一种混凝土清洗回收装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土回收装置技术领域，具体涉及一种混凝土清洗回收装置，特别为一种混凝土清洗回收用的砂石分离机。


背景技术：

2.砂石分离机主要用于混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。即可切实有效的解决了混凝土的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源。砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。
3.现有的有些砂石分离机上的出料口长度固定，其端部与进料槽之间距离不方便调节，二者距离较近，影响物料排出，二者距离较远，可能造成物料飘散的问题，为此我们提出一种混凝土清洗回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土清洗回收装置，以解决上述背景技术中提出的有些砂石分离机上的出料口长度固定，其端部与进料槽之间距离不方便调节，二者距离较近，影响物料排出，二者距离较远，可能造成物料飘散的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土清洗回收装置，包括底座、箱体和出料机构，所述箱体固定在底座顶部，两个所述出料机构安装在底座前表面，所述出料机构包括内管、外管、固定凸板和限位组件，所述内管固定在箱体前表面，所述固定凸板垂直固定在内管上表面，所述外管活动套设在内管上，且所述外管上表面设置有供固定凸板穿过的矩形缺口，所述固定凸板与外管通过限位组件滑动连接，所述限位组件包括限位板、限位环和固定柱，两个所述限位板固定在外管上表面，所述限位板通过固定柱和限位环与固定凸板滑动连接。
6.优选的，所述限位板表面沿其宽度方向设置有矩形滑孔，所述固定柱一端固定在固定凸板侧面，另一端活动穿过矩形滑孔露在外侧，所述限位环螺纹旋合套设在固定柱端部。
7.优选的，所述限位环与限位板表面接触限位，所述内管和外管均为两端开口的空心矩形立体结构。
8.优选的，所述底座顶部安装有驱动机构，所述驱动机构位于箱体左侧，所述底座顶部安装有套设在驱动机构上的降噪组件，所述降噪组件包括隔音板、降噪层和挡板，所述隔音板通过螺钉固定在底座上表面。
9.优选的，所述隔音板为右侧面和下表面开口的空心立体结构，所述降噪层固定在隔音板内表面，所述挡板固定在隔音板右侧，所述降噪层为吸音棉。
10.优选的，所述驱动机构包括电机、安装轴、输送蛟龙和筛筒管，所述箱体顶部通过铰链安装有检修门。
11.优选的，所述箱体顶部安装有冲洗管，所述内管与箱体内部相通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过设置有出料机构，既不影响分离机内部物料的出料，又可根据需要调节物料与进料槽之间的距离，增加物料排出便捷性，降低因为高度不适出现洒料或者影响物料排出的几率。
14.（2）本实用新型通过设置有降噪组件，既不影响驱动机构工作，又可对驱动机构工作产生的噪音进行隔离和降噪，相对减少噪音对外界环境的影响，且降噪组件便于安装和拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型出料机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型限位组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型降噪组件的结构示意图；
19.图中：1、底座；2、箱体；3、出料机构；31、内管；32、外管；33、固定凸板；34、限位组件；341、限位板；342、限位环；343、固定柱；4、驱动机构；5、降噪组件；51、隔音板；52、降噪层；53、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土清洗回收装置，包括底座1、箱体2和出料机构3，箱体2固定在底座1顶部，两个出料机构3安装在底座1前表面，出料机构3包括内管31、外管32、固定凸板33和限位组件34，内管31固定在箱体2前表面，固定凸板33垂直固定在内管31上表面，外管32活动套设在内管31上，且外管32上表面设置有供固定凸板33穿过的矩形缺口，固定凸板33与外管32通过限位组件34滑动连接，限位组件34包括限位板341、限位环342和固定柱343，两个限位板341固定在外管32上表面，限位板341通过固定柱343和限位环342与固定凸板33滑动连接，通过设置有出料机构3，既不影响分离机内部物料的出料，又可根据需要调节物料与进料槽之间的距离，增加物料排出便捷性，降低因为高度不适出现洒料或者影响物料排出的几率。
22.本实施例中，优选的，限位板341表面沿其宽度方向设置有矩形滑孔，固定柱343一端固定在固定凸板33侧面，另一端活动穿过矩形滑孔露在外侧，限位环342螺纹旋合套设在固定柱343端部，限位环342与限位板341表面接触限位，内管31和外管32均为两端开口的空心矩形立体结构，利用限位组件34，便于调节物料与进料槽之间的距离，且结构简单调节方便。
23.本实施例中，优选的，底座1顶部安装有驱动机构4，驱动机构4位于箱体2左侧，底座1顶部安装有套设在驱动机构4上的降噪组件5，降噪组件5包括隔音板51、降噪层52和挡板53，隔音板51通过螺钉固定在底座1上表面，隔音板51为右侧面和下表面开口的空心立体结构，降噪层52固定在隔音板51内表面，挡板53固定在隔音板51右侧，降噪层52为吸音棉，通过设置有降噪组件5，既不影响驱动机构4工作，又可对驱动机构4工作产生的噪音进行隔离和降噪，相对减少噪音对外界环境的影响，且降噪组件5便于安装和拆卸。
24.本实施例中，优选的，驱动机构4包括电机、安装轴、输送蛟龙和筛筒管，电机与安装轴转动连接，而输送蛟龙和筛筒与电机转动连接，箱体2顶部通过铰链安装有检修门。
25.本实施例中，优选的，箱体2顶部安装有冲洗管，内管31与箱体2内部相通。
26.本实用新型中电机的型号为y80
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315。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，外管32套设在内管31上，不使用时二者长度固定，需要调节二者长度时，可将两个限位环342旋动用于限位板341脱离，向前或者向后移动外管32，调节外管32与内管31长度，从而调节物料落下端部与进料槽之间距离，待二者长度合适时，再次旋动限位环342与限位板341表面接触，从而对外管32位置进行固定限位，通过设置有出料机构3，既不影响分离机内部物料的出料，又可根据需要调节物料与进料槽之间的距离，增加物料排出便捷性，降低因为高度不适出现洒料或者影响物料排出的几率；而隔音板51通过螺钉固定在底座1上表面，利用降噪组件5可对驱动机构4工作产生的噪音进行隔离和降噪，相对减少噪音对外界环境的影响。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。