一种拉布机用夹布装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉布机技术领域，尤其涉及一种拉布机用夹布装置。


背景技术：

2.在纺织业加工过程中，拉布机的使用较为广泛，拉布机也叫铺布机，主要是用于将整卷的布匹拉出适当长度并且往复折叠平铺，再进行裁剪，根据具体需求裁剪为各类标准的布料。
3.如现有技术cn104153150b，公开了一种拉布机用夹布装置，其包括移动式夹布机构、第一夹紧机构和第二夹紧机构；本发明提供的拉布机用夹布装置设置了行走轮，只需一个人就能够很方便的在工作台上移动，而且不需要额外的夹紧装置，只需用自带的第一夹紧机构和第二夹紧机构就能紧紧的夹在工作台上，省时省力省人工。
4.然而，在现有的拉布机用夹布装置技术中，其夹布过程中都是相对固定在一个高度位置的，但是拉布机在夹布后的拉布过程中常常因拉布力度过大而造成布料被拉伸变形，进而影响布料的质量，使得布料的使用性能大大降低，为了解决上述问题，本实用新型中提出了一种拉布机用夹布装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉布机用夹布装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种拉布机用夹布装置，包括工作台和活动安装在工作台上方的夹布框，夹布框的左下侧转动安装有导布棍一，夹布框的右下侧转动安装有导布棍二，所述夹布框的顶部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆活动贯穿至夹布框内并固定连接有u型架，u型架内转动安装有上夹布滚筒，上夹布滚筒的下方通过转轴转动安装有下夹布滚筒，上夹布滚筒与下夹布滚筒之间夹持有布料，且布料通过上夹布滚筒与下夹布滚筒之间进行传动连接，布料的两端还分别通过导布棍一和导布棍二传动连接；位于夹布框下方的工作台上固定安装有门型架，门型架内安装有活动板，活动板的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的顶部活动贯穿至门型架的上方并与夹布框的底部固定连接，位于支撑架两侧的夹布框底部均固定连接有竖杆，且竖杆的底端活动贯穿至门型架内并固定连接在活动板上，夹布框与门型架之间固定连接有套设在竖杆上的弹簧一；活动板与门型架的顶部内壁之间固定连接有套设在竖杆上的弹簧二。
8.优选的，所述活动板的底部转动连接有对称设置的转动架，且两个转动架之间固定连接有弹簧三，两个转动架相互远离的一侧分别固定连接有缓冲囊，活动板的底部两侧分别固定连接有倾斜设置的挡板，且缓冲囊与挡板相适配。
9.优选的，两个转动架的底部分别转动连接有滑块一，工作台上设有滑槽一，且滑块一滑动安装于滑槽一内。
10.优选的，所述活动板的两侧均设置有滑块二，门型架的两侧内壁上均设有滑槽二，且滑块二滑动安装于滑槽二内。
11.优选的，所述门型架的顶部内壁上设有通孔一，且竖杆沿竖直方向滑动贯穿于通孔一。
12.优选的，所述门型架的顶部内壁上设有通孔二，且支撑架活动贯穿于通孔二。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，本实用新型的一种拉布机用夹布装置，在夹布使用时，通过液压缸的活塞杆推动u型架及上夹布滚筒整体下移，进而可以将布料相对夹在上夹布滚筒与下夹布滚筒之间；
15.并且，在对布料进行拉布过程中的拉布力度过大时，夹布框以及上夹布滚筒与下夹布滚筒之间的布料会整体向下缓冲活动，夹布框下移缓冲时会对弹簧一压缩，同时夹布框下移时还使得支撑架和活动板整体下移并对弹簧二拉伸，这样通过弹簧一和弹簧二的形变，能够大大消耗一部分过大的拉布力度；与此同时，活动板下移时还会使得两个转动架相互转动远离并对弹簧三进行拉伸，同时两个转动架相互远离时还对缓冲囊压缩，这样通过弹簧三和缓冲囊的形变，能够进一步抵消一部分过大的拉布拉力；
16.综上所述，本实用新型中，不仅可以对布料进行快速的夹布，而且在夹布后的拉布过程中具有良好的缓冲效果，避免了现有拉布机用夹布装置在拉布过程中常常因拉布力度过大而造成布料被拉变形的情形发生，确保了布料在拉布后的质量，也有利于保障布料在后续的正常使用性能。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种拉布机用夹布装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a部分放大的结构示意图；
