一种线缆胶布缠绕机的制作方法

1.本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种线缆胶布缠绕机。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，而在线缆的生产过程中，缠绕胶布是必不可免的，人工缠绕胶布的速度慢且缠绕的质量不好把控，所以产生了专门为线缆缠绕胶布的机器。
3.现有技术中的线缆胶布缠绕机，缠绕的胶布长度不易固定，对缠绕效果造成影响，且易产生浪费，胶布缠绕的不够紧密。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线缆胶布缠绕机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线缆胶布缠绕机，包括机体，所述机体的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接块，所述气缸的输出端通过连接块固定连接有转盘，所述机体的内壁且位于气缸下方转动连接有承接辊，所述机体的内壁转动连接有转向辊，所述机体的内壁设置有电动辊，所述机体的内壁且位于电动辊下方固定连接有斜台，所述机体的正面开设有开槽，所述开槽的内壁固定连接有电动推杆，所述开槽的内壁转动连接有连接臂，所述连接臂的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述电动推杆的输出端与滑块转动连接，所述连接臂的表面固定连接有切刀，所述斜台的下表面固定连接有缠胶箱，所述缠胶箱的侧面开设有放置槽，所述缠胶箱的内壁转动连接有内芯，所述内芯的表面开设有导槽，所述缠胶箱的侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有走轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述转向辊的表面固定连接有防粘层，所述转向辊的位置与斜台适配。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述机体的内壁转动连接有附加辊，所述附加辊和电动辊的位置均与斜台适配。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述附加辊和电动辊的表面均固定连接有隔板，隔板等间距分布。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述斜台的上表面与切刀垂直，所述斜台的表面涂装有保护漆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述内芯的内壁固定连接有软块，所述软块对称分布。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述导槽的形状与走轮适配，所述走轮对称分布。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述内芯的表面开设有配合槽，所述放置槽的形状与配合槽适配。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该一种线缆胶布缠绕机，通过气缸收缩带动转盘移动，转盘移动后处于转盘到承接辊处胶布松弛状态，电动辊转动将胶布拉紧，同时使得胶布伸出电动辊，切刀切断胶布，气缸使转盘复位，胶布卷转动同时使得胶布拉出，使得每次胶布拉出的长度均相同，减少胶布的浪费。
22.2、与现有技术相比，该一种线缆胶布缠绕机，通过线缆从放置槽中放入，同时线缆裹上胶布，电机通过走轮和导槽的配合带动内芯转动，通过软块对胶布进行压紧，使得胶布与线缆更为贴合。
23.3、与现有技术相比，该一种线缆胶布缠绕机，通过胶带卷及胶带传导均可见，便于观察胶带剩余，方便快速更换胶带，提升加工速度。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种线缆胶布缠绕机的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种线缆胶布缠绕机的图1中a处结构放大图；
26.图3为本实用新型提出的一种线缆胶布缠绕机的连接臂内部结构侧视图；
27.图4为本实用新型提出的一种线缆胶布缠绕机的内芯结构侧视图；
28.图5为本实用新型提出的一种线缆胶布缠绕机的缠胶箱局部结构侧视图。
29.图例说明：
30.1、机体；2、气缸；3、转盘；4、承接辊；5、转向辊；6、附加辊；7、电动辊；8、斜台；9、开槽；10、电动推杆；11、连接臂；12、滑槽；13、滑块；14、切刀；15、缠胶箱；16、放置槽；17、内芯；18、软块；19、导槽；20、电机；21、走轮。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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5，本实用新型提供的一种线缆胶布缠绕机：包括机体1，机体1的内壁固
定连接有气缸2，气缸2的输出端固定连接有连接块，气缸2的输出端通过连接块固定连接有转盘3，机体1的内壁且位于气缸2下方转动连接有承接辊4，机体1的内壁转动连接有转向辊5，机体1的内壁设置有电动辊7，机体1的内壁且位于电动辊7下方固定连接有斜台8，斜台8对胶带进行限制，使得胶带传递更为稳定；
34.机体1的正面开设有开槽9，开槽9的内壁固定连接有电动推杆10，开槽9的内壁转动连接有连接臂11，连接臂11的表面开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有滑块13，电动推杆10的输出端与滑块13转动连接，方便切刀14移动，连接臂11的表面固定连接有切刀14；
35.斜台8的下表面固定连接有缠胶箱15，缠胶箱15的侧面开设有放置槽16，缠胶箱15的内壁转动连接有内芯17，内芯17对胶带进行束紧，内芯17的表面开设有导槽19，缠胶箱15的侧面固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有走轮21；
36.转向辊5的表面固定连接有防粘层，转向辊5的位置与斜台8适配，方便胶布的传导，机体1的内壁转动连接有附加辊6，附加辊6和电动辊7的位置均与斜台8适配，附加辊6在转盘3复位时限制胶带，附加辊6和电动辊7的表面均固定连接有隔板，隔板等间距分布；
37.斜台8的上表面与切刀14垂直，便于切刀14切断胶带，斜台8的表面涂装有保护漆，内芯17的内壁固定连接有软块18，软块18对称分布，软块18不易损坏胶带，导槽19的形状与走轮21适配，走轮21对称分布，内芯17转动更为稳定，内芯17的表面开设有配合槽，放置槽16的形状与配合槽适配。
38.工作原理：本实用新型使用时，将胶布卷插在转盘3上，将胶布的一端引至承接辊4处，且使胶布不含胶水的一面与承接辊4接触，再将胶布引至附加辊6处，使得胶布含胶水的一面与附加辊6接触，最后引至电动辊7处，气缸2收缩带动转盘3移动，转盘3移动后处于转盘3到承接辊4处胶布松弛状态，电动辊7转动将胶布拉紧，同时使得胶布伸出电动辊7，胶布伸入至放置槽16上方，电动推杆10通过滑块13与滑槽12的配合使得连接臂11转动，通过切刀14切断胶布，气缸2使转盘3复位，胶布拉出，手持线缆的两端，将线缆从放置槽16中放入，同时线缆裹上胶布，电机20通过走轮21和导槽19的配合带动内芯17转动，通过软块18对胶布进行压紧，使得胶布与线缆更为贴合。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。