码砖机的升降架及升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及码砖机领域，特别涉及码砖机的升降架及升降机构。


背景技术：

2.码砖机是机制砖生产线中的配套设备，能够将压砖机压制成型好的砖按顺序排列码放在托板上，码砖机能够一层一层自动堆码，在堆码的过程中每码好一层，码砖机的升降架机构就下降一层，然后旋转90度，使上下层的砖交错摆放。但是现有的码砖机的升降架机构存在两个问题，第一，升降时容易晃动，不稳定，码砖时容易造成不整齐，并且也容易使码好的砖块偏移；第二，旋转时不稳定、不顺畅。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了码砖机的升降架及升降机构，解决了现有码砖机的升降架机构在升降时容易晃动、不稳定，造成码砖不整齐，以及旋转不稳定、不顺畅的缺陷。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型提出了码砖机的升降架，包括升降架，升降架的四个角处转动连接有升降导向轮，升降架的两侧分别固定连接有两个升降吊座，升降吊座上开设有若干的竖向通孔；升降架上还固定有旋转驱动电机，旋转驱动电机传动连接有减速器，减速器的输出轴固定连接有传动齿轮，升降架的上表面中间设置有回转支承，传动齿轮与回转支承传动连接，传动齿轮用于驱动回转支承旋转。
6.进一步的，所述回转支承从内到外包括内圈、滚动体和外齿圈，内圈固定在升降架的上表面中间上，所述传动齿轮与外齿圈啮合。
7.进一步的，所述升降架包括两根对称布置的水平边杆，所述升降导向轮转动连接在水平边杆的端部，所述升降吊座分别对称固定在水平边杆上，两水平边杆中间固定连接有两根对称的水平横杆，两水平横杆的中间固定连接有安装板，回转支承设置在安装板的上表面中间，所述减速器和所述旋转驱动电机固定连接在安装板的侧面。
8.进一步的，所述升降导向轮包括轮体，轮体中间沿轴向设置有转轴，轮体的两侧设置有侧板，侧板上设置有水平的转轴调节槽，侧板外侧面设置有锁紧板，转轴穿过转轴调节槽与锁紧板连接，锁紧板的上部和下部设置有水平的的条形通孔，条形通孔通过螺栓与侧板固定连接。
9.进一步的，所述轮体为v型导向轮。
10.进一步的，所述升降吊座为z字型板。
11.本实用新型还提出了码砖机的升降机构，包括上面所述的码砖机的升降架，还包括外框架，外框架上固定有与所述升降导向轮配合的竖向的导向滑轨，外柜架的上端两侧分别转动连接有传动转轴，传动转轴上固定连接有与所述升降吊座对应的主动链轮，外框架的下端转动连接有与所述升降吊座对应的从动链轮，主动链轮和从动链轮通过升降链条连接，升降链条与所述升降吊座固定连接，所述传动转轴传动连接有升降驱动装置。
12.进一步的，所述升降驱动装置包括固定在所述外柜架的上端的升降减速电机，升降减速电机的输出轴上连接有第一传动链轮，所述传动转轴上设置有第二传动链轮，第一传动链轮和第二传动链轮通过传动链条连接。
13.进一步的，所述升降链条的一端固定连接在所述升降吊座的内端，所述升降链条上部绕过所述主动链轮后通过所述竖向通孔，所述升降链条下部再绕过所述从动链轮后与所述升降吊座外端固定连接，所述升降链条为n形布置。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、本实用新型的码砖机的升降架，在四个角处转动连接有升降导向轮，与竖向的导向滑轨配合，可以提高升降的稳定性，升降架不会晃动，不会影响码砖的整齐性。
16.2、本实用新型的码砖机的升降架采用回转支承，转向的稳定性和顺畅性好，转动时不会影响砖的整齐性。
17.3、本实用新型的码砖机的升降架的升降导向轮的可以根据情况进行调节，升降吊座为z字型板，不会影响码好砖的托盘的横向出料。
18.4、本实施例的码砖机的升降机构通过所述升降导向轮和导向滑轨的配合，以及四根呈n形布置的升降链条，升降稳定，平稳性和传动性好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为实施例1的结构示意图；
21.图2为图1中a所示部分的结构示意图；
22.图3为实施例2安装在码砖机上的示意图；
23.图4为图3中b所示部分的结构示意图；
24.图5为实施例2中升降链条和升降架的连接示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.参照图1
