一种复合肥包装袋用支撑架及其总成的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥包装袋技术领域，具体为一种复合肥包装袋用支撑架及其总成。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。而复合肥在加工过程中需要将其灌装进包装袋内。
3.现有装置在进行灌装撑袋时，无法对不同开口大小的包装袋进行支撑，且撑袋时容易因用力过大将包装袋撑破，造成损失。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种复合肥包装袋用支撑架及其总成，包括支撑机构、撑袋机构和称重机构，所述支撑机构，包括用于提供支撑的支撑架、安装在所述支撑架顶部的灌装斗，所述撑袋机构包括固定在所述支撑架上的导向杆、滑动连接在所述导向杆上的齿条、设置在所述支撑架上的支撑板、固定在所述支撑板上的电机、转动连接在所述电机输出端的齿轮、连接在所述齿条一端的撑环、连接在所述支撑架上的挡板、固定在所述挡板侧壁上的弹性件、连接在所述弹性件一端的夹板，所述称重机构包括开设在所述支撑架底部侧壁上的滑槽、滑动连接在所述滑槽内的活动板、固定在所述活动板侧壁上的液压杆、铰接在所述活动板顶部的活动杆、连接在所述活动杆顶部的称重板。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架顶部开设有与灌装斗相适配的通孔。
8.通过采用上述技术方案，便于将复合肥灌装进包装袋内。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆的数量为两个，且导向杆的内部开设有与齿条相适配的导轨。
10.通过采用上述技术方案，便于在齿条左右移动时进行导向，同时为其提供支撑。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿条与齿轮之间相互啮合。
12.通过采用上述技术方案，便于通过齿轮带动齿条移动。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑环的形状为弧形，所述撑环的顶部连接有支撑杆，且支撑杆的剩余一端固定在齿条上。
14.通过采用上述技术方案，在齿轮转动时，能够通过两个齿条沿相反方向运动带动撑环移动，使其撑开包装袋开口，进行灌装。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板的形状为圆弧形，且夹板的弧度与撑环的弧度相适配。
16.通过采用上述技术方案，便于通过撑环与夹板之间相互贴合，在撑开包装袋后对其进行夹持，增强撑袋效果。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽的形状为t型，且活动板的底部设置有与滑槽相适配的滑块。
18.通过采用上述技术方案，便于活动板在滑槽内稳定滑动。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述称重板的内部设置有电子秤。
20.通过采用上述技术方案，便于在提供支撑时，对灌装的复合肥进行称重，避免灌装出现误差。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.1.本实用新型中，通过启动电机带动齿轮转动，能够带动两个撑环沿相反方向移动，便于从内部对不同开口大小的包装袋进行撑袋，且通过设置的夹板与撑环之间相互贴合，能够从外部对包装袋进行夹持，增强撑袋效果，同时通过弹性件、挡板等结构，能够防止撑袋时因用力过大对包装袋造成损坏，便于提高灌装效果。
23.2.本实用新型中，通过启动液压杆带动两个活动板移动，能够使活动杆转动，对称重板进行高度调节，便于在灌装时为包装袋提供支撑，防止其掉落，同时能够在灌装过程中实时了解灌装的重量，避免灌装时重量不统一，进一步提高灌装效果。
附图说明
24.图1为本实用新型一个实施例的整体结构的第一立体示意图；
25.图2为本实用新型一个实施例的整体结构的第二立体示意图；
26.图3为本实用新型一个实施例的撑袋机构具体结构的立体示意图；
27.图4为本实用新型一个实施例的支撑机构具体结构的立体示意图。
28.附图标记：
29.100、支撑机构；101、支撑架；102、灌装斗；
30.200、撑袋机构；201、导向杆；202、齿条；203、支撑板；204、电机；205、齿轮；206、撑环；207、挡板；208、弹性件；209、夹板；
31.300、称重机构；301、滑槽；302、活动板；303、液压杆；304、活动杆；305称重板。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
34.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种复合肥包装袋用支撑架及其总成。
35.实施例一：
36.结合图1-4所示，本实用新型提供的一种复合肥包装袋用支撑架及其总成，包括支撑机构100、撑袋机构200和称重机构300，支撑机构100包括用于提供支撑的支撑架101、安
装在支撑架101顶部的灌装斗102，撑袋机构200包括固定在支撑架101上的导向杆201、滑动连接在导向杆201上的齿条202、设置在支撑架101上的支撑板203、固定在支撑板203上的电机204、转动连接在电机204输出端的齿轮205、连接在齿条202一端的撑环206、连接在支撑架101上的挡板207、固定在挡板207侧壁上的弹性件208、连接在弹性件208一端的夹板209。
37.需要说明的是，通过电机204正反转，能够带动齿条202相向或相离运动，便于对撑环206位置进行调整。
38.具体的，通过启动电机204带动齿轮205转动，能够带动两个撑环206沿相反方向移动，便于从内部对不同开口大小的包装袋进行撑袋，且通过设置的夹板209与撑环206之间相互贴合，能够从外部对包装袋进行夹持，增强撑袋效果，同时通过弹性件208、挡板207等结构，能够防止撑袋时因用力过大对包装袋造成损坏，便于提高灌装效果。
39.实施例二：
40.结合图1-4所示，在实施例一的基础上，撑环206的形状为弧形，撑环206的顶部连接有支撑杆，且支撑杆的剩余一端固定在齿条202上，便于在齿轮205转动时，能够通过两个齿条202沿相反方向运动带动撑环206移动，使其撑开包装袋开口，进行灌装。
41.另一方面，夹板209的形状为圆弧形，且夹板209的弧度与撑环206的弧度相适配，便于通过撑环206与夹板209之间相互贴合，在撑开包装袋后对其进行夹持，增强撑袋效果。
42.实施例三：
43.结合图1-4所示，在上述实施例中，称重机构300，包括开设在支撑架101底部侧壁上的滑槽301、滑动连接在滑槽301内的活动板302、固定在活动板302侧壁上的液压杆303、铰接在活动板302顶部的活动杆304、连接在活动杆304顶部的称重板305。
44.具体的，通过启动液压杆303带动两个活动板302移动，能够使活动杆304转动，对称重板305进行高度调节，便于在灌装时为包装袋提供支撑，防止其掉落，同时能够在灌装过程中实时了解灌装的重量，避免灌装时重量不统一，进一步提高灌装效果。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过启动电机204带动齿轮205转动，能够带动两个撑环206沿相反方向移动，便于从内部对不同开口大小的包装袋进行撑袋，且通过设置的夹板209与撑环206之间相互贴合，能够从外部对包装袋进行夹持，增强撑袋效果，同时通过弹性件208、挡板207等结构，能够防止撑袋时因用力过大对包装袋造成损坏，便于提高灌装效果，然后通过启动液压杆303带动两个活动板302移动，能够使活动杆304转动，对称重板305进行高度调节，便于在灌装时为包装袋提供支撑，防止其掉落，同时能够在灌装过程中实时了解灌装的重量，避免灌装时重量不统一，进一步提高灌装效果。
46.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并
不表示是唯一的实施方式。
48.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。