一种自清洁传输带结构的制作方法

1.本实用新型涉及输送带设备领域，尤其涉及一种自清洁传输带结构。


背景技术：

2.17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
3.现有技术中传统的输送带在输送一些带有油污，残渣的物件时，有污物残留在输送带上，综上所述，本技术现提出一种自清洁传输带结构来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种自清洁传输带结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种自清洁传输带结构，包括框架支撑结构、输送机本体、上喷淋管、下喷淋管、过滤网以及排水管，所述输送带本体位于框架支撑结构上，所述上喷淋管和下喷淋管均设置有框架支撑结构上，且分别工作于输送机本体的传动皮带内表面和外表面，且上喷淋管和下喷淋管均与外接自来水管连接，所述过滤网通过安装架设置在框架支撑结构内部，且位于输送机本体的传动皮带下方，所述排水管设置在过滤网底部，用于接经过过滤网过滤的水。
6.优选的，还包括电磁阀和开关，所述上喷淋管和下喷淋管上均设置有电磁阀，所述开关与电磁阀电性连接，用于控制电磁阀的打开与关闭。
7.优选的，所述过滤网为双层结构，且下层结构的网格密度大于上层结构的网格密度。
8.优选的，所述排水管的顶部设置有漏斗，且漏斗的横截面积大于过滤网的横截面积。
9.优选的，还包括清洁机构，所述清洁机构包括齿条、电动机、转轴、齿轮、安装辊以及清洁刮板，所述齿条设置在过滤网的安装架内端面，所述电动机的定子端滑动连接在框架支撑结构内部，所述转轴与电动机的输出端固定连接，所述齿轮设置在转轴上，且齿轮与齿条相啮合，齿轮由电动机驱动转动，并在齿条上行走，所述安装辊设置在转轴上，所述清洁刮板设置在安装辊上，且清洁刮板的外端与过滤网的表面往复接触。
10.更为优选的，所述清洁刮板设有若干个，若干个清洁刮板呈环形等距设置在安装辊上。
11.从上面所述可以看出，本实用新型的有益效果：本实用新型对输送机链板正反面
冲洗，冲洗后的的污水带着残渣留到过滤网上，经过滤网过滤，污水流入下水管道，残渣留着过滤网上，可由人工定期取出过滤网倾倒残渣，实现传输带的自动清洁，节省人工的清洁过程，节省人力，保持输送带的洁净度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的中清洁机构的结构示意图。
15.附图标记中：1、上喷淋管；2、下喷淋管；3、电磁阀；4、过滤网；5、排水管；6、清洁机构；7.输送机本体；8.框架支撑结构；41.安装架；61.齿条；62.齿条；63.电动机；64.安装辊；65.清洁刮板；66.转轴。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
17.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.实施例
19.请参阅图1-图2，一种自清洁传输带结构，一种自清洁传输带结构，包括框架支撑结构8、输送机本体7、上喷淋管1、下喷淋管2、过滤网4以及排水管5，所述输送带本体位于框架支撑结构8上，所述上喷淋管1和下喷淋管2均设置有框架支撑结构8上，且分别工作于输送机本体7的传动皮带内表面和外表面，且上喷淋管1和下喷淋管2均与外接自来水管连接，所述过滤网4通过安装架41设置在框架支撑结构8内部，且位于输送机本体7的传动皮带下方，所述排水管5设置在过滤网4底部，用于接经过过滤网4过滤的水，本实用新型对输送机链板正反面冲洗，冲洗后的的污水带着残渣留到过滤网上，经过滤网过滤，污水流入下水管道，残渣留着过滤网上，可由人工定期取出过滤网倾倒残渣，实现传输带的自动清洁，节省人工的清洁过程，节省人力，保持输送带的洁净度。
20.作为上述方案的改进方案，还包括电磁阀3和开关，所述上喷淋管1和下喷淋管2上均设置有电磁阀3，所述开关与电磁阀3电性连接，用于控制电磁阀3的打开与关闭。
21.作为上述方案的改进方案，所述过滤网4为双层结构，且下层结构的网格密度大于
上层结构的网格密度。
22.作为上述方案的改进方案，所述排水管5的顶部设置有漏斗，且漏斗的横截面积大于过滤网4的横截面积。
23.作为上述方案的改进方案，还包括清洁机构6，所述清洁机构6包括齿条61、电动机63、转轴66、齿轮62、安装辊64以及清洁刮板65，所述齿条61设置在过滤网4的安装架41内端面，所述电动机63的定子端滑动连接在框架支撑结构8内部，所述转轴66与电动机63的输出端固定连接，所述齿轮62设置在转轴66上，且齿轮62与齿条61相啮合，齿轮62由电动机63驱动转动，并在齿条61上行走，所述安装辊64设置在转轴66上，所述清洁刮板65设置在安装辊64上，且清洁刮板65的外端与过滤网4的表面往复接触。
24.作为上述方案的改进方案，，所述清洁刮板65设有若干个，若干个清洁刮板65呈环形等距设置在安装辊64上。
25.在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。