一种基于升降平台的方便组装的安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及升降平台技术领域，具体为一种基于升降平台的方便组装的安全防护装置。


背景技术：

2.在建筑施工中，一般将建筑材料或员工通过升降平台来进行输送，以便于施工，然而现有的升降平台的保护装置一般通过设置两个防护板来实现，然而防护板在一般通过焊接的方式固定在升降平台上，由于防护板在焊接时容易发生错位，导致焊接效果差，且焊接时需要多个工人同时协助才能够完成组装，十分的不便，因此需要一种基于升降平台的方便组装的安全防护装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于升降平台的方便组装的安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的防护板不便于安装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于升降平台的方便组装的安全防护装置，包括机架，机架的上方设置有电机，电机的输出端通过齿轮啮合有链条，机架的内部滑动安装有升降台，升降台包括顶板、支撑杆和底板，顶板和底板的之间通过支撑杆固定连接，支撑杆的外壁设置有与链条相啮合的滑轮，通过电机带动链条传动，使得滑轮来带动升降台完成升降功能。
5.升降台对立的两侧固定安装有护栏架，升降台的另外两侧均转动安装有防护板，防护板与底板铰接，防护板的内壁铰接有支杆，支杆远离防护板的一端转动安装有套筒，套筒内部通过螺纹滑动有收缩杆，收缩杆远离套筒的一端铰接有滑动块，滑动块滑动安装在顶板的下表面，通过人工转动套筒，使得滑动块在顶板下表面滑动。
6.顶板的下方固定安装有对称设置的支撑块，支撑块内部开设有与滑动块相匹配的滑动槽，滑动块的两侧均开设有放置槽，放置槽内部转动安装有限位块，限位块与放置槽之间设置有弹性组件，通过滑动块滑动，当滑动块部分滑出滑动槽时，限位块弹出，从而对滑动块限位，完成组装功能。
7.优选的，滑动块和滑动槽均设置为t型结构，滑动块下表面与底板上表面的垂直距离小于支撑块下表面与底板上表面的垂直距离，且距离差值为7
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10cm，防止收缩杆与支撑块发生误触。
8.优选的，滑动块的上表面转动安装有多个滚轮，滚轮与滑动槽顶壁相贴合，降低滑动块与滑动槽之间摩擦力。
9.优选的，护栏架设置为网格状结构，支撑杆设置有四个且位于底板上表面的边缘位置，支撑效果更佳。
10.优选的，防护板的内侧壁固定安装有对称设置的插接块，支撑杆外壁开设有与插接块相匹配的插接槽，方便人工拉动防护板闭合，从而保证对准且不会发生错位。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过人工先将防护板转动到竖直位置，在将滑动块对准滑动槽中，然后转动套筒，从而令滑动块延既定轨迹滑动，当滑动块滑出滑动槽一定位置时，限位块发生转动，完成卡紧功能，方便对防护板的组装，从而解决背景技术中提出的防护板不便于安装的问题。
13.当完成对防护板固定时，还可以转动套筒，使得防护板发生偏转，从而增大升降台内部所容纳物品的容积，使得升降台能够装载更多的建筑材料进行输送，进一步提升了升降台的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型升降台的结构示意图；
16.图3为本实用新型升降台的剖视图；
17.图4为本实用新型支撑块处的局部俯视剖视图。
18.图中：1、机架；2、电机；21、链条；3、升降台；31、顶板；311、支撑块；312、滑动槽；32、支撑杆；321、滑轮；322、护栏架；323、插接槽；33、底板；4、防护板；41、插接块；5、支杆；51、套筒；52、收缩杆；6、滑动块；61、滚轮；62、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实施例提供了一种基于升降平台的方便组装的安全防护装置，包括机架1，机架1的上方设置有电机2，电机2的输出端通过齿轮啮合有链条21，通过电机2来驱动链条21。
