一种吸管两端压封灌装机上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸管加工技术领域，具体为一种吸管两端压封灌装机上料装置。


背景技术：

2.吸管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，一般直径在0.5cm左右，但是用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时，会用较粗的吸管，有的直径有1.2cm。一些较少见，直径极小的吸管用作饮热饮。在对吸管进行加工的过程中，用到吸管上料装置对吸管的加工过程提供支持；
3.现有的吸管上料装置在使用时，无法根据使用需求对吸管进行翻转调节，不便于对其进行灌装操作，且在上料时缺少对吸管的固定装置，吸管容易随意滚动，降低了吸管上料装置的实用性的问题，为此，我们提出一种吸管两端压封灌装机上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸管两端压封灌装机上料装置，以解决上述背景技术中提出由于在使用时，无法根据使用需求对吸管进行翻转调节，不便于对其进行灌装操作，且在上料时缺少对吸管的固定装置，吸管容易随意滚动，降低了吸管上料装置的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸管两端压封灌装机上料装置，包括：支撑底座，所述支撑底座的后端固定有连接板；
6.料仓，其安装在所述连接板的外壁，所述料仓的下方设置有皮带轮；
7.传送带，其连接在所述皮带轮的外部，所述传送带的外壁设置有固定夹；
8.电机，其连接在所述皮带轮的前端；
9.支撑杆，其安装在所述皮带轮的左侧，所述支撑杆的上方设置有导向板；
10.下料斗，其固定安装在所述支撑底座的前端；
11.连接柱，其设置在所述连接板的下方，所述连接柱的下方设置有辅助转向板；
12.剥离杆，其设置在所述支撑杆的左侧。
13.优选的，所述导向板关于传送带的水平中心线对称，所述导向板与支撑杆之间为焊接连接。
14.优选的，所述剥离杆与支撑杆之间为焊接连接，所述剥离杆关于支撑杆的水平中心线对称。
15.优选的，所述料仓还设有：
16.挡板，其安装在所述料仓的内壁，所述挡板的下方设置有气缸；
17.推板，其连接在所述气缸的下方；
18.限位板，其设置在所述料仓的右侧，所述限位板的一侧设置有上料圆盘；
19.上料夹，其安装在所述上料圆盘的外壁。
20.优选的，所述气缸与推板之间构成伸缩结构，所述推板的结构为l字型结构。
21.优选的，所述上料夹沿上料圆盘的外壁等距均匀分布，所述限位板与上料圆盘之间相互平行，所述上料夹与固定夹之间相互配合。
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸管两端压封灌装机上料装置，具备以下有益效果：该吸管两端压封灌装机上料装置，在使用的过程中，能够在吸管上料的过程中对吸管进行翻转，从而能够便于后期对吸管进行灌装操作，同时能够在输送的同时对吸管的位置进行固定，防止在输送的过程中吸管的位置发生偏移。
23.1、通过设置的导向板，能够在辅助转向板对吸管进行一定角度的翻转之后，对吸管输送的方向进行导向和限位，从而能够保持吸管处于竖直状态，便于对吸管进行下一步的灌装操作，防止吸管在输送的过程中回到水平位置。
24.2、通过设置的剥离杆，能够在吸管完成灌装和封口之后，在剥离杆的作用下将吸管与传送带表面的固定夹分离，从而能够对吸管实现自动剥离操作，降低了工作人员的劳动强度；通过设置的气缸，能够带动推板进行伸缩，从而能够将吸管挤压固定在上料夹上，同时推板的l字型结构能够防止气缸在推动的过程中吸管从挡板的缝隙里掉落。
25.3、通过设置的上料夹，能够对吸管进行夹持固定，从而能够便于将吸管传递给固定夹，同时限位板能够对上料夹表面的吸管进行保护，防止吸管发生掉落的现象。
附图说明
26.图1为本实用新型结构示意图；
27.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
