一种平面龙骨生产用立式液压涨卷无动力进料机构的制作方法

1.本实用新型涉及平面龙骨技术领域，具体为一种平面龙骨生产用立式液压涨卷无动力进料机构。


背景技术：

2.龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，广泛应用于宾馆、候机楼，客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。
3.平面龙骨的制造过程中需要使用进料机构将物料输送至龙骨成型机，常见的进料设备上没有设置限位装置，物料在进料时容易弹起，弹起时两端会拉扯，拉扯后会影响龙骨成型机加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种平面龙骨生产用立式液压涨卷无动力进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种平面龙骨生产用立式液压涨卷无动力进料机构，包括操作箱，所述操作箱的一侧固定安装有底座，所述操作箱的内部底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有第一链轮，所述操作箱靠近第一链轮的一侧顶部设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间设置有链条，所述操作箱靠近第二链轮的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有第一同步轮，所述操作箱靠近第二电机的一侧外部固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有连接杆，所述连接杆靠近固定座的一端固定安装有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间设置有同步带，所述连接杆远离第二同步轮的一侧固定安装有支架，所述支架的一侧设置有胶辊，所述第二链轮靠近操作箱的外部一侧设置有放料辊；
7.通过上述方案，通过设置放料辊，使用时将物料卷套设在放料辊上，然后将物料的一端送至成型机上，然后运行第一电机，第一电机的输出轴端通过第一链轮和链条带动第二链轮转动，第二链轮转动时，带动放料辊转动，将物料放开，同时运行第二电机，第二电机的输出轴端通过第一同步轮和同步带带动第二同步轮转动，第二同步轮带动连接杆另一侧安装的支架往一侧转动，将支架之间设置的胶辊挤压在物料卷的表面，随着物料卷的厚度降低，通过第二电机同步调节胶辊保持与物料均贴合，从而达到限位的效果。
8.优选的，所述底座远离操作箱的一侧顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部设置有轴套，所述轴套的内部设置有丝杆，所述丝杆的中部活动连接有滑台；
9.通过上述方案，通过设置底座，当物料卷放置在放料辊，将丝杆远离操作箱的一端连接传动电机，控制传动电机带动丝杆转动，将滑台往物料卷的底部移动，通过滑台顶部的支撑台可以将物料卷的底部支撑，避免放料辊长期承受物料卷的重力，导致其损伤，当物料
卷的厚度减少的同时，滑台顶部四角设置的弹簧会带动支撑台往上弹起，始终保持支撑的作用；
10.优选的，所述底座的两侧均开设有第二滑槽，所述滑台的四角均通过滑杆活动连接第二滑槽；
11.通过上述方案，通过设置第二滑槽，当滑台移动时，滑台底部四角的滑杆会在第二滑槽内部滑动，避免物料卷送料时晃动从而影响支撑台；
12.优选的，所述滑台的顶部四角均通过弹簧活动连接支撑台；
13.通过上述方案，通过设置支撑台，支撑台可以将物料卷支撑；
14.优选的，所述操作箱靠近同步带的一侧开设有第一滑槽；
15.通过上述方案，通过设置第一滑槽，同步带穿过第一滑槽会带动第一同步轮和第二同步轮转动；
16.优选的，所述丝杆远离轴套的一侧通过轴承活动连接操作箱；
17.通过上述方案，通过设置丝杆，当外部的传动电机带动丝杆转动时，丝杆的另一侧通过轴承在操作箱的底部转动；
18.优选的，所述支撑台的顶部开设有环形槽；
19.通过上述方案，通过设置环形槽，环形槽复合物料卷的外形，便于贴合；
20.优选的，四角所述滑杆的底部均设置有滑轮；
21.通过上述方案，通过设置滑轮，方便滑杆在第二滑槽内部滑动。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1.该一种平面龙骨生产用立式液压涨卷无动力进料机构，通过设置放料辊，使用时将物料卷套设在放料辊上，然后将物料的一端送至成型机上，然后运行第一电机，第一电机的输出轴端通过第一链轮和链条带动第二链轮转动，第二链轮转动时，带动放料辊转动，将物料放开，同时运行第二电机，第二电机的输出轴端通过第一同步轮和同步带带动第二同步轮转动，第二同步轮带动连接杆另一侧安装的支架往一侧转动，将支架之间设置的胶辊挤压在物料卷的表面，随着物料卷的厚度降低，通过第二电机同步调节胶辊保持与物料均贴合，从而达到限位的效果。
24.2.该一种平面龙骨生产用立式液压涨卷无动力进料机构，通过设置底座，当物料卷放置在放料辊，将丝杆远离操作箱的一端连接传动电机，控制传动电机带动丝杆转动，将滑台往物料卷的底部移动，通过滑台顶部的支撑台可以将物料卷的底部支撑，避免放料辊长期承受物料卷的重力，导致其损伤，当物料卷的厚度减少的同时，滑台顶部四角设置的弹簧会带动支撑台往上弹起，始终保持支撑的作用。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型的操作箱内部结构示意图；
