一种布料加工用可调式压辊的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料加工用可调式压辊。


背景技术：

2.压辊是纺织设备常用的用于压制布料的机构，传统的压辊机构，一般固定于传动筒的正上方，不方便调节其位于传动筒的相对位置，在传送布料装置两端不水平的情况下，容易使得传动不均匀，压制效果不理想，其次，传统的压辊一般采用气缸推动压辊接近传动筒从而达到压制布料的效果，为解决上述存有问题，现有技术中的布料加工用可调式压辊得以进行应用，虽然能够提升压制效果，但是依旧存有一定的弊端，例如对压辊调节过程中，需要将两侧的旋钮均进行转动，易出现两侧转动或是进程不同步情况出现，导致传动组件之间存有一定的错位作用力，不利于压辊的安全运行。
3.且压辊对下方传动筒之间的作用力大小，无法较为直观的进行展现，实用性能较为一般。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种布料加工用可调式压辊，以解决上述背景技术中提出的对压辊调节过程中，需要将两侧的旋钮均进行转动，易出现两侧转动或是进程不同步情况出现，导致传动组件之间存有一定的错位作用力，不利于压辊的安全运行问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用可调式压辊，包括机架，所述机架的下方设有传动筒，所述传动筒的上方设有压辊，所述压辊通过调节单元与机架相连接；
6.所述调节单元包括横板、旋杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、短筒、圆板、丝杆、方板、滑槽和滑块；
7.所述横板固接在机架的上方，所述横板的上表面中心转动连接有旋杆，所述旋杆的外壁固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的左右两侧均设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动相连，所述第二皮带轮的内壁固接有短筒，所述短筒通过滚珠轴承与机架转动相连，所述短筒的内壁顶端固接有圆板，所述圆板的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端连接有方板，所述方板与压辊转动相连，所述方板的左右两侧均固接有滑块，所述滑块通过滑槽与机架滑动相连。
8.优选的，两个所述滑块相对于方板的中心点左右对称。
9.优选的，所述丝杆与方板的中心点均位于同一条水平垂直线上。
10.优选的，所述旋杆的外壁顶端固接有旋钮。
11.优选的，所述丝杆通过对接单元与方板相连接；
12.所述对接单元包括空腔、压簧、托板、指针和刻度；
13.所述空腔开设在方板的内部上方，所述空腔的内部底端两侧均固接有压簧，所述压簧的顶端固接有托板，所述托板与空腔的接触面相抵紧，所述托板的前表面两侧均固接
有指针，所述指针与方板相贴合，所述刻度开设在方板的前表面两侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该布料加工用可调式压辊，相对于传统技术，具有以下优点：
15.通过机架、传动筒、压辊和调节单元之间的配合，当操作人员需要对压辊进行上下位置调节控制压布效果时，操作人员对旋杆进行施力使第一皮带轮进行转动，通过皮带的传动可以使两个第二皮带轮和两个短筒一同进行转动，期间圆板会随着短筒一同进行转动，圆板会对丝杆进行螺纹传动，能够使两个方块一同进行上下移动，继而实现对压辊的位置调控，期间各传动组件之间不易存有错位作用力，利于压辊的安全运行。
16.通过机架、传动筒、调节单元和对接单元之间的配合，丝杆向下一定对方板和压辊向下施力过程中，托板会向下一定使压簧进行压缩，此过程中操作人员可以观看指针与刻度之间的位置关系，可较为直观的知晓压辊对相反的作用力，实用性能得以加强。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1机架的左视局部剖视图；
19.图3为图2机架、丝杆和圆板的连接结构示意图；
20.图4为图2丝杆、方板和托板的连接结构示意图。
21.图中：1、机架，2、传动筒，3、压辊，4、调节单元，401、横板，402、旋杆，403、第一皮带轮，404、第二皮带轮，405、皮带，406、短筒，407、圆板，408、丝杆，409、方板410、滑槽，411、滑块，5、对接单元，501、空腔，502、压簧，503、托板，504、指针，505、刻度。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种布料加工用可调式压辊，包括机架1，机架1的下方设有传动筒2，传动筒2的上方设有压辊3，压辊3通过调节单元4与机架1相连接，调节单元4包括横板401、旋杆402、第一皮带轮403、第二皮带轮404、皮带405、短筒406、圆板407、丝杆408、方板409、滑槽410和滑块411，横板401固接在机架1的上方，横板401的上表面中心转动连接有旋杆402，旋钮402通过滚珠轴承与横板401转动相连，旋杆402的外壁固定套接有第一皮带轮403，第一皮带轮403的左右两侧均设有第二皮带轮404，第二皮带轮404通过皮带405与第一皮带轮403转动相连，第二皮带轮404的内壁固接有短筒406，短筒406通过滚珠轴承与机架1转动相连，短筒406的内壁顶端固接有圆板407，圆板407的内壁螺纹连接有丝杆408，丝杆408的底端连接有方板409，方板409与机架1的接触面间隙配合，方板409与压辊3转动相连，压辊3通过滚珠轴承与方板409转动相连，方板409的左右两侧均固接有滑块411，滑块411通过滑槽410与机架1滑动相连，两个滑块411相对于方板409的中心点左右对称，可以使两个滑块411对方板409均匀施力，丝杆408与方板409的中心点均位于同一条水平垂直线上，丝杆408可以对方板409均匀施力，旋杆402的外壁顶端固接有旋
钮，旋钮便于操作人员对旋杆402进行施力。
24.丝杆408通过对接单元5与方板409相连接，对接单元5包括空腔501、压簧502、托板503、指针504和刻度505，空腔501开设在方板409的内部上方，空腔501的内部底端两侧均固接有压簧502，压簧502的系数为5
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80n/cm，压簧502的顶端固接有托板503，托板503与空腔501的接触面相抵紧，托板503的前表面两侧均固接有指针504，指针504与方板409相贴合，刻度505开设在方板409的前表面两侧。
25.当布料加工用可调式压辊，在进行使用的过程中，操作人员需要对压辊3进行上下位置调节控制压布效果时，操作人员对旋杆402进行施力使第一皮带轮403进行转动，通过皮带405的传动可以使两个第二皮带轮404和两个短筒406一同进行转动，期间圆板407会随着短筒406一同进行转动，圆板407会对丝杆408进行螺纹传动，能够使两个方块409一同进行上下移动，继而实现对压辊3的位置调控，丝杆408向下一定对方板409和压辊3向下施力过程中，托板503会向下一定使压簧502进行压缩，此过程中操作人员可以观看指针504与刻度505之间的位置关系，可较为直观的知晓压辊3对相反的作用力期间各传动组件之间不易存有错位作用力，利于压辊3的安全运行。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。