一种Z型砖转运存储生产线的制作方法

一种z型砖转运存储生产线
技术领域
1.本实用新型涉及一种z型砖生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种z型砖转运存储生产线。


背景技术：

2.z型砖起到对室内保温的作用，从而提高人们的舒适度，广泛应用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙等建筑领域。在制砖技术领域中，随着技术的发展，传统的需要较多人工参与的制砖系统正在逐渐被半自动化甚至完全自动化的系统所取代。提升制砖系统的自动化水平，一般包括提升砖机设备自身的自动化水平、向砖机设备进行上料的自动化水平、砖坯下料并转运到养护场所的自动化水平这三个方面。其中，对砖坯进行转运的自动化水平决定了砖坯下料后的转移效率，对整个制砖系统的制砖加工效率有着十分重要的影响。
3.目前在日常z型砖的转运过程中，多采用转运小车一车一车的转运z型砖，自动化程度较低，需要耗费较大的人力，不利于生产效率的提升；在日常z型砖的转运过程中，z型砖转运装置的运转速率往往跟不上z型砖生产的速度，z型砖不能及时的被搬运进库，就会导致z型砖生产的停滞，造成经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，工作效率高的z型砖转运存储生产线，具体方案如下：
5.本实用新型是一种z型砖转运存储生产线，其特点是：包括z型砖转运区，在z型砖转运区内安装有z型砖转运装置，在z型砖转运区的一侧设有z型砖暂存区，在z型砖暂存区内安装有z型砖暂存装置，在z型砖转运区的另一侧设有z型砖存储区，在z型砖库存储内设有若干排z型砖存储架，所述z型砖存储架之间等间距排列，在沿z型砖存储架高度方向的z型砖存储架内部设有若干层z型砖放置层架，相邻两个z型砖存储架之间设有z型砖转运过道，在z型砖转运过道上设有连接z型砖转运区的存储区轨道。
6.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述z型砖转运装置包括在z型砖转运区内设置的转运沟槽，在转运沟槽的底部设有两条相互平行的滑轨，在滑轨上安装有移动底座，在移动底座上设有驱动移动底座沿着滑轨滑动的滑轨驱动电机，在移动底座上设有旋转平台和驱动旋转平台旋转的旋转驱动电机，旋转驱动电机通过传动机构与旋转平台相连，在旋转平台的上表面设有连接z型砖暂存区和z型砖库存区的中转轨道，在中转轨道上装有转运车。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述转运车设有转运底座，转运底座的两侧设有与中转轨道配合的滑轮，在转运底座的一侧设有竖向设置的支撑架，支撑架上滑动安装有转运支撑臂架，转运支撑臂架上从下向上均匀设有若干层相互平行设置的支撑臂，每个支撑臂的上表面设置为z型砖放置部，在支撑架上
安装有驱动转运支撑臂架上下移动的移动电机。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在移动底座的两侧均固定设有连接z型砖暂存区和z型砖存储区的连接轨道，所述两组连接轨道另一端与中转轨道配合，在连接轨道上均安装有与z型砖暂存区和z型砖存储区配合的红外位移传感器；在中转轨道一端的旋转平台上设有转运车防护架，转运车防护架包括设在中转轨道两侧的侧架，在两个侧架之间设有若干个连接架。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述传动机构包括与旋转平台相连的转动轮，所述旋转驱动电机上连接有蜗杆，蜗杆与转动轮相啮合。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述z型砖暂存装置包括在z型砖暂存区内设置的暂存区轨道，在暂存区轨道的上方设有竖向设置的z型砖暂存架，所述z型砖暂存架的底部固定在z型砖暂存区上，所述z型砖暂存架的正面设为z型砖出口，所述z型砖暂存架的后面下部设为z型砖进口，在z型砖暂存架的两侧分别设有支撑机构，在支撑机构上设有沿z型砖暂存架高度方向设置的若干个z型砖放置组件，两侧的z型砖放置组件相互一一对应，同一水平面上的两个z型砖放置组件构成一组z型砖暂存部。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的支撑机构包括若干环形循环链，所述环形循环链套设在z型砖暂存架的侧架上，所述环形循环链通过驱动机构在z型砖暂存架两侧的侧架上循环运转，所述z型砖放置组件固定在环形循环链上，所述z型砖放置组件包括z型砖放置l板，所述z型砖放置l板设有相互垂直设置的固定部和放置部，所述固定部与环形循环链相固定，所述z型砖放置l板的两端分别固定在同一侧两个的环形循环链上。
