制衣吊挂系统衣架汇流控制装置的制作方法

1.本技术涉及制衣吊挂系统的技术领域，尤其是涉及一种制衣吊挂系统衣架汇流控制装置。


背景技术：

2.随着工业自动化的普及，服装自动化设备已经得到广泛的应用，特别是制衣吊挂系统，已广泛应用于高效率的生产服装的流水线上，且该制衣吊挂系统伴随着生产流水线需长时间的工作，以保证衣架持续地在不同工序的工作站中流转，该制衣吊挂系统具有生产数据及时准确、管理精细化、高效的生产效率、操作便捷以及大大降低了生产成本，越来越受到服装行业的青睐。
3.在相关技术的制衣吊挂系统在加工过程中，先将待加工的服装布料挂在衣架钩挂装置的衣架上，然后通过制衣吊挂系统自动将服装布料分流至制衣工位进行加工，加工后通过出站装置将衣架钩挂装置依次输送到出站装置上，再通过扭簧铰接在出站装置一端上的导向杆与环轨装置的主轨道相互搭接，从而使得衣架钩挂装置通过自身的重力以及出站装置与环轨装置的主轨道之间的高度差，使得衣架钩挂装置的滚轮沿着导向杆滑落在环轨装置的主轨道上，且导向杆在扭簧的作用下可以进行复位，进而可以依次将每个衣架钩挂装置汇流至环轨装置的主轨道上，最后再通过环轨装置带动衣架钩挂装置上的服装布料流转至下一制衣工位处进行加工。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：衣架钩挂装置带动待加工的服装布料沿着导向杆滑落到主轨道的过程中，由于出站装置与环轨装置的主轨道之间存在高度差，衣架钩挂装置沿着导向杆滑落时，容易出现晃动的情况，这样会造成衣架钩挂装置出现脱轨而掉落地面的情况，从而导致衣架钩挂装置上的服装布料遭受污染。


