一种港口运输机的斜程输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及港口运输机技术领域，具体为一种港口运输机的斜程输送装置。


背景技术：

2.输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
3.现有技术中，在港口运输机的使用过程中，通常会将货物从地面向高处运输，从而会使用斜程的输送装置，但是由于港口靠近水边，使得空气潮湿，容易使得货物残留的杂质粘附于输送装置的输送带上，难以清理，影响输送效率和安全。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种港口运输机的斜程输送装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种港口运输机的斜程输送装置，包括斜程输送带，所述斜程输送带下端外壁设置有清洁机构，所述清洁机构包括清洁毛刷、清洁外壳、滑板和弹性元件，所述清洁毛刷贯穿清洁外壳并滑动安装，所述清洁毛刷上端与斜程输送带下端外壁活动连接，所述清洁毛刷底端嵌固于滑板上端，所述滑板滑动安装于清洁外壳内壁上，所述弹性元件固定安装于滑板下端与清洁外壳底端内壁之间，所述清洁外壳底端外壁嵌固于滑杆顶端，所述滑杆下端滑动安装于装置外壳上端。
8.优选的，所述滑杆底端设置有往复机构，所述往复机构包括半壁空心杆、限位杆、固定圆柱、一号锥形齿轮和二号锥形齿轮，所述滑杆底端嵌固于半壁空心杆上端外壁上。
9.优选的，所述半壁空心杆下端呈空心状，所述固定圆柱上端伸入半壁空心杆下端且滑动安装于半壁空心杆内壁上，所述半壁空心杆左端外壁滑动安装于限位杆右端。
10.优选的，所述二号锥形齿轮嵌固于动力轴外壁上，所述一号锥形齿轮下端嵌固于转动轴上端，所述转动轴下端转动安装于轴承上端外壁，所述轴承内壁嵌固于动力轴外壁上。
11.优选的，所述装置外壳右端设置有杂质收集机构，所述杂质收集机构包括斜向导流板、加速通道、转轮和收集箱，所述斜向导流板嵌固于装置外壳右上端。
12.优选的，所述加速通道嵌固于斜向导流板下端与收集箱上端之间，所述转轮转动安装于加速通道内壁上，所述转轮左端嵌固于动力轴右端。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种港口运输机的斜程输送装置。具备以下有益效果：
15.（1）、该港口运输机的斜程输送装置，通过设置有清洁机构和往复机构，在启动斜程输送带进行输送工作时，启动往复机构便可带动清洁机构内的清洁毛刷对斜程输送带表面进行往复运动的清洁操作，提高斜程输送带的使用寿命，提高了输送效率和工作效率。
16.（2）、该港口运输机的斜程输送装置，通过在清洁机构旁设置有杂质收集机构，使得清洁机构清理落下的杂质，可以通过加速通道的加速移动快速进入收集箱内，防止移动速度过慢造成堆积现象，提高工作人员的收集清理效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型a结构放大示意图；
19.图3为本实用新型b结构放大示意图；
20.图4为本实用新型c结构放大示意图；
21.图5为本实用新型一号锥形齿轮俯视的一种结构示意图。
22.图中：1、斜程输送带；21、清洁毛刷；22、清洁外壳；23、滑板；24、弹簧；3、滑杆；41、半壁空心杆；42、限位杆；43、固定圆柱；44、一号锥形齿轮；45、二号锥形齿轮；5、动力轴；6、伺服电机；7、轴承；8、转动轴；9、装置外壳；101、斜向导流板；102、加速通道；103、转轮；104、收集箱；11、支撑架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种港口运输机的斜程输送装置，包括斜程输送带1，斜程输送带1下端外壁设置有清洁机构，清洁机构包括清洁毛刷21、清洁外壳22、滑板23和弹性元件，清洁毛刷21贯穿清洁外壳22并滑动安装，清洁毛刷21上端与斜程输送带1下端外壁活动连接，清洁毛刷21底端嵌固于滑板23上端，滑板23滑动安装于清洁外壳22内壁上，弹性元件使用的是弹簧24，弹簧24固定安装于滑板23下端与清洁外壳22底端内壁之间，清洁外壳22底端外壁嵌固于滑杆3顶端，滑杆3下端滑动安装于装置外壳9上端，装置外壳9固定安装于支撑架11上，滑杆3底端设置有往复机构，往复机构包括半壁空心杆41、限位杆42、固定圆柱43、一号锥形齿轮44和二号锥形齿轮45，滑杆3底端嵌固于半壁空心杆41上端外壁上，半壁空心杆41下端呈空心状，固定圆柱43上端伸入半壁空心杆41下端且滑动安装于半壁空心杆41内壁上，半壁空心杆41左端外壁滑动安装于限位杆42右端，限位杆42左端嵌固于支撑架11上，固定圆柱43下端嵌固于一号锥形齿轮44上端，一号锥形齿轮44右端与二号锥形齿轮45上端啮合，二号锥形齿轮45嵌固于动力轴5外壁上，动力轴5左端嵌固于伺服电机6的输出端，一号锥形齿轮44下端嵌固于转动轴8上端，转动轴8下端转动安装于轴承7上端外壁，轴承7内壁嵌固于动力轴5外壁上，通过设置有清洁机构和往复机构，在启动斜程输送带1进行输送工作时，启动往复机构便可带动清洁机构内的清洁毛刷21对斜程输送带1表面进行往复运动的清洁操作，提高斜程输送带1的使用寿命，提高了输送
效率和工作效率。
25.本实施例中，装置外壳9右端设置有杂质收集机构，杂质收集机构包括斜向导流板101、加速通道102、转轮103和收集箱104，斜向导流板101嵌固于装置外壳9右上端，加速通道102嵌固于斜向导流板101下端与收集箱104上端之间，转轮103转动安装于加速通道102内壁上，转轮103左端嵌固于动力轴5右端，动力轴5右端贯穿加速通道102且转动安装于加速通道102左端，收集箱104嵌固于支撑架11底端，通过在清洁机构旁设置有杂质收集机构，使得清洁机构清理落下的杂质，可以通过加速通道102的加速移动快速进入收集箱104内，防止移动速度过慢造成堆积现象，提高工作人员的收集清理效率。
26.工作时（或使用时），当斜程输送带1开始工作后，启动伺服电机6带动动力轴5开始转动，动力轴5带动二号锥形齿轮45开始转动，二号锥形齿轮45带动一号锥形齿轮44开始转动，一号锥形齿轮44带动固定圆柱43开始圆周运动，通过固定圆柱43上端伸入半壁空心杆41内壁且滑动，并且半壁空心杆41被限位杆42限制只能前后滑动，从而导致固定圆柱43的圆周运动便会带动半壁空心杆41沿着限位杆42进行周期性往复前后的滑动，半壁空心杆41便可通过滑杆3带动清洁外壳22进行周期性往复前后滑动，使得清洁外壳22带动清洁毛刷21进行周期性往复前后滑动来对斜程输送带1的表面进行清理，同时通过弹簧24的作用，使得清洁毛刷21在清理的同时可以与斜程输送带1表面紧密贴合清理，提高清理效率，随后清洁毛刷21清理的杂质便会通过斜向导流板101滑落入加速通道102内，转轮103便会通过动力轴5的转动进行转动，从而通过转轮103的转动可以对加速通道102内的杂质提供动力，使其进行加速下落，从而可以防止移动速度过慢造成堆积现象。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。