一种草酸二乙酯储罐安全氮封装置的制作方法

1.本实用新型涉及草酸二乙酯储罐技术领域，具体为一种草酸二乙酯储罐安全氮封装置。


背景技术：

2.草酸二乙酯，是一种有机化合物。无色油状液体，有芳香气味；可混溶于乙醇、乙醚、乙酸乙酯等多数有机溶剂；相对密度：1.08(水＝1)；5.04(空气＝1)；稳定性稳定；危险标记14(有毒品)；主要用作溶剂、染料中间体，及油漆、药物的合成。
3.但现有的草酸二乙酯存储使无法快速进行氮封，且缺少氮气时无法快速进行保存，容易造成安全隐患，造成实用性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种草酸二乙酯储罐安全氮封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种草酸二乙酯储罐安全氮封装置，包括底座、罐体和第一外壳，所述底座的顶端面固定安装有第一箱体、第二箱体和罐体，所述第一箱体的后端面安装有增压泵，且增压泵与第一箱体气体连通，所述罐体的侧端面嵌入固定有第二连接管，且第二连接管背离罐体的一端嵌入固定有第二外壳，所述第二外壳内安装有出液管，且出液管上安装有雾化喷头，所述第一外壳的内壁安装有过滤棉和活性炭，所述第一箱体和第二箱体上均嵌入固定有第二进气管，且第二进气管上安装有盖板。
6.优选的，所述底座底端面固定安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。
7.优选的，所述第一箱体通过第三进气管与第二箱体相连通，第二箱体通过第一进气管与罐体相连通，且第三进气管和第一进气管上均安装有阀门。
8.优选的，所述罐体的侧端面嵌入固定有第二进料管，且第二进料管上通过法兰盘连接有第一进料管。
9.优选的，所述第一外壳的顶端面嵌入固定有第一连接管，且第一外壳通过第一连接管与第二外壳相连通。
10.优选的，所述第一外壳的顶端面嵌入固定有出气管，且第一外壳与出气管气体连通。
11.优选的，所述第一外壳的侧端面嵌入固定有出水管，且出水管与第一外壳液体连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置第一箱体，操作人员在对罐体内的草酸二乙酯存储时，人员可在第一箱体和第二箱体内加注氮气，加注后人员可打开第一进气管上的阀门对罐体内
的草酸二乙酯进行氮封，氮封时为防止氮气不足，可在第二箱体内加注氮气后通过增压泵进行补压后对第一箱体内进行补氮，使实用性更高，防止存储氮气不足影响后期使用。
14.2、本实用新型通过设置罐体，操作人员在对罐体内的草酸二乙酯进行氮封时，人员可通过第二连接管对废气进行排放，排放时通过外接水管对出液管进行供液，供液时通过雾化喷头对废气进行喷淋，喷淋后水体进入第一外壳内通过过滤棉和活性炭进行过滤后排放，防止产生的废气对环境造成污染，使实用性更高，人员对废气处理更加便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的后视结构示意图。
18.图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、底座；4、罐体；5、支撑块；6、第一外壳；7、出水管；8、第二外壳；9、第一连接管；10、第一进料管；11、第二进料管；12、出液管；13、雾化喷头；14、出气管；15、过滤棉；16、活性炭；17、第一进气管；18、第二进气管；19、第三进气管；20、第二连接管；21、增压泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种草酸二乙酯储罐安全氮封装置，包括底座3、罐体4和第一外壳6，所述底座3的顶端面固定安装有第一箱体1、第二箱体2和罐体4，罐体4的侧端面嵌入固定有第二进料管11，且第二进料管11上通过法兰盘连接有第一进料管10，底座3底端面固定安装有支撑块5，支撑块5共设有四个，且四个支撑块5相对底座3呈矩形阵列分布，所述第一箱体1的后端面安装有增压泵21，且增压泵21与第一箱体1气体连通，通过设置第一箱体1，操作人员在对罐体4内的草酸二乙酯存储时，人员可在第一箱体1和第二箱体2内加注氮气，加注后人员可打开第一进气管17上的阀门对罐体4内的草酸二乙酯进行氮封，氮封时为防止氮气不足，可在第二箱体2内加注氮气后通过增压泵21进
行补压后对第一箱体1内进行补氮，使实用性更高，防止存储氮气不足影响后期使用。
23.第一箱体1通过第三进气管19与第二箱体2相连通，第二箱体2通过第一进气管17与罐体4相连通，且第三进气管19和第一进气管17上均安装有阀门，所述罐体4的侧端面嵌入固定有第二连接管20，且第二连接管20背离罐体4的一端嵌入固定有第二外壳8，所述第二外壳8内安装有出液管12，且出液管12上安装有雾化喷头13，所述第一外壳6的内壁安装有过滤棉15和活性炭16，所述第一箱体1和第二箱体2上均嵌入固定有第二进气管18，且第二进气管18上安装有盖板，第一外壳6的顶端面嵌入固定有第一连接管9，且第一外壳6通过第一连接管9与第二外壳8相连通，所述第一外壳6的顶端面嵌入固定有出气管14，且第一外壳6与出气管14气体连通，所述第一外壳6的侧端面嵌入固定有出水管7，且出水管7与第一外壳6液体连通，通过设置罐体4，操作人员在对罐体4内的草酸二乙酯进行氮封时，人员可通过第二连接管20对废气进行排放，排放时通过外接水管对出液管12进行供液，供液时通过雾化喷头13对废气进行喷淋，喷淋后水体进入第一外壳6内通过过滤棉15和活性炭16进行过滤后排放，防止产生的废气对环境造成污染，使实用性更高，人员对废气处理更加便捷。
24.工作原理：操作人员在对罐体4内的草酸二乙酯存储时，人员可在第一箱体1和第二箱体2内加注氮气，加注后人员可打开第一进气管17上的阀门对罐体4内的草酸二乙酯进行氮封，氮封时为防止氮气不足，可在第二箱体2内加注氮气后通过增压泵21进行补压后对第一箱体1内进行补氮。操作人员在对罐体4内的草酸二乙酯进行氮封时，人员可通过第二连接管20对废气进行排放，排放时通过外接水管对出液管12进行供液，供液时通过雾化喷头13对废气进行喷淋，喷淋后水体进入第一外壳6内通过过滤棉15和活性炭16进行过滤后排放，防止产生的废气对环境造成污染。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。