19.图3为本实用新型中活动板、转动架、弹簧三、缓冲囊之间的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、夹布框；201、液压缸；202、u型架；203、上夹布滚筒；204、下夹布滚筒；205、转轴；3、导布棍一；4、导布棍二；5、支撑架；6、门型架；7、活动板；8、弹簧一；9、弹簧二；10、竖杆；11、转动架；12、弹簧三；13、缓冲囊；14、挡板；15、滑块一；16、滑块二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种拉布机用夹布装置，包括工作台1和活动安装在工作台1上方的夹布框2，夹布框2的左下侧转动安装有导布棍一3，夹布框2的右下侧转动安装有导布棍二4，所述夹布框2的顶部固定安装有液压缸201，液压缸201的活塞杆活动贯穿至夹布框2内并固定连接有u型架202，u型架202内转动安装有上夹布滚筒203，上夹布滚筒203的下方通过转轴205转动安装有下夹布滚筒204，上夹布滚筒203与下夹布滚筒204之间夹持有布料，且布料通过上夹布滚筒203与下夹布滚筒204之间进行传动连接，布料的两端还分别通过导布棍一3和导布棍二4传动连接；位于夹布框2下方的工作台1上固定安装有门型架6，门型架6内
安装有活动板7，活动板7的顶部固定连接有支撑架5，且支撑架5的顶部活动贯穿至门型架6的上方并与夹布框2的底部固定连接，位于支撑架5两侧的夹布框2底部均固定连接有竖杆10，且竖杆10的底端活动贯穿至门型架6内并固定连接在活动板7上，夹布框2与门型架6之间固定连接有套设在竖杆10上的弹簧一8；活动板7与门型架6的顶部内壁之间固定连接有套设在竖杆10上的弹簧二9。本实用新型中，不仅可以对布料进行快速的夹布，而且在夹布后的拉布过程中具有良好的缓冲效果，避免了现有拉布机用夹布装置在拉布过程中常常因拉布力度过大而造成布料被拉变形的情形发生，确保了布料在拉布后的质量，也有利于保障布料在后续的正常使用性能。
23.在本实例中，所述活动板7的底部转动连接有对称设置的转动架11，且两个转动架11之间固定连接有弹簧三12，两个转动架11相互远离的一侧分别固定连接有缓冲囊13，活动板7的底部两侧分别固定连接有倾斜设置的挡板14，且缓冲囊13与挡板14相适配。
24.在本实例中，两个转动架11的底部分别转动连接有滑块一15，工作台1上设有滑槽一，且滑块一15滑动安装于滑槽一内。
25.在本实例中，所述活动板7的两侧均设置有滑块二16，门型架6的两侧内壁上均设有滑槽二，且滑块二16滑动安装于滑槽二内。
26.在本实例中，所述门型架6的顶部内壁上设有通孔一，且竖杆10沿竖直方向滑动贯穿于通孔一。
27.在本实例中，所述门型架6的顶部内壁上设有通孔二，且支撑架5活动贯穿于通孔二。
28.本实用新型的一种拉布机用夹布装置，在夹布使用时，通过液压缸201的活塞杆推动u型架202及上夹布滚筒203整体下移，进而可以将布料相对夹在上夹布滚筒203与下夹布滚筒204之间；并且，在对布料进行拉布过程中的拉布力度过大时，夹布框2以及上夹布滚筒203与下夹布滚筒204之间的布料会整体向下缓冲活动，夹布框2下移缓冲时会对弹簧一8压缩，同时夹布框2下移时还使得支撑架5和活动板7整体下移并对弹簧二9拉伸，这样通过弹簧一8和弹簧二9的形变，能够大大消耗一部分过大的拉布力度；与此同时，活动板7下移时还会使得两个转动架11相互转动远离并对弹簧三12进行拉伸，同时两个转动架11相互远离时还对缓冲囊13压缩，这样通过弹簧三12和缓冲囊13的形变，能够进一步抵消一部分过大的拉布拉力；
29.最终，本实用新型中，不仅可以对布料进行快速的夹布，而且在夹布后的拉布过程中具有良好的缓冲效果，避免了现有拉布机用夹布装置在拉布过程中常常因拉布力度过大而造成布料被拉变形的情形发生，确保了布料在拉布后的质量，也有利于保障布料在后续的正常使用性能。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。