28.图3为本实用新型固定夹结构示意图；
29.图4为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；
30.图5为本实用新型料仓内部结构示意图。
31.图中：1、支撑底座；2、电机；3、皮带轮；4、料仓；5、传送带；6、导向板；7、下料斗；8、支撑杆；9、连接板；10、连接柱；11、挡板；12、气缸；13、推板；14、限位板；15、上料圆盘；16、上料夹；17、辅助转向板；18、固定夹；19、剥离杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-4，一种吸管两端压封灌装机上料装置，包括：支撑底座1，支撑底座1的后端固定有连接板9；料仓4，其安装在连接板9的外壁，料仓4的下方设置有皮带轮3；传送带5，其连接在皮带轮3的外部，传送带5的外壁设置有固定夹18；电机2，其连接在皮带轮3的前端；支撑杆8，其安装在皮带轮3的左侧，支撑杆8的上方设置有导向板6；下料斗7，其固定安装在支撑底座1的前端；连接柱10，其设置在连接板9的下方，连接柱10的下方设置有辅助转向板17，导向板6关于传送带5的水平中心线对称，导向板6与支撑杆8之间为焊接连接，通过设置的导向板6，能够在辅助转向板17对吸管进行一定角度的翻转之后，对吸管输送的方向进行导向和限位，从而能够保持吸管处于竖直状态，便于对吸管进行下一步的灌装操作，防
止吸管在输送的过程中回到水平位置；剥离杆19，其设置在支撑杆8的左侧，剥离杆19与支撑杆8之间为焊接连接，剥离杆19关于支撑杆8的水平中心线对称，通过设置的剥离杆19，能够在吸管完成灌装和封口之后，在剥离杆19的作用下将吸管与传送带5表面的固定夹18分离，从而能够对吸管实现自动剥离操作，降低了工作人员的劳动强度。
34.请参阅图5，一种吸管两端压封灌装机上料装置，包括：挡板11，其安装在料仓4的内壁，挡板11的下方设置有气缸12；推板13，其连接在气缸12的下方，气缸12与推板13之间构成伸缩结构，推板13的结构为l字型结构，通过设置的气缸12，能够带动推板13进行伸缩，从而能够将吸管挤压固定在上料夹16上，同时推板13的l字型结构能够防止气缸12在推动的过程中吸管从挡板11的缝隙里掉落；限位板14，其设置在料仓4的右侧，限位板14的一侧设置有上料圆盘15；上料夹16，其安装在上料圆盘15的外壁，上料夹16沿上料圆盘15的外壁等距均匀分布，限位板14与上料圆盘15之间相互平行，上料夹16与固定夹18之间相互配合，通过设置的上料夹16，能够对吸管进行夹持固定，从而能够便于将吸管传递给固定夹18，同时限位板14能够对上料夹16表面的吸管进行保护，防止吸管发生掉落的现象。
35.工作原理：在使用该吸管两端压封灌装机上料装置时，首先，在使用该装置时，向料仓4内加入吸管，启动气缸12，气缸12能够带动推板13进行伸缩，这样能够将料仓4内的吸管卡合固定在上料圆盘15表面的上料夹16内，挡板11能够防止吸管掉落在气缸12所在的区域内，连接板9能够对料仓4起到一定的支撑作用；其次，启动支撑底座1上方的电机2，电机2能够通过皮带轮3带动传送带5进行转动，进一步能够使传送带5表面的固定夹18与上料夹16之间相互作用，这样能够将上料夹16上的吸管传递给固定夹18，限位板14能够对上料夹16表面的吸管进行保护，防止上料圆盘15在转动时上料夹16表面的吸管发生掉落的现象；然后，导向板6能够在辅助转向板17对吸管进行一定角度的翻转之后，对吸管输送的方向进行导向和限位，如此能够保持吸管处于竖直状态，便于对吸管进行下一步的灌装操作，防止吸管在输送的过程中回到水平位置，连接柱10能够对辅助转向板17进行支撑和固定，支撑杆8能够对导向板6进行辅助固定，确保导向板6在使用过程中的稳定性；最后，在灌装完成后，吸管到达跟随传送带5到达剥离杆19的位置，吸管受到剥离杆19的作用，能够将吸管与传送带5表面的固定夹18分离，如此能够对吸管实现自动剥离操作，使吸管沿着下料斗7的角度卸下。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。