一种弹性体改性沥青防水卷材生产用导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及防水材料生产领域，尤其涉及一种弹性体改性沥青防水卷材生产用导向机构。


背景技术：

2.沥青防水卷材指的是有胎卷材和无胎卷材。凡是用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材，对沥青防水卷材的弹性体进行改性，有效的提高防水卷材的拉伸强度、延伸率和温度稳定性。
3.现有技术中在防水卷材进行生产过程中，往往需要对卷材进行输送，在对防水卷材进行输送时，由于防水卷材本身具有一定的弹性，在防水卷材输送过程中，输送的防水卷材难免会跨松、跑偏，导致收卷的防水卷材在压实过程中出现了褶皱，影响防水卷材的生产质量，为此，本方案提出了一种弹性体改性沥青防水卷材生产用导向机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种弹性体改性沥青防水卷材生产用导向机构，解决了现有技术中防水卷材跨松、易跑偏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种弹性体改性沥青防水卷材生产用导向机构，包括：
7.底板，底板的两端顶部均固接有竖板，两组所述竖板均沿底板的长度方向设置，两组竖板之间安装有导向辊与压平装置，所述导向辊与压平装置均沿底板的宽度方向设置，两组所述竖板的相互远离的一侧均安装有电动伸缩杆，两组电动伸缩杆的顶部固接有u形板；
8.调节辊，沿底板的宽度方向安装在u形板的内部，调节辊的外部活动套设有两组调节板，所述u形板的顶部安装有用于调节两组调节板间距的调节装置，所述调节辊的外圈安装有压力传感器；以及
9.其中，导向辊与压平装置沿u形板的长度方向对称设置在u形板两侧。
10.优选的，所述调节装置包括沿u形板长度方向开设在u形板顶部内壁上的第一滑槽、转动安装在第一滑槽内部的双向螺纹杆、螺纹套设在双向螺纹杆的两个反向螺纹外部的第一滑块、安装在u形板外部一侧用于驱动双向螺纹杆转动的伺服电机，两组所述第一滑块的底部均延伸至第一滑槽的底部分别与两组调节板的顶部固接。
11.优选的，所述压平装置包括转动连接在两组竖板之间的下压辊、安装在竖板外部一侧用于驱动下压辊转动的驱动电机、通过压紧机构安装在下压辊顶部的上压辊，所述上压辊位于下压辊的正上方。
12.优选的，所述压紧机构包括开设在两组竖板相互靠近一侧外部的第二滑槽、转动安装在第二滑槽内部的调节螺杆、螺纹套设在调节螺杆外部的第二滑块，两组所述第二滑
块的一端均延伸至第二滑槽的外部分别与上压辊的两端转连接。
13.优选的，所述u形板的两侧底部均开设有多个导向槽，多组所述导向槽的内部均活动套设有导向杆，多组所述导向杆的底部均延伸至导向槽的底部分别与两组竖板的顶部固接。
14.优选的，所述底板的顶部开设有多组通孔，多组通孔矩阵等距分布。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、通过导向辊、调节辊、压力传感器、电动伸缩杆、上压辊、下压辊等相互配合，对输送的防水卷材进行绷紧、压平，防止输送的防水卷材跨松。
17.2、通过调节辊、调节板、双向螺纹杆、伺服电机等相互配合，实现对输送的防水卷材进行限位调节，防止调节辊上输送的防水卷材跑偏。
18.3、通过调节螺杆、第二滑块、第二滑槽等相互配合，方便对上压辊与下压辊之间的间距，进而实现对不同厚度的防水卷材进行压整，保证输出的防水卷材表面平整，提高防水卷材的生产质量。
19.本实用新型结构合理，结构稳定，不仅实现了对输送的防水卷材进行限位导向输送，有效防止防水卷材在输送过程跑偏，还能够将输送的防水卷材进行绷紧，防止输送的防水卷材跨松，进而提高防水卷材的生产质量，易于推广使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖视图。
21.图2为本实用新型的左视剖视图。
22.图3为本实用新型的剖视结构图。