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2，本实用新型提出了码砖机的升降架，包括升降架1，升降架1的四个角处转动连接有升降导向轮2，升降架1的两侧分别固定连接有两个升降吊座27，升降吊座27上开设有若干的竖向通孔；升降架1上还固定有旋转驱动电机31，旋转驱动电机31传动连接有减速器32，减速器32的输出轴固定连接有传动齿轮33，升降架1的上表面中间设置有回转支承4，传动齿轮33与回转支承4传动连接，传动齿轮33用于驱动回转支承4旋转。升降吊座27上设置有筋板，加强升降吊座27的强度。升降架1两侧无阻挡，可以实现两侧出料。
28.作为进一步的实施方案，所述回转支承4从内到外包括内圈、滚动体和外齿圈，内圈固定在升降架1的上表面中间上，所述传动齿轮33与外齿圈啮合。
29.作为进一步的实施方案，所述升降架1包括两根对称布置的水平边杆11，所述升降导向轮2转动连接在水平边杆11的端部，所述升降吊座27分别对称固定在水平边杆11上，两水平边杆11中间固定连接有两根对称的水平横杆12，两水平横杆12的中间固定连接有安装板13，回转支承4设置在安装板13的上表面中间，所述减速器32和所述旋转驱动电机31固定连接在安装板13的侧面。
30.作为进一步的实施方案，所述升降导向轮2包括轮体21，轮体21中间沿轴向设置有转轴22，轮体21的两侧设置有侧板23，侧板23上设置有水平的转轴调节槽24，侧板23外侧面设置有锁紧板25，转轴22穿过转轴调节槽24与锁紧板25连接，锁紧板25的上部和下部设置有水平的的条形通孔26，条形通孔26通过螺栓与侧板23固定连接，通过调节螺栓在条形通孔26的不同位置，达到调节轮体21的装置。
31.作为进一步的实施方案，所述轮体21为v型导向轮。
32.作为进一步的实施方案，所述升降吊座27为z字型板。
33.本实用新型在四个角处转动连接有升降导向轮2，使用时与竖向的导向滑轨配合，进行上下移动，可以提高升降的稳定性，升降架1不会晃动，不会影响码砖的整齐性。
34.另外，采用回转支承4，回转支承4又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承、回旋支承，能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，转向的稳定性和顺畅性好，转动时不会影响砖的整齐性。升降架1的升降导向轮的可以根据情况进行调节。
35.实施例2
36.参照图3
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5，码砖机的升降机构，包括实施例1所述的码砖机的升降架，还包括外框架5，外框架5上固定有与所述升降导向轮2配合的竖向的导向滑轨51，外柜架5的上端两侧分别转动连接有传动转轴6，传动转轴6上固定连接有与所述升降吊座27对应的主动链轮61，外框架5的下端转动连接有与所述升降吊座27对应的从动链轮52，主动链轮61和从动链轮52通过升降链条8连接，升降链条8与所述升降吊座27固定连接，所述传动转轴6传动连接有升降驱动装置。
37.作为进一步的实施方案，所述升降驱动装置包括固定在所述外柜架5的上端的升降减速电机71，升降减速电机71的输出轴上连接有第一传动链轮72，所述传动转轴6上设置有第二传动链轮73，第一传动链轮72和第二传动链轮73通过传动链条(未图示)连接。
38.作为进一步的实施方案，所述升降链条8的一端固定连接在所述升降吊座27的内端，所述升降链条8上部绕过所述主动链轮61后通过所述竖向通孔，所述升降链条8下部再绕过所述从动链轮52后与所述升降吊座27外端固定连接，所述升降链条8为n形布置。
39.使用时，回转支承4上放置有托板，码砖机在托板上码上一层砖，然后升降减速电机71通过传动链条、传动转轴6、升降链条带动升降架下降一个单位，同时旋转驱动电机31带动外齿轮旋转90度，如此多次，直到托板上码好规定层数的砖，升降架下降到下限位，将托板传递给出料机构送出，升降架1再通过升降减速电机1带动到上限位，进行下一个循环。本实施例的码砖机的升降机构通过所述升降导向轮2和导向滑轨51的配合，以及四根呈n形布置的升降链条，升降稳定，平稳性和传动性好。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。