而完成对喷胶,方便对内封装筒3内壁上的锚固剂进行挤压,避免锚固剂依附在内封装筒3的内壁上,影响后期的使用,提高锚固剂的利用率,降低锚固剂依附在内封装筒3内壁上的含量,最大程度上保证了锚固剂的合理利用,减少锚固剂的浪费;
33.当需要使活塞推板2与推杆4进行卡接的时候,向外拉动推杆4,带动滑块13向滑道14的内部滑动,由于滑块13和挡块12的表面均设置为倾斜状,并且两个倾斜面在滑块13与挡块12接触的时候,会吻合,推动挡块12向活塞推板2的内部移动,对复位弹簧16进行挤压,当滑块13滑动到滑道14的最底部的时候,通过复位弹簧16的推力,将挡块12向外移动,然后在挡块12进行移动的时候,会将滑块13推进滑道14上的横槽内,进而通过复位弹簧16和挡块12对滑块13进行固定,当需要对推杆4进行隐藏的时候,转动推杆4,带动滑块13进行转动,使挡块12收缩到活塞推板2的内部,拉动推杆4带动滑块13在滑道14竖槽的内部滑动,使
推杆4在限位槽15的内部滑动,解除活塞推板2与推杆4之间的固定,推动推杆4,使推杆4移动到内封装筒3的内部,完成对推杆4的隐藏,方便对推杆4进行隐藏,降低装置所占用的空间,提高装置的使用效果,避免在煤矿的内部发生碰撞,影响使用;
34.当推板5移动到外封装筒1的内部时,由于受到外封装筒1的挤压,会使卡球10对弹簧17进行挤压,卡球10滑动到推板5的内部,当卡球10与卡槽9重合的时候,通过弹簧弹簧17的弹力作用,使卡球10卡进卡槽9的内部,完成对推板5的固定,方便对推板5进行固定,提高对推板5的固定效果,防止推板5出现移动,增大装置占用的空间,由于卡槽9和卡球10均为圆形,降低在安装和拆卸推板5时的摩擦力,提高安装的便捷性。
35.工作原理:
36.该免搅拌的树脂锚固剂封装结构,在使用的时候,当需要对内封装筒3内部的锚固剂进行均匀混合的时候,拉动拉环6进而将拉线7拉出,使缠绕在内封装筒3表面的拉线7带动内封装筒3进行转动,在内封装筒3进行转动的时候,会使盘状弹簧11发生形变,通过盘状弹簧11时拉线7和内封装筒3进行复位;
37.推动推板5和推杆4带动活塞推板2在内封装筒3的内壁上滑动,密封盖8与推杆4进行滑动,进而将内封装筒3内部的锚固剂挤压到内封装筒3的出口处,进而完成对喷胶;
38.当需要对推杆4进行隐藏的时候,转动推杆4,带动滑块13进行转动,使挡块12收缩到活塞推板2的内部,拉动推杆4带动滑块13在滑道14竖槽的内部滑动,使推杆4在限位槽15的内部滑动,解除活塞推板2与推杆4之间的固定,推动推杆4,使推杆4移动到内封装筒3的内部,完成对推杆4的隐藏;
39.当推板5移动到外封装筒1的内部时,由于受到外封装筒1的挤压,会使卡球10对弹簧17进行挤压,卡球10滑动到推板5的内部,当卡球10与卡槽9重合的时候,通过弹簧弹簧17的弹力作用,使卡球10卡进卡槽9的内部,完成对推板5的固定。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。