技术实现要素：

5.为了减少衣架钩挂装置沿着导向杆滑落时出现脱轨而掉落地面的情况，以提高衣架钩挂装置上的服装布料的质量，本技术提供一种制衣吊挂系统衣架汇流控制装置。
6.本技术提供的一种制衣吊挂系统衣架汇流控制装置采用如下的技术方案：
7.一种制衣吊挂系统衣架汇流控制装置，包括一端铰接于出站装置的一端、另一端搭接于环轨装置的主轨道上的导向杆，所述导向杆的杆身上设置有与衣架钩挂装置相配合的防脱轨机构，所述防脱轨机构包括通过锁定组件安装在导向杆底部的承载条板，所述承载条板上设置有供衣架钩挂装置上的滚轮通过的限位通道，所述限位通道的一侧上开设有与衣架钩挂装置上的挂杆相配合的限位缺口。
8.通过采用上述技术方案，可以便于对衣架钩挂装置上的滚轮起到有效限位和导向的效果，从而使得衣架钩挂装置上的滚轮能够顺畅地沿着导向杆和限位通道滑落到环轨装置的主轨道上，进而可以减少衣架钩挂装置上的滚轮出现脱轨而掉落地面的情况，以提高衣架钩挂装置上的服装布料的质量。
9.可选的，所述锁定组件包括多根设置于所述导向杆底部上的锁定螺杆，所述承载条板上贯穿有与所述锁定螺杆相配合的锁定条孔，所述锁定螺杆上螺纹连接有锁定螺母。
10.通过采用上述技术方案，不但可以便于将承载条板稳固安装在导向杆的底部，从而可以提高限位通道的稳定性，而且还可以便于将承载条板从导向杆中拆卸下来，从而可以便于对承载条板和限位通道进行有效更换。
11.可选的，所述锁定螺母的外侧壁上对称设置有旋扭部。
12.通过采用上述技术方案，可以便于对锁定螺母起到有效旋转的效果，从而使得锁定螺母更加有效地旋扭进锁定螺杆上，进而使得锁定螺母将承载条板稳固地安装在导向杆的底部。
13.可选的，所述锁定螺杆上还套设有锁定垫圈，所述锁定垫圈与所述锁定螺母相抵接。
14.通过采用上述技术方案，可以便于将承载条板更加稳固地安装在导向杆的底部，从而可以提高承载条板的稳定性。
15.可选的，所述限位通道的两内侧壁上均滚动连接有多个滚珠，所述滚珠与衣架钩挂装置上的滚轮相抵接。
16.通过采用上述技术方案，可以减少衣架钩挂装置上的滚轮与限位通道的内壁相互接触时产生的摩擦力，从而使得衣架钩挂装置上的滚轮在限位通道内进行更加顺畅地滚动。
17.可选的，所述限位通道的内侧顶部上设置有导向条板。
18.通过采用上述技术方案，不但可以对衣架钩挂装置上的滚轮起到有效限位的效果，从而可以减少衣架钩挂装置上的滚轮出现脱离出导向杆外的情况，而且可以对衣架钩挂装置上的滚轮起到有效的导向效果，从而使得衣架钩挂装置上的滚轮沿着导向条板进行滚动。
19.可选的，所述导向条板朝向所述出站装置的边侧上开设有弧形部。
20.通过采用上述技术方案，可以对衣架钩挂装置上的滚轮起到有效的导向效果，从而使得架钩挂装置上的滚轮更加顺畅地沿着导向杆进行滚动。
21.可选的，所述限位通道上还贯穿有多个观察口。
22.通过采用上述技术方案，不但可以便于对滑动在限位通道内的滚轮进行有效观察，而且当滚轮停止在限位通道内时，工作人员可以通过该观察口以对滚轮进行拨动，从而使得滚轮沿着导向杆和限位通道进行再次滚动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置防脱轨机构，可以便于对衣架钩挂装置上的滚轮起到有效限位和导向的效果，从而使得衣架钩挂装置上的滚轮能够顺畅地沿着导向杆和限位通道滑落到环轨装置的主轨道上，进而可以减少衣架钩挂装置上的滚轮出现脱轨而掉落地面的情况，以提高衣架钩挂装置上的服装布料的质量；
25.2.通过在限位通道的内侧壁上设置滚珠，可以减少衣架钩挂装置上的滚轮与限位通道的内壁相互接触时产生的摩擦力，从而使得衣架钩挂装置上的滚轮在限位通道内进行更加顺畅地滚动；
26.3.通过设置导向条板，不但可以对衣架钩挂装置上的滚轮起到有效限位的效果，
从而可以减少衣架钩挂装置上的滚轮出现脱离出导向杆外的情况，而且可以对衣架钩挂装置上的滚轮起到有效的导向效果，从而使得衣架钩挂装置上的滚轮沿着导向条板进行滚动。
附图说明
27.图1是本技术实施例制衣吊挂系统衣架汇流控制装置的结构示意图；
28.图2是本技术实施例防脱轨机构的结构示意图。
29.附图标记说明：1、导向杆；11、锁定螺杆；12、锁定螺母；121、旋扭部；13、锁定垫圈；2、出站装置；21、输送杆；3、环轨装置；31、主轨道；4、衣架钩挂装置；41、滚轮；42、挂杆；43、衣架；5、承载条板；51、锁定条孔；6、限位通道；61、限位缺口；62、滚珠；63、观察口；64、导向条板；641、弧形部。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种制衣吊挂系统衣架汇流控制装置。参照图1，衣架汇流控制装置包括导向杆1，该导向杆1为不锈钢材质制作而成，具有良好的强度、耐氧化腐蚀以及表面光滑的特点，且该导向杆1的一端通过扭簧铰接于出站装置2的输送杆21的一端上，该导向杆1远离该出站装置2的一端与环轨装置3的主轨道31相互搭接。
