一种包装机开拉链袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种包装机开拉链袋装置。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机采用彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的plc控制、制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成。
3.对于链袋式的包装机，通常会设置有开链袋的机构，开链袋的机构的不锈钢管上会套装有真空吸盘，通过真空泵将真空吸盘内抽真空吸附拉开链袋。一般的开链袋的机构上的真空吸盘直接套在不锈钢管上，真空吸盘与不锈钢管之间连接不够稳固。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装机开拉链袋装置，具备设置限位机构加强真空吸盘与不锈钢管连接稳定性的优点，解决了真空吸盘直接套在不锈钢管上，真空吸盘与不锈钢管之间连接不够稳固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机开拉链袋装置，包括连接板、不锈钢管和真空吸盘，所述连接板上表面对称固定有两个气缸，两个所述气缸相背离的一端分别活动安装有气动杆，两个所述气动杆相背离的一端分别固定有连接块，两个所述不锈钢管的一端分别插接在两个连接块上，两个所述不锈钢管的另一端分别套装有真空吸盘，所述真空吸盘一侧开设有环形嵌入槽，所述不锈钢管的另一端插进环形嵌入槽内，所述不锈钢管另一端的外壁上开设有第一环形定位槽，所述不锈钢管另一端的内壁上开设有第二环形定位槽，所述环形嵌入槽的内壁上方固定有第一橡胶环，所述环形嵌入槽的内壁下方固定有第二橡胶环，第一橡胶环卡接在第一环形定位槽内，第二橡胶环卡接在第二环形定位槽内。
6.优选的，所述连接块上开设有与不锈钢管相匹配的贯通孔，不锈钢管的一端穿过贯通孔，不锈钢管与连接块固定连接。
7.优选的，两个所述不锈钢管的一端分别固定有气管接头，气管接头与不锈钢管内部连通。
8.优选的，两个所述真空吸盘相对，真空吸盘内部与不锈钢管内部连通。
9.优选的，所述不锈钢管的另一端与环形嵌入槽相匹配，不锈钢管外壁与环形嵌入槽内壁贴合。
10.优选的，所述第一橡胶环与第一环形定位槽相匹配，第二橡胶环与第二环形定位槽相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一橡胶环、第二橡胶环、环形嵌入槽、第一环形定位槽和第二环形定位槽，达到了加强真空吸盘与不锈钢管连接稳定性的效果。本实用新型设置有第一橡胶环、第二橡胶环、环形嵌入槽、第一环
形定位槽和第二环形定位槽，真空吸盘与不锈钢管对接时，不锈钢管插进真空吸盘上开设的环形嵌入槽内，不锈钢管将环形嵌入槽充满，此时的第一橡胶环卡接进第一环形定位槽内，第二橡胶环卡接进第二环形定位槽内，随着第一橡胶环与第一环形定位槽的对接、第二橡胶环与第二环形定位槽的对接，加强真空吸盘与不锈钢管连接稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的真空吸盘和不锈钢管正面剖视连接结构示意图；
14.图3为本实用新型的图2的a处放大示意图；
15.图4为本实用新型的真空吸盘正面剖视连接结构示意图；
16.图5为本实用新型的不锈钢管正面剖视结构示意图。
17.图中：1、连接板；2、气缸；3、气动杆；4、气管接头；5、连接块；6、不锈钢管；7、真空吸盘；8、第一橡胶环；9、第二橡胶环；10、环形嵌入槽；11、第一环形定位槽；12、第二环形定位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种包装机开拉链袋装置，包括连接板1、不锈钢管6和真空吸盘7，连接板1上表面对称固定有两个气缸2，气缸2连接外部的气泵，正如本领域技术人员所熟知的，气缸2和气泵的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。两个气缸2相背离的一端分别活动安装有气动杆3，两个气动杆3相背离的一端分别固定有连接块5，两个不锈钢管6的一端分别插接在两个连接块5上，连接块5上开设有与不锈钢管6相匹配的贯通孔，不锈钢管6的一端穿过贯通孔，不锈钢管6与连接块5固定连接。两个不锈钢管6的一端分别固定有气管接头4，气管接头4连接外部的真空泵，气管接头4与不锈钢管6
内部连通。两个不锈钢管6的另一端分别套装有真空吸盘7，真空吸盘7一侧开设有环形嵌入槽10，不锈钢管6的另一端插进环形嵌入槽10内，不锈钢管6的另一端与环形嵌入槽10相匹配，不锈钢管6外壁与环形嵌入槽10内壁贴合。两个真空吸盘7相对，真空吸盘7内部与不锈钢管6内部连通。
23.链袋移动到两个真空吸盘7之间后，两个气缸2工作，两个气动杆3分别缩进两个气缸2内，两个真空吸盘7将链袋夹住，在外部气泵的作用下，真空吸盘7内抽真空将链袋吸附，两个气缸2向外推动气动杆3，两个气动杆3带动两个真空吸盘7分离，由于真空吸盘7吸住链袋，两个真空吸盘7分离后将链袋拉开。
24.实施例2
25.请参阅图2至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种包装机开拉链袋装置，不锈钢管6另一端的外壁上开设有第一环形定位槽11，不锈钢管6另一端的内壁上开设有第二环形定位槽12，环形嵌入槽10的内壁上方固定有第一橡胶环8，环形嵌入槽10的内壁下方固定有第二橡胶环9，第一橡胶环8卡接在第一环形定位槽11内，第一橡胶环8与第一环形定位槽11相匹配，第二橡胶环9卡接在第二环形定位槽12内，第二橡胶环9与第二环形定位槽12相匹配。
26.真空吸盘7与不锈钢管6对接时，不锈钢管6插进真空吸盘7上开设的环形嵌入槽10内，不锈钢管6将环形嵌入槽10充满，此时的第一橡胶环8卡接进第一环形定位槽11内，第二橡胶环9卡接进第二环形定位槽12内，随着第一橡胶环8与第一环形定位槽11的对接、第二橡胶环9与第二环形定位槽12的对接，加强真空吸盘7与不锈钢管6连接稳定性。
27.工作原理：真空吸盘7与不锈钢管6对接时，不锈钢管6插进真空吸盘7上开设的环形嵌入槽10内，不锈钢管6将环形嵌入槽10充满，此时的第一橡胶环8卡接进第一环形定位槽11内，第二橡胶环9卡接进第二环形定位槽12内。
28.链袋移动到两个真空吸盘7之间后，两个气缸2工作，两个气动杆3分别缩进两个气缸2内，两个真空吸盘7将链袋夹住，在外部气泵的作用下，真空吸盘7内抽真空将链袋吸附，两个气缸2向外推动气动杆3，两个气动杆3带动两个真空吸盘7分离，两个真空吸盘7分离后将链袋拉开。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。