棒材落材装置的制作方法

1.本实用新型涉及棒材加工技术领域，具体为棒材落材装置。


背景技术：

2.棒材是长度与截面周长之比相当大，横截面无明显的凸凹部分的金属塑性加工的直条制品，棒材是由钢锭经过热轧或锻造而成的，棒材的应用十分广泛。
3.棒材加工成型后从设备中直接落入箱体中，箱体与设备出料处存在一定的高度差，棒材直接下落会因重力发生碰撞，易对棒材造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供棒材落材装置，具备减缓棒材下落速度，降低棒材碰撞力度，从而保护棒材的优点，解决了箱体与设备出料处存在一定的高度差，棒材直接下落会因重力发生碰撞，易对棒材造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：棒材落材装置，包括箱体、连接板和斜板，所述箱体一侧顶部的前后两端分别固定有固定板，两个所述固定板的上表面分别固定有支柱，两个所述支柱的顶端分别与连接板下表面的前后两端固定连接，所述连接板的一侧与斜板高的一侧固定连接，所述斜板上表面固定有挡条，所述箱体内部底端的中间固定有丝杠架，所述丝杠架内转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有螺母滑块，所述螺母滑块的顶端固定有平板，所述平板上表面固定有收集槽。
6.优选的，所述斜板低的一端伸进箱体内部，斜板低的一端与收集槽顶端的开口对应。
7.优选的，所述挡条采用橡胶制作。
8.优选的，所述箱体一侧底部的中间固定有步进电机，步进电机上转动安装的传动轴穿过箱体一侧和丝杠架与丝杆连接。
9.优选的，所述箱体另一侧的下方开设有贯通口，贯通口与收集槽和平板对应，收集槽和平板能从贯通口伸出。
10.优选的，所述收集槽内部等距固定有四个隔板，四个隔板将收集槽分隔成五个相等的放置区域。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置连接板、斜板和挡条，达到了减缓棒材下落速度，降低棒材碰撞力度的效果。本实用新型设置有连接板、斜板和挡条，棒材从设备排出后通过连接板从斜板处落下，棒材顺着斜板向下滚落，斜板增加了棒材滚落的距离，相比于棒材垂直落下，降低了棒材落下后的碰撞力度。棒材在斜板上滚落的过程中接触到挡条，挡条是橡胶制作的，在棒材滚落的过程中，挡条起到对棒材减速的作用，减缓棒材下落速度，从而降低了棒材落下后的碰撞力度。
附图说明
12.图1为本实用新型的正面剖视连接结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1的a处放大示意图；
14.图3为本实用新型的图1的b处放大示意图；
15.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图5为本实用新型的收集槽俯视连接结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、平板；3、收集槽；4、步进电机；5、固定板；6、支柱；7、连接板；8、斜板；9、贯通口；10、丝杠架；11、螺母滑块；12、丝杆；13、挡条；14、隔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：棒材落材装置，包括箱体1、连接板7和斜板8，箱体1一侧顶部的前后两端分别固定有固定板5，两个固定板5的上表面分别固定有支柱6，两个支柱6的顶端分别与连接板7下表面的前后两端固定连接，连接板7的一侧与斜板8高的一侧固定连接，斜板8低的一端伸进箱体1内部，斜板8上表面固定有挡条13，挡条13采用橡胶制作。
23.棒材从设备排出后通过连接板7从斜板8处落下，棒材顺着斜板8向下滚落，斜板8增加了棒材滚落的距离，相比于棒材垂直落下，降低了棒材落下后的碰撞力度。棒材在斜板8上滚落的过程中接触到挡条13，挡条13是橡胶制作的，在棒材滚落的过程中，挡条13起到对棒材减速的作用，减缓棒材下落速度，从而降低了棒材落下后的碰撞力度。
24.实施例2
25.请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供的一种实施例：棒材落材装置，箱体1内部底端的中间固定有丝杠架10，丝杠架10内转动安装有丝杆12，箱体1一侧底部的中间固定有步进电机4，正如本领域技术人员所熟知的，步进电机4的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
步进电机4上转动安装的传动轴穿过箱体1一侧和丝杠架10与丝杆12连接。丝杆12上螺纹安装有螺母滑块11，螺母滑块11的顶端固定有平板2，平板2上表面固定有收集槽3，收集槽3内部等距固定有四个隔板14，四个隔板14将收集槽3分隔成五个相等的放置区域。斜板8低的一端与收集槽3顶端的开口对应，从斜板8落下的棒材进入到收集槽3内，工作人员控制步进电机4启动，丝杆12转动，螺母滑块11在丝杆12上移动带动平板2和收集槽3移动，逐步将收集槽3内五个放置区域放置满，棒材在收集槽3内分区放置。
26.箱体1另一侧的下方开设有贯通口9，贯通口9与收集槽3和平板2对应，收集槽3和平板2能从贯通口9伸出。等到收集槽3完全从箱体1内移出后，工作人员在箱体1外部取走收集槽3，使用更加方便。
27.工作原理：棒材从设备排出后通过连接板7从斜板8处落下，棒材顺着斜板8向下滚落，棒材在斜板8上滚落的过程中接触到挡条13，挡条13对棒材减速。
28.从斜板8落下的棒材进入到收集槽3内，工作人员控制步进电机4启动，丝杆12转动，螺母滑块11在丝杆12上移动带动平板2和收集槽3移动，逐步将收集槽3内五个放置区域放置满。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。