23.图中标号：1、底板；2、竖板；3、电动伸缩杆；4、u形板；5、调节辊；6、导向辊；7、压力传感器；8、调节板；9、第一滑槽；10、双向螺纹杆；11、第一滑块；12、伺服电机；13、导向槽；14、导向杆；15、下压辊；16、驱动电机；17、上压辊；18、第二滑槽；19、调节螺杆；20、第二滑块；21、通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-3，一种弹性体改性沥青防水卷材生产用导向机构，包括：底板1，底板1的顶部开设有多组通孔21，多组通孔21矩阵等距分布，通过在底板1顶部开设的多组通孔21方便对底板1进行安装固定，底板1的两端顶部均固接有竖板2，两组竖板2均沿底板1的长度方向设置。
26.在两组竖板2的相互远离的一侧均安装有电动伸缩杆3，两组电动伸缩杆3的顶部固接有u形板4，u形板4的两侧底部均开设有多个导向槽13，多组导向槽13的内部均活动套设有导向杆14，多组导向杆14的底部均延伸至导向槽13的底部分别与两组竖板2的顶部固接，多组导向杆14对u形板4的运动轨迹进行导向限定，在u形板4的内部沿底板1的宽度方向安装有调节辊5，调节辊5的外圈安装有压力传感器7，压力传感器7对调节辊5上输送的防水
卷材对调节辊5的压力进行检测，当防水卷材对调节辊5的压力减低时，两组电动伸缩杆3同步伸长，当防水卷材对调节辊5的压力增大事，两组电动伸缩杆3同步收缩，对防水卷材对调节辊5的压力进行调整，使得调节辊5上的防水卷材始终不会跨松或者被拉扯变形。
27.调节辊5的外部活动套设有两组调节板8，调节板8与调节辊5相互吻合，在u形板4的顶部安装有用于调节两组调节板8间距的调节装置，调节装置包括沿u形板4长度方向开设在u形板4顶部内壁上的第一滑槽9，在第一滑槽9内部转动安装有双向螺纹杆10，在双向螺纹杆10的两个反向螺纹外部均螺纹套设有第一滑块11，两组第一滑块11的底部均延伸至第一滑槽9的底部分别与两组调节板8的顶部固接，在u形板4外部一侧安装有用于驱动双向螺纹杆10转动的伺服电机12，伺服电机12带动双向螺纹杆10转动，两组第一滑块11沿双向螺纹杆10向相互靠近或者相互远离，对两组调节板8之间的间距进行调整，使得防水卷材被两组调节板8限位，进而防止防水卷材跑偏。
28.两组竖板2之间安装有导向辊6与压平装置，导向辊6与压平装置均沿底板1的宽度方向设置，导向辊6与压平装置分别位于u形板4的两侧，且导向辊6与压平装置沿u形板4的长度方向对称，压平装置包括转动连接在两组竖板2之间的下压辊15，安装在竖板2外部一侧用于驱动下压辊15转动的驱动电机16，开设在两组竖板2相互靠近一侧外部的第二滑槽18，转动安装在第二滑槽18内部的调节螺杆19，螺纹套设在调节螺杆19外部的第二滑块20，两组第二滑块20的一端均延伸至第二滑槽18的外部，两组第二滑块20相互靠近的一端转安装有上压辊17，上压辊17位于下压辊15的正上方，转动调节螺杆19，对上压辊17与下压辊15之间的距离进行调整，方便对不同厚度的防水卷材进行挤压，驱动电机16驱动下压辊15转动，对被下压辊15和上压辊17之间挤压的防水卷材进行传输的同时将防水卷材进行压平整。
29.工作原理：在使用的时候，将底板1放置在需要使用的地方，使用螺栓贯穿通孔21，将底板1与放置平台的顶部进行固定，然后将防水卷材的一端从导向辊6的底部延伸至调节辊5的顶部，然后从下压辊15与上上压辊17之间穿出，转动调节螺杆19，调节螺杆19顺时针转动，第二滑块20下降，进而将上压辊17向下压，上压辊17与下压辊15相互靠近，将防水卷进行挤压，连接伺服电机12电源，伺服电机12驱动双向螺纹杆10顺时针转动，将两组调节板8沿调节辊5向相互靠近的一侧移动，对调节辊5顶部的防水卷材进行限位，防止防水卷材跑偏，连接设备的电源，调节辊5外表面安装的压力传感器7对调节辊5上的防水卷材对调节辊5的压力进行检测，当防水卷材对调节辊5的压力减低时，两组电动伸缩杆3同步伸长，当防水卷材对调节辊5的压力增大事，两组电动伸缩杆3同步收缩，对防水卷材对调节辊5的压力进行调整，使得调节辊5上的防水卷材始终不会跨松或者被拉扯变形，驱动电机16通电转动，驱动电机16驱动下压辊15转动，对被下压辊15和上压辊17挤压的防水卷材进行传输的同时将防水卷材进行压平，保证防水卷材表面平整。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。