一种用于阀门包装的封盖压入装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种用于阀门包装的封盖压入装置。


背景技术：

2.阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力和流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置，根据其功能，可分为关断阀、止回阀以及调节阀等，阀门包装出厂之前需要在两端法兰压入封盖，以对阀门法兰进行保护。
3.目前阀门在压入封盖时，都是将阀门放置到底模上，再对阀门进行固定，最后通过气缸将封盖压入阀门法兰处，但由于不同型号阀门规格不同，对阀门的固定操作十分麻烦，为了解决上述问题我们提出了一种用于阀门包装的封盖压入装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于阀门包装的封盖压入装置，具备适用于不同阀门，操作方便等优点，解决了目前阀门在压入封盖时，都是将阀门放置到底模上，再对阀门进行固定，最后通过气缸将封盖压入阀门法兰处，但由于不同型号阀门规格不同，对阀门的固定操作十分麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于阀门包装的封盖压入装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑架，两个所述支撑架的内部均固定安装有压入机构，所述底座的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有底模，所述支杆的右侧固定安装有第二电动气缸，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且位于支杆前后两侧的铰链，两个所述铰链的顶部均固定安装有夹板，两个所述夹板的内部均开设有滑孔，所述支杆的外侧套设有位于两个滑孔之间且与第二电动气缸固定连接的套板，所述套板的顶部和底部均固定安装有数量为两个且位于夹板前后两侧的推块。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该用于阀门包装的封盖压入装置，通过设置底模，在进行阀门封盖压入时，可以先将阀门放置到底模上，并将阀门法兰设置在底模左右两侧，同时用手扶正，再有第二电动气缸推动套板沿着支杆下移，而套板两端在滑孔内滑动，使推块在夹板前后两侧运动，待位于夹板外侧的推块抵住夹板时，第二电动气缸继续输出，驱使推块挤压夹板，使其在铰链的作用下向中间靠拢，在夹板抵住阀门后，松开阀门，由压入机构将封盖压入阀门法兰处，当阀门规格更换后，只需将底模更换，再通过夹板对阀门夹持，通过这样的方式，通过对夹板前后位移范围扩大，配合不同规格阀门进行夹持固定，并同时更换底模进行阀门放置，达到了适用于不同阀门，操作方便的目的。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述压入机构包括第一电动气缸，所述支撑架的外侧固定安装有第一电动气缸，所述第一电动气缸的输出端固定有一端贯穿支撑架的连接杆，所述连接杆远离第一电动气缸的一端固定安装有连接盘，所述连接盘的外侧套设有套环，所述套环远离连接盘的一端固定安装有压块，所述连接盘的内部开设有第一插孔，所述套环的内部开设有与第一插孔连通的第二插孔，所述第一插孔和第二插孔之间插设有插销。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，可以先抽出插销，再将压块带着套环从连接盘内取下，再更换上对应阀门法兰直径的压块，这样操作方便。
13.进一步，所述底模包括安装板，所述支杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有定位孔，所述安装板的顶部设置有模板，所述模板的底部固定安装有一端延伸至定位孔下方的插杆。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，可以直接将模板提升起来，将插杆从定位孔内引导出来，这样模板拆除完成，然后通过定位孔组装上其它模板，更换便捷。
15.进一步，所述夹板为弧形板，所述夹板的顶端高度高于底模高度，所述夹板远离铰链的一端呈弧面设计。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，通过夹板固定阀门，减少对阀门外表面划伤。
17.进一步，所述套板两端均延伸至滑孔外侧，所述套板与滑孔滑动连接。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，套板由第二电动气缸驱动，在滑孔内移动，使两侧夹板在推块作用下同时位移，定位精准。
19.进一步，所述推块的长度大于滑孔的孔宽，下侧所述推块与夹板之间留有间隙。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，在第二电动气缸带着套板升起时，随动下侧推块先位移一端距离，再与夹板接触，然后将夹板推开，接触对阀门的限制，这样进行快速换料。
附图说明
21.图1为本实用新型正视图；
22.图2为本实用新型压入机构侧视图；
23.图3为本实用新型底座侧视剖视图；
24.图4为本实用新型模座侧视剖视图。
25.图中：1、底座；2、支撑架；3、压入机构；31、第一电动气缸；32、连接杆；33、连接盘；34、套环；35、压块；36、第一插孔；37、第二插孔；38、插销；4、支杆；5、底模；51、安装板；52、定位孔；53、插杆；54、模板；6、第二电动气缸；7、套板；8、铰链；9、夹板；10、推块；11、滑孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1
‑
4给出，一种用于阀门包装的封盖压入装置，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定安装有数量为两个的支撑架2，两个支撑架2的内部均固定安装有压
入机构3，压入机构3包括第一电动气缸31，支撑架2的外侧固定安装有第一电动气缸31，第一电动气缸31的输出端固定有一端贯穿支撑架2的连接杆32，连接杆32远离第一电动气缸31的一端固定安装有连接盘33，连接盘33的外侧套设有套环34，套环34远离连接盘33的一端固定安装有压块35，连接盘33的内部开设有第一插孔36，套环34的内部开设有与第一插孔36连通的第二插孔37，第一插孔36和第二插孔37之间插设有插销38，底座1的顶部固定安装有支杆4，支杆4的顶部固定安装有底模5，底模5包括安装板51，支杆4的顶部固定安装有安装板51，安装板51的内部开设有定位孔52，安装板51的顶部设置有模板54，模板54的底部固定安装有一端延伸至定位孔52下方的插杆53，支杆4的右侧固定安装有第二电动气缸6，底座1的顶部固定安装有数量为两个且位于支杆4前后两侧的铰链8，两个铰链8的顶部均固定安装有夹板9，夹板9为弧形板，夹板9的顶端高度高于底模5高度，夹板9远离铰链8的一端呈弧面设计，两个夹板9的内部均开设有滑孔11，支杆4的外侧套设有位于两个滑孔11之间且与第二电动气缸6固定连接的套板7，套板7两端均延伸至滑孔11外侧，套板7与滑孔11滑动连接，套板7的顶部和底部均固定安装有数量为两个且位于夹板9前后两侧的推块10，推块10的长度大于滑孔11的孔宽，下侧推块10与夹板9之间留有间隙。
28.工作原理：
29.第一步：可以先将阀门放置到底模5上，并将阀门法兰设置在底模5左右两侧，同时用手扶正，再有第二电动气缸6推动套板7沿着支杆4下移，而套板7两端在滑孔11内滑动，使推块10在夹板9前后两侧运动，待位于夹板9外侧的推块10抵住夹板9时，第二电动气缸6继续输出，驱使推块10挤压夹板9，使其在铰链8的作用下向中间靠拢，在夹板9抵住阀门后，松开阀门，由压入机构3将封盖压入阀门法兰处；
30.第二步：当阀门规格更换后，只需将底模5更换，再通过夹板9对阀门夹持；
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。