一种干混上料系统的制作方法

1.本实用新型涉及上料系统技术领域，具体为一种干混上料系统。


背景技术：

2.现有工厂在生产加工过程中，经常需要将物料输送进机器内进行加工，但现有的上料过程一般都是员工搬运拆包，一包一包的将物料倒入物料储存仓，这样操作比较废人工，而且工人劳动强度大，对员工身体有损伤，针对上述情况，设计了一种百事干混上料系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种干混上料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混上料系统，包括葫芦吊机、吨袋、吨料仓、真空加料仓和物料储存仓，所述葫芦吊机通过吨袋吊具吊接有吨袋,所述吨袋正下方设置有安装架，所述安装架顶部安装有吨料仓，所述吨料仓底部通过旋转给料阀连接有真空物料进料管，所述真空物料进料管一端连接有真空加料仓，所述真空加料仓表面设置有料位开关，所述真空加料仓内腔上半部分设置有真空过滤段，所述真空加料仓顶部中间安装有破真空阀，所述真空加料仓顶部一侧连接有真空负压抽气管，所述真空负压抽气管一端连接有真空负压泵，所述真空加料仓底端连接有物料储存仓，所述物料储存仓表面设置有高料位开关和低料位开关，所述物料储存仓底部通过下料斗连接有旋转给料阀；
5.所述旋转给料阀包括壳体、电机和旋转给料器，所述壳体一侧安装有电机，所述电机输出轴于壳体内部连接有旋转给料器，所述壳体顶部开设有进料口，所述壳体底部开设有出料口。
6.优选的，所述吨袋通过吨袋解袋料仓与吨料仓进行密封连接，防止在卸料的过程产生粉尘外溢。
7.优选的，所述旋转给料阀侧面连接有进气过滤器，所述真空负压泵上连接有排气过滤器和进气过滤器。
8.优选的，所述真空加料仓与物料储存仓之间通过放料蝶阀进行连接，便于控制真空加料仓与物料储存仓之间的物料进出。
9.优选的，所述旋转给料器的横截面为五角星型，所述电机采用减速电机，便于通过调节电机的转速，实现均匀下料，不易造成进料管道的堵塞。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置真空负压泵、真空加料仓、物料储存仓、和吨料仓，且吨袋通过吨袋解袋料仓与吨料仓进行密封连接，使整个系统采用真空负压气体输送，有效提高生产工作效率，减少粉尘外溢，减少员工劳动强度；通过在系统里使用了旋转给料阀，其最大的优点是通过调整电机转速，实现均匀下料，
不容易造成进料管道的堵塞，输送物料的大小速度可控制，以最大的输送能力满足生产需要，提高生产效率，节约生产成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的系统整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的旋转给料阀立体结构示意图；
13.图3为本实用新型的旋转给料阀内部结构示意图。
14.图中：1、葫芦吊机；2、吨袋；3、吨料仓；4、真空加料仓；5、物料储存仓；6、吨袋吊具；7、吨袋解袋料仓；8、安装架；9、进气过滤器；10、旋转给料阀；11、真空物料进料管；12、料位开关；13、真空过滤段；14、破真空阀；15、真空负压抽气管；16、真空负压泵；17、放料蝶阀；18、高料位开关；19、低料位开关；20、下料斗；21、排气过滤器；22、壳体；23、旋转给料器；24、电机；25、出料口；26、进料口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种干混上料系统，包括葫芦吊机1、吨袋2、吨料仓3、真空加料仓4和物料储存仓5，葫芦吊机1通过吨袋吊具6吊接有吨袋2,吨袋2正下方设置有安装架8，安装架8顶部安装有吨料仓3，吨料仓3底部通过旋转给料阀10连接有真空物料进料管11，真空物料进料管11一端连接有真空加料仓4，真空加料仓4表面设置有料位开关12，真空加料仓4内腔上半部分设置有真空过滤段13，真空加料仓4顶部中间安装有破真空阀14，真空加料仓4顶部一侧连接有真空负压抽气管15，真空负压抽气管15一端连接有真空负压泵16，真空加料仓4底端连接有物料储存仓5，物料储存仓5表面设置有高料位开关18和低料位开关19，物料储存仓5底部通过下料斗20连接有旋转给料阀10；
19.旋转给料阀10包括壳体22、电机24和旋转给料器23，壳体22一侧安装有电机24，电机24输出轴于壳体22内部连接有旋转给料器23，壳体22顶部开设有进料口26，壳体22底部开设有出料口25。
20.进一步的，吨袋2通过吨袋解袋料仓7与吨料仓3进行密封连接，防止在卸料的过程
产生粉尘外溢。
21.进一步的，旋转给料阀10侧面连接有进气过滤器9，真空负压泵16上连接有排气过滤器21和进气过滤器9。
22.进一步的，真空加料仓4与物料储存仓5之间通过放料蝶阀17进行连接，便于控制真空加料仓4与物料储存仓5之间的物料进出。
23.进一步的，旋转给料器23的横截面为五角星型，电机24采用减速电机，便于通过调节电机24的转速，实现均匀下料，不易造成进料管道的堵塞。
24.工作原理：由人工将吨袋2用移动液压车檄动至吨料仓3前面，然后移动葫芦吊机1，将吨袋吊具6降到吨袋2上方，手动将吨袋2四个挂绳挂入吨袋吊具6，再将葫芦吊机1升起水平移动到吨袋解袋料仓7上方，然后将吨袋2外袋解开来套在吨袋解袋料仓7上口，接着将解袋料仓门7打开，将吨袋2内袋伸入吨袋解袋料仓7内部同时解开内袋的绳子，然后关上吨袋解袋料仓7仓门，这样吨袋2的料就落入了吨袋解袋料仓7内开启真空负压泵16，物料通过旋转给料阀10均勺下给到真空进料管11内，由负压空气将物料送入真空加料仓4内，通过真空过滤段13把物料过滤下来,空气抽走，当料物达到料位开关12位置，真空负压泵16停止工作，破真空阀14先打开，接着放料阀蝶17打开，然后将物料投入物料储存仓5内，由此循环往复工作。
25.本实用新型通过设置真空负压泵16、真空加料仓4、物料储存仓5、和吨料仓3，且吨袋2通过吨袋解袋料仓7与吨料仓3进行密封连接，使整个系统采用真空负压气体输送，有效提高生产工作效率，减少粉尘外溢，减少员工劳动强度；通过在系统里使用了旋转给料阀10，其最大的优点是通过调整电机转速，实现均匀下料，不容易造成进料管道的堵塞，输送物料的大小速度可控制，以最大的输送能力满足生产需要，提高生产效率，节约生产成本。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。