32.当衣架钩挂装置4上的滚轮41从出站装置2的输送杆21滚动到导向杆1上时，由于衣架钩挂装置4和服装布料自身的重力，使得导向杆1远离出站装置2的一端搭接在环轨装置3的主轨道31上，从而使得衣架钩挂装置4上的滚轮41沿着导向杆1滚落到环轨装置3的主轨道31上。
33.参照图1，为了减少衣架钩挂装置4沿着导向杆1滑落时出现脱轨而掉落地面的情况，所以在本实施例中，在该导向杆1的杆身上设置有防脱轨机构，该防脱轨机构可以便于对衣架钩挂装置4上的滚轮41起到有效限位和导向的效果，从而使得衣架钩挂装置4上的滚轮41能够顺畅地沿着导向杆1滑落到环轨装置3的主轨道31上，进而可以减少衣架钩挂装置4上的滚轮41出现脱轨而掉落地面的情况，以提高衣架钩挂装置4上的服装布料的质量。
34.具体地，参照图1和2，在本实施例中，该防脱轨机构包括承载条板5，该承载条板5通过锁定组件稳固安装在导向杆1的杆身底部，在该承载条板5朝向该导向杆1的一侧上固定连接有限位通道6，该限位通道6位于该导向杆1的杆身顶部，以对导向杆1进行包裹，且该限位通道6与衣架钩挂装置4上的滚轮41相互配合，以使得衣架钩挂装置4上的滚轮41能够通过限位通道6。
35.且在该限位通道6的一侧上开设有限位缺口61，该限位缺口61与衣架钩挂装置4上的挂杆42相互配合，当衣架钩挂装置4上的滚轮41沿着导向杆1滚动时，衣架钩挂装置4上的挂杆42则带动衣架43上的服装布料沿着限位缺口61进行移动，从而可以减少限位通道6对挂杆42出现阻挡的情况，进而可以便于衣架钩挂装置4将服装布料滑落到环轨装置3的主轨道31上。
36.更具体地，参照图2，在本实施例中，该锁定组件包括锁定螺杆11和锁定螺母12。其中，该锁定螺杆11设置有多根，该些锁定螺杆11分别固定安装在导向杆1的底部，且在该承
载条板5上贯穿有锁定条孔51，该锁定条孔51与该些锁定螺杆11相互配合，使得该些锁定螺杆11均沿着锁定条孔51穿过该承载条板5。
37.同时，该锁定螺母12设置有多个，该些锁定螺母12与该些锁定螺杆11螺纹连接，且在该些锁定螺母12的外侧壁上均对称固定安装有旋扭部121，通过对旋扭部121进行旋转，使得锁定螺母12可以更加有效地旋扭进锁定螺杆11上，从而可以将承载条板5稳固安装在导向杆1的底部，进而可以提高限位通道6的稳定性。
38.当需要对承载条板5进行拆卸时，只需要对旋扭部121进行反方向旋转，即可以将锁定螺母12从锁定螺杆11中旋扭出来，以便于将承载条板5从导向杆1中拆卸下来，从而可以便于对承载条板5和限位通道6进行有效更换。
39.较佳的，参照图2，在本实施例中，在该些锁定螺杆11上还套设有锁定垫圈13，当锁定螺母12旋扭进行锁定螺杆11上时，该锁定螺母12抵紧在锁定垫圈13上，使得锁定垫圈13抵紧在承载条板5上，从而可以便于将承载条板5更加稳固地安装在导向杆1的底部，进而可以进一步提高承载条板5的稳定性。
40.参照图1和2，为了使得衣架钩挂装置4上的滚轮41能够更加顺畅地在限位通道6内进行滚动，所以在本实施例中，在该限位通道6的两内侧壁上均滚动连接有多个滚珠62，该些滚珠62同时与衣架钩挂装置4上的滚轮41的两侧相互抵接；通过设置该些滚珠62，可以减少衣架钩挂装置4上的滚轮41与限位通道6的内壁相互接触时产生的摩擦力，从而使得衣架钩挂装置4上的滚轮41在限位通道6内能够更加顺畅地滚动，从而使得衣架钩挂装置4带动服装布料有效滑落到环轨装置3的主轨道31上。
41.同时，在该限位通道6上还贯穿有多个观察口63，通过设置该些观察口63，可以使得工作人员能够观察到衣架钩挂装置4上的滚轮41在限位通道6内滚动的过程；此外，当滚轮41停止在限位通道6内时，工作人员可以通过该观察口63以对滚轮41进行拨动，从而使得滚轮41带动衣架43上的服装布料沿着导向杆1和限位通道6进行再次滚动。
42.另外，参照图1和图2，在本实施例中，在该限位通道6的内侧顶部上还固定安装有导向条板64，该导向条板64与衣架钩挂装置4上的滚轮41中间部位相互配合，且该导向条板64朝向该出站装置2的一侧边侧上还开设有弧形部641，通过设置导向条板64和弧形部641相互配合的结构，不但可以对衣架钩挂装置4上的滚轮41起到有效限位的效果，从而可以减少衣架钩挂装置4上的滚轮41出现脱离出导向杆1外的情况，而且可以对衣架钩挂装置4上的滚轮41起到有效的导向效果，从而使得衣架钩挂装置4上的滚轮41更加顺畅地沿着导向杆1进行滚动。
43.本技术实施例一种制衣吊挂系统衣架汇流控制装置的实施原理为：当需要将衣架钩挂装置4上的服装布料汇流到环轨装置3的主轨道31时，衣架钩挂装置4上的滚轮41沿着出站装置2上的输送杆21滚落到导向杆1上，然后导向杆1受到衣架钩挂装置4和服装布料的重力作用下，使得导向杆1的一端搭接在环轨装置3的主轨道31上，使得导向杆1倾斜向下，然后衣架钩挂装置4上的滚轮41则沿着导向杆1滚动穿过限位通道6，此时限位通道6可以对滚轮41进行阻挡，以减少衣架钩挂装置4出现脱轨的情况，最后衣架钩挂装置4带动服装布料有序地汇流到环轨装置3的主轨道31上，从而可以完成将待加工的服装布料汇流到主轨道31的过程。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。