21.机架1的内部滑动安装有升降台3，升降台3包括顶板31、支撑杆32和底板33，顶板31和底板33的之间通过支撑杆32固定连接，通过升降台3升降来对建筑材料进行输送。
22.支撑杆32的外壁设置有与链条21相啮合的滑轮321，机架1的一侧设置有配重块，使得升降台3升降时更加平稳，防止升降台3运动过快导致人员或建筑材料发生掉落的问题。
23.链条21的一端与配重块相连接，链条21的另一端与滑轮321相连接，链条21的中部与电机2输出端相连接，通过链条21、滑轮321、电机2和配重块之间的配合使用，来对升降台3进行驱动，使得升降台3能够完成升降的功能。
24.升降台3对立的两侧固定安装有护栏架322，对货物进行保护，防掉落的目的。
25.升降台3的另外两侧均转动安装有防护板4，防护板4与底板33铰接，对人体和货物进一步起到保护的效果。
26.防护板4的内壁铰接有支杆5，支杆5远离防护板4的一端转动安装有套筒51，套筒51内部通过螺纹滑动有收缩杆52，套筒51转动，从而改变收缩杆52的伸长量。
27.收缩杆52远离套筒51的一端铰接有滑动块6，滑动块6滑动安装在顶板31的下表面，通过滑动块6滑动，来令限位块62滑出，完成限位功能，从而实现固定防护板4的目的。
28.顶板31的下方固定安装有对称设置的支撑块311，对滑动块6滑动进行支撑。
29.支撑块311内部开设有与滑动块6相匹配的滑动槽312，滑动块6的两侧均开设有放置槽，放置槽内部转动安装有限位块62，限位块62与放置槽之间设置有弹性组件，优选的，弹性组件设置为弹簧，限位块62受弹簧作用下发生偏转，完成对滑动块6的限位。
30.在本实施例中，通过人工先将防护板4转动到竖直位置并对防护板4外表面进行支撑，然后转动套筒51，使得收缩杆52伸长，且由于滑动槽312对滑动块6限位，从而驱动滑动块6在顶板31的下表面滑动，当滑动块6滑动到一定位置时，限位块62受弹力作用发生转动，从而对滑动块6进行限位，此时防护板4、滑动块6支杆5、套筒51和收缩杆52之间形成一个近似的三角形，从而达到安装稳定的目的。
31.并且当完成对防护板4的固定时，此时不再对防护板4进行支撑，继续转动套筒51，使得防护板4发生转动，从而改变升降台3内部的存储容积，可以放置更多的建筑材料进行输送，使得载物效果更好。
32.为了使得滑动块6滑动效果更佳，滑动块6和滑动槽312均设置为t型结构，对滑动块6限位的同时并对滑动块6提供支撑作用力。
33.滑动块6下表面与底板33上表面的垂直距离小于支撑块311下表面与底板33上表面的垂直距离，且距离差值为7
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10cm，使得收缩杆52不会与支撑块311底壁发生接触，避免出现卡死的情况。
34.为了减少滑动块6滑动时的摩擦力，从而降低人工转动套筒51所需作用力，滑动块6的上表面转动安装有多个滚轮61，滚轮61与滑动槽312顶壁相贴合，将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而达到降低摩擦力，方便人工转动套筒51的目的。
35.为了防护效果更加且能够节省材料，护栏架322设置为网格状结构，节省所需搭建的材料，并且拆卸时更为方便。
36.支撑杆32设置有四个且位于底板33上表面的边缘位置，使得顶板31与底板33连接效果更牢。
37.为了方便对防护板4进行外力支撑，避免发生错位，防护板4的内侧壁固定安装有对称设置的插接块41，支撑杆32外壁开设有与插接块41相匹配的插接槽323，插接槽323和插接块41的配合使用，避免防护板4安装时发生错位，通过人工在外部将防护板4转动到竖直位置并进行支撑的方式，来方便对防护板4的组装。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。