12.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述驱动机构包括设置在z型砖暂存架两侧靠近底部位置的两个底部升降链轮轴，两个底部升降链轮轴相互平行设置，在底部升降链轮轴的两端均设有底角升降链轮，在z型砖暂存架的两侧顶部设有与底部升降齿轮轴相互平行设置的顶部升降链轮轴，在顶部升降链轮轴的两端均设有与底角升降链轮一一对应的顶角升降链轮，所述环形循环链的一端安装在底角升降链轮上，环形循环链的另一端安装在顶角升降链轮上，在顶部升降链轮轴的中间位置均安装有转动链轮，在z型砖暂存架的顶部安装有驱动支撑机构运转的驱动电机，所述驱动电机通过驱动链条与两侧的转动齿轮相连接。
13.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述z型砖暂存架的后面上部设有若干根连接z型砖暂存架两侧的连接杆，所述z型砖进口设置在连接杆的下方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，自动化程度高，节省人力，方便存取，工作效率高。通过在z型砖转运装置上设置的驱动电机使得移动底座在滑轨上移动，减少z型砖的搬运时间，节省人力；通过在z型砖转运装置上设置的转运车在中转轨道上移动实现了z型砖从z型砖暂存区转运到z型砖存储区，大大提高了z型砖的转运效率，从而提高生产效率；通过在z型砖暂存架的两侧设置支撑机构，驱动电机带动环形循环链转动，自动将进入的z型砖搬运到z型砖暂存架内部的上方，方便z型砖暂时存放；通
过在z型砖存储区内设置z型砖存储架，方便了z型砖的存储。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的一种结构示意图；
17.图2为z型砖转运装置的一种结构示意图；
18.图3为转运车的一种结构示意图；
19.图4为z型砖暂存装置的一种结构示意图；
20.图5为图4中a处的局部放大结构示意图；
21.图6为z型砖暂存装置的一种右视图；
22.图7为本实用新型的一种俯视图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1、2、3和7所示，本实施例提供的一种z型砖转运存储生产线，包括z型砖转运区，在z型砖转运区内安装有z型砖转运装置，所述z型砖转运装置包括在z型砖转运区内设置的转运沟槽6，在转运沟槽6的底部设有两条相互平行的滑轨8，在滑轨上安装有移动底座17，在移动底座的两侧均固定设有连接z型砖暂存区和z型砖存储区的连接轨道5，在连接轨道上均安装有与z型砖暂存区和z型砖存储区配合的红外位移传感器，移动底座上17设有驱动移动底座沿着滑轨滑动的滑轨驱动电机16，在移动底座17上设有旋转平台15和驱动旋转平台旋转的旋转驱动电机7，旋转驱动电机通过传动机构与旋转平台相连，所述传动机构包括与旋转平台相连的转动轮19，所述旋转驱动电机上连接有蜗杆18，蜗杆与转动轮相啮合。在旋转平台15的上表面设有连接z型砖暂存区和z型砖存储区的中转轨道20，所述两组连接轨道5另一端与中转轨道配合，在中转轨道一端的旋转平台15上设有转运车防护架22，转运车防护架包括设在中转轨道两侧的侧架，在两个侧架之间设有若干个连接架。在中转轨道20上装有转运车11，所述转运车设有转运底座24，转运底座的两侧设有与中转轨道配合的滑轮25，在转运底座上安装有驱动转运底座移动的转运电机，在转运底座的一侧设有竖向设置的支撑架23，支撑架上滑动安装有转运支撑臂架26，转运支撑臂架上从下向上均匀设有若干层相互平行设置的支撑臂12，每个支撑臂的上表面设置为z型砖放置部，在支撑架23上安装有驱动转运支撑臂架26上下移动的移动电机21。
25.如图1、4、5、6和7所示，在z型砖转运区的一侧设有z型砖暂存区，在z型砖暂存区内安装有z型砖暂存装置，所述z型砖暂存装置包括在z型砖暂存区内设置的暂存区轨道4，所述暂存区轨道4通过连接轨道5与中转轨道20相配合，方便转运车11移动。在暂存区轨道4的
