一种便于安装的自动化检测线用驱动器的制作方法

1.本实用新型涉及自动化检测领域，特别涉及一种便于安装的自动化检测线用驱动器。


背景技术：

2.导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线。一般由铜或铝制成，也有用银线所制，用来疏导电流或者是导热。导线在出厂前需要对导线表面进行检测，检测过程中需要使用驱动器将导线输送到检测位置进行检测，现有的驱动器一般安装在桌面上使用，使用过程中稳定性较差，一般通过螺丝固定在桌面上使用，使用螺丝固定驱动器之后不方便后续的拆卸移动。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于安装的自动化检测线用驱动器，可以有效解决背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于安装的自动化检测线用驱动器，包括定位底座，所述定位底座一端边缘处固定安装有安装支架，所述安装支架上活动安装有驱动轴，所述驱动轴上活动安装有卷筒，所述卷筒内安装有待测导线，所述定位底座下表面位于四角位置均固定安装有固定吸盘，所述定位底座另一端边缘处固定安装有驱动机构，所述定位底座上表面位于两侧边缘处固定安装有抽气机构，所述抽气机构包括把手、推杆、活塞、复位弹簧、气缸、和连接口，所述驱动机构包括第一电机、第一壳体、第一辊轮、第二辊轮、第二壳体和第二电机。
6.优选的，所述气缸固定安装于定位底座上表面，所述气缸内安装有复位弹簧，所述气缸内位于复位弹簧上方活动安装有活塞，所述活塞上表面固定安装有推杆，所述推杆末端固定安装有把手，所述气缸底部固定安装有连接口。
7.优选的，所述复位弹簧一端设置在气缸底部，所述复位弹簧另一端连接在活塞上，所述连接口末端连接有抽气管道，所述气缸通过抽气管道与固定吸盘连通。
8.优选的，所述第一壳体固定安装于定位底座上表面，所述第一壳体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出末端固定安装有第一辊轮，所述定位底座上表面位于第一壳体一侧固定安装有第二壳体，所述第二壳体内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出末端固定安装有第二辊轮。
9.优选的，所述第一壳体和第二壳体均通过螺丝固定在定位底座上，所述第一电机驱动第一辊轮顺时针旋转，所述第二电机驱动第二辊轮逆时针旋转。
10.优选的，所述卷筒通过驱动轴活动安装在安装支架之间，所述安装支架通过螺丝固定在定位底座上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的抽气机构可以将固定吸盘内的空气抽出，固定吸盘内
的空气抽出之后固定吸盘就会吸附在桌面上，从而快速将整个装置快速安装在桌面上，并且推动推杆之后空气会从新进入固定吸盘内，从而使得固定吸盘脱离桌面，进而方便移动整个设备，同时通过设置的驱动机构可以很方便的将待测导线输送到检测位置。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的抽气机构示意图；
15.图3为本实用新型的驱动机构示意图。
16.图中：1、驱动轴；2、安装支架；3、固定吸盘；4、卷筒；5、待测导线； 6、定位底座；7、抽气机构；701、把手；702、推杆；703、活塞；704、复位弹簧；705、气缸；706、连接口；8、驱动机构；801、第一电机；802、第一壳体；803、第一辊轮；804、第二辊轮；805、第二壳体；806、第二电机。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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3所示，一种便于安装的自动化检测线用驱动器，包括定位底座6，定位底座6一端边缘处固定安装有安装支架2，安装支架2上活动安装有驱动轴1，驱动轴1上活动安装有卷筒4，卷筒4内安装有待测导线5，定位底座 6下表面位于四角位置均固定安装有固定吸盘3，定位底座6另一端边缘处固定安装有驱动机构8，定位底座6上表面位于两侧边缘处固定安装有抽气机构 7，抽气机构7包括把手701、推杆702、活塞703、复位弹簧704、气缸705、和连接口706，驱动机构8包括第一电机801、第一壳体802、第一辊轮803、第二辊轮804、第二壳体805和第二电机806，卷筒4通过驱动轴1活动安装在安装支架2之间，安装支架2通过螺丝固定在定位底座6上。
19.本实施例中，为了快速将设备安装在使用位置，定位底座6下表面位于四角位置均固定安装有固定吸盘3，定位底座6上表面位于两侧边缘处固定安装有抽气机构7，抽气机构7包括把手701、推杆702、活塞703、复位弹簧 704、气缸705、和连接口706，气缸705固定安装于定位底座6上表面，气缸705内安装有复位弹簧704，气缸705内位于复位弹簧704上方活动安装有活塞703，活塞703上表面固定安装有推杆702，推杆702末端固定安装有把手701，气缸705底部固定安装有连接口706，复位弹簧704一端设置在气缸 705底部，复位弹簧704另一端连接在活塞703上，连接口706末端连接有抽气管道，气缸705通过抽气管道与固定吸盘3连通，通过设置的抽气机构7 可以将固定吸盘3内的空气抽出，固定吸盘3内的空气抽出之后固定吸盘3 就会吸附在桌面上，从而快速将整个装置快速安装在桌面上，并且推动推杆 702之后空气会从新进入固定吸盘3内，从而使得固定吸盘3脱离桌面，进而方便移动整个设备。
20.本实施例中，为了驱动待测导线5至检测位置，定位底座6一端边缘处固定安装有安装支架2，安装支架2上活动安装有驱动轴1，驱动轴1上活动安装有卷筒4，卷筒4内安装有待测导线5，定位底座6另一端边缘处固定安装有驱动机构8，驱动机构8包括第一电机801、第一壳体802、第一辊轮803、第二辊轮804、第二壳体805和第二电机806，第一壳体802固定
安装于定位底座6上表面，第一壳体802内固定安装有第一电机801，第一电机801的输出末端固定安装有第一辊轮803，定位底座6上表面位于第一壳体802一侧固定安装有第二壳体805，第二壳体805内固定安装有第二电机806，第二电机 806的输出末端固定安装有第二辊轮804，第一壳体802和第二壳体805均通过螺丝固定在定位底座6上，第一电机801驱动第一辊轮803顺时针旋转，第二电机806驱动第二辊轮804逆时针旋转，启动第一电机801和第二电机 806之后第一辊轮803和第二辊轮804会同步转动，第一辊轮803和第二辊轮 804同步转动之后就会将待测导线5牵引出来，牵引出来的待测导线5会被输送至检测位置。
21.需要说明的是，本实用新型为一种便于安装的自动化检测线用驱动器，在实际使用时，将整个设备移动到桌面上，之后向下推动推杆702，向下推动推杆702之后气缸705内的空气会被排出，气缸705内的空气被排出之后可以向下按压设备整体，向下按压设备整体之后可以松开推杆702，松开推杆 702之后复位弹簧704会推动活塞703复位，活塞703复位之后固定吸盘3内的空气就会被抽出，固定吸盘3内的空气抽出之后固定吸盘3就会吸附在桌面上，从而快速将整个装置快速安装在桌面上。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。