27.图3为本实用新型图1中a处的放大示意图；
28.图4为本实用新型图1中b处的放大示意图；
29.图5为本实用新型图1中c处的放大示意图。
30.图中：1、操作箱；2、底座；3、第一电机；4、第一链轮；5、第二链轮；6、链条；7、第二电
机；8、第一同步轮；9、固定座；10、连接杆；11、第二同步轮；12、同步带；13、支架；14、胶辊；15、放料辊；16、安装座；17、轴套；18、丝杆；19、滑台；20、第二滑槽；21、滑杆；22、弹簧；23、支撑台；24、第一滑槽；25、环形槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：
36.一种平面龙骨生产用立式液压涨卷无动力进料机构，包括操作箱1，操作箱1的一侧固定安装有底座2，操作箱1的内部底端固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴端固定安装有第一链轮4，操作箱1靠近第一链轮4的一侧顶部设置有第二链轮5，第一链轮4和第二链轮5之间设置有链条6，操作箱1靠近第二链轮5的一侧固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴端固定安装有第一同步轮8，操作箱1靠近第二电机7的一侧外部固定安装有固定座9，固定座9的内部固定安装有连接杆10，连接杆10靠近固定座9的一端固定安装有第二同步轮11，第一同步轮8和第二同步轮11之间设置有同步带12，连接杆10远离第二同步轮11的一侧固定安装有支架13，支架13的一侧设置有胶辊14，第二链轮5靠近操作箱1的外部一侧设置有放料辊15；
37.通过上述方案，通过设置放料辊15，使用时将物料卷套设在放料辊15上，然后将物料的一端送至成型机上，然后运行第一电机3，第一电机3的输出轴端通过第一链轮4和链条6带动第二链轮5转动，第二链轮5转动时，带动放料辊15转动，将物料放开，同时运行第二电机7，第二电机7的输出轴端通过第一同步轮8和同步带12带动第二同步轮11转动，第二同步轮11带动连接杆10另一侧安装的支架13往一侧转动，将支架13之间设置的胶辊14挤压在物料卷的表面，随着物料卷的厚度降低，通过第二电机7同步调节胶辊14保持与物料均贴合，从而达到限位的效果。
38.本实施例中，优选的，底座2远离操作箱1的一侧顶部固定安装有安装座16，安装座
16的顶部设置有轴套17，轴套17的内部设置有丝杆18，丝杆18的中部活动连接有滑台19；
39.通过上述方案，通过设置底座2，当物料卷放置在放料辊15，将丝杆18远离操作箱1的一端连接传动电机，控制传动电机带动丝杆18转动，将滑台19往物料卷的底部移动，通过滑台19顶部的支撑台23可以将物料卷的底部支撑，避免放料辊15长期承受物料卷的重力，导致其损伤，当物料卷的厚度减少的同时，滑台19顶部四角设置的弹簧22会带动支撑台23往上弹起，始终保持支撑的作用；
40.本实施例中，优选的，底座2的两侧均开设有第二滑槽20，滑台19的四角均通过滑杆21活动连接第二滑槽20；
41.通过上述方案，通过设置第二滑槽20，当滑台19移动时，滑台19底部四角的滑杆21会在第二滑槽20内部滑动，避免物料卷送料时晃动从而影响支撑台23；
42.本实施例中，优选的，滑台19的顶部四角均通过弹簧22活动连接支撑台23；
43.通过上述方案，通过设置支撑台23，支撑台23可以将物料卷支撑；
44.本实施例中，优选的，操作箱1靠近同步带12的一侧开设有第一滑槽24；
45.通过上述方案，通过设置第一滑槽24，同步带12穿过第一滑槽24会带动第一同步轮8和第二同步轮11转动；
46.本实施例中，优选的，丝杆18远离轴套17的一侧通过轴承活动连接操作箱1；
47.通过上述方案，通过设置丝杆18，当外部的传动电机带动丝杆18转动时，丝杆18的另一侧通过轴承在操作箱1的底部转动；
48.本实施例中，优选的，支撑台23的顶部开设有环形槽25；
49.通过上述方案，通过设置环形槽25，环形槽25复合物料卷的外形，便于贴合；
50.本实施例中，优选的，四角滑杆21的底部均设置有滑轮；
51.通过上述方案，通过设置滑轮，方便滑杆21在第二滑槽20内部滑动。
52.本实施例的一种平面龙骨生产用立式液压涨卷无动力进料机构在使用时，通过设置放料辊15，使用时将物料卷套设在放料辊15上，然后将物料的一端送至成型机上，然后运行第一电机3，第一电机3的输出轴端通过第一链轮4和链条6带动第二链轮5转动，第二链轮5转动时，带动放料辊15转动，将物料放开，同时运行第二电机7，第二电机7的输出轴端通过第一同步轮8和同步带12带动第二同步轮11转动，第二同步轮11带动连接杆10另一侧安装的支架13往一侧转动，将支架13之间设置的胶辊14挤压在物料卷的表面，随着物料卷的厚度降低，通过第二电机7同步调节胶辊14保持与物料均贴合，从而达到限位的效果，通过设置底座2，当物料卷放置在放料辊15，将丝杆18远离操作箱1的一端连接传动电机，控制传动电机带动丝杆18转动，将滑台19往物料卷的底部移动，通过滑台19顶部的支撑台23可以将物料卷的底部支撑，避免放料辊15长期承受物料卷的重力，导致其损伤，当物料卷的厚度减少的同时，滑台19顶部四角设置的弹簧22会带动支撑台23往上弹起，始终保持支撑的作用。
53.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。