上方设有竖向设置的z型砖暂存架2，所述z型砖暂存架可以设置为长方体z型砖暂存架，所述z型砖暂存架2的底部固定在z型砖暂存区上，所述z型砖暂存架2的正面设为z型砖出口，所述z型砖暂存架2的后面下部设为z型砖进口，所述z型砖暂存架2的后面上部设有若干根连接z型砖暂存架两侧的连接杆，所述连接杆可以交叉设置，有利于维持z型砖暂存架的稳固，所述z型砖进口设置在连接杆的下方。在z型砖暂存架2的两侧分别设有支撑机构，所述的支撑机构包括两条环形循环链13，在z型砖暂存架2的两侧均设有两条环形循环链，两侧的环形循环链13相互平行，所述环形循环链13套设在z型砖暂存架2的侧架上，所述环形循环链13通过驱动机构在z型砖暂存架两侧的侧架上循环运转，所述驱动机构包括设置在z型砖暂存架两侧靠近底部位置的两个底部升降链轮轴3，两个底部升降链轮轴3相互平行设置，底部升降链轮轴3的长度略小于z型砖暂存架的侧面宽度，在底部升降链轮轴3的两端均设有底角升降链轮28，在z型砖暂存架2的两侧顶部设有与底部升降齿轮轴相互平行设置的顶部升降链轮轴14，在顶部升降链轮轴的两端均设有与底角升降链轮一一对应的顶角升降链轮27，所述环形循环链13的一端安装在底角升降链轮28上，环形循环链的另一端安装在顶角升降链轮27上，在顶部升降链轮轴的中间位置均安装有转动链轮33，在z型砖暂存架的顶部安装有驱动支撑机构运转的驱动电机1，所述驱动电机通过驱动链条30与两侧的转动齿轮相连接。在支撑机构上设有沿z型砖暂存架高度方向设置的若干个z型砖放置组件，所述z型砖放置组件包括z型砖放置l板29，所述z型砖放置l板设有相互垂直设置的固定部32和放置部31，所述固定部32与环形循环链13相固定，所述z型砖放置l板29的两端分别固定在同一侧两个的环形循环链13上。两侧的z型砖放置组件相互一一对应，同一水平面上的两个z型砖放置组件构成一组z型砖暂存部。
26.如图1、7所示，在z型砖转运区的另一侧设有z型砖存储区，在z型砖库存储内设有若干排z型砖存储架10，所述z型砖存储架10之间等间距排列，所述z型砖存储架10之间的距离略大于转运车的宽度，足够转运车11移动和运转，在沿z型砖存储架10高度方向的z型砖存储架内部设有若干层z型砖放置层架，相邻两个z型砖存储架10之间设有z型砖转运过道，在z型砖转运过道上设有连接z型砖转运区的存储区轨道9，所述存储区轨道9通过连接轨道5与中转轨道20相配合，方便转运车11移动。
27.工作时，z型砖生产线将z型砖传送进入z型砖暂存架2内，驱动电机1开始运转，通过驱动链条30带动顶部升降链轮轴14转动，进而带动z型砖暂存架2两侧的环形循环链13转动，进而带动环形循环链13上的z型砖放置组件，将进入的z型砖向上移动，将z型砖暂时存入到z型砖暂存架2内。然后z型砖转运装置沿着转运沟槽6内的滑轨8向z型砖暂存区方向移动，通过连接轨道5上的红外位移传感器确定z型砖暂存区的位置，使得连接轨道5与z型砖暂存区的暂存区轨道4相连通。此时，旋转平台15转向z型砖暂存区，旋转平台15上的中转轨道20通过连接轨道5与暂存区轨道4相连通，转运车11沿着中转轨道20移动到z型砖暂存区，转运支撑臂架26通过z型砖暂存架2正面的z型砖出口进入z型砖暂存架2内，通过支撑臂12取出z型砖，然后退回到旋转平台15上。接着z型砖转运装置沿着转运沟槽6内的滑轨8向z型砖存储区方向移动，通过连接轨道5上的红外位移传感器确定z型砖存储区的位置，使得连接轨道5与z型砖存储区的存储区轨道9相连通。此时，旋转平台15转向z型砖存储区，旋转平台15上的中转轨道20通过连接轨道5与存储区轨道相9连通，转运车11沿着中转轨道20通过z型砖转运过道移动进入到z型砖存储区内，转运支撑臂架26伸进z型砖存储架10内，转运支
撑臂架26下移将z型砖放进z型砖存储架10内，然后转运车退回到旋转平台15上，完成转运工作。
28.以上所述，仅为本实用新型专利的具体实施方式，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利所公开的范围内，根据本实用新型专利的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型专利的保护范围。