一种便于调整灌装量的牙膏灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及牙膏生产技术领域，特别是一种便于调整灌装量的牙膏灌装机。


背景技术：

2.牙膏灌装机，是根据牙膏的物理特性而设计的一款膏体灌装机。牙膏灌装机机为气动柱塞式定量灌装，由气缸驱动的活塞将料斗内的物料通过三通转阀抽进料管，再由气缸驱动将物料经由三通转阀推出，物料从灌装嘴进入容器；通过气缸推进的行程控制灌装量的多少。
3.牙膏灌装是牙膏生产环节中的重要步骤，现有技术的灌装机的出料管大小是恒定，灌装机的出膏量速度也一定，但是对于不同型号的牙膏壳灌装时间是不同的，大型号的牙膏壳灌装时间慢，灌装效率慢，小型号牙膏壳虽然灌装时间快，但是牙膏很容易从牙膏壳内溢出，不仅造成资源的浪费，还需要人工进行清理，费时费力。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种便于调整灌装量的牙膏灌装机，能够便于调整牙膏的灌装量。
5.本实用新型采用以下方法来实现：一种便于调整灌装量的牙膏灌装机，其特征在于：包括用于存储牙膏的存储罐，所述存储罐的下端面设置有第一出料管，所述第一出料管的下端螺旋套设有一连接块，所述连接块的下端面开设有与所述第一出料管相连通的通孔，所述通孔内嵌设有第二出料管，所述第二出料管内设置有与所述通孔相配合的第一圆盘，所述第二出料管的下端面设置有第二圆盘，所述第二圆盘下端面设置有第三出料管，所述第三出料管位于所述通孔内，所述第一圆盘位于所述第二圆盘上方，所述第一圆盘和所述第二圆盘的上端面均开设有若干个出料孔，所述第二圆盘套设有第一蜗轮，所述第一蜗轮位于所述第二出料管和所述第三出料管之间，所述第一蜗轮嵌设在所述连接块内，所述连接块的左端面嵌设有与所述第一蜗轮相啮合的第一蜗杆，所述第一蜗杆穿透所述连接块且延伸至所述通孔内，所述第三出料管的下端螺旋套设有用于灌装牙膏的灌装头，所述存储罐的下端面设置有用于更换所述灌装头的更换件，所述存储罐上设置有用于带动所述存储罐内的牙膏进行灌装的灌装件。
6.进一步的，所述更换件包括固定杆，所述存储罐的下端面设置有所述固定杆，所述固定杆上套设有若干个第一圆环，所述第一圆环的外侧面设置有一连接条，所述连接条末端设置有有用支撑固定所述灌装头的第二圆环，所述灌装头经第一轴承与所述第二圆环连接。
7.进一步的，所述灌装件包括驱动电机，所述存储罐内设置有压料板，所述压料板的上端面左右两端均设置有第一套筒，所述第一套筒内嵌设有限位杆，所述限位杆的上端面与所述存储罐的内上端面连接，所述压料板的上端面设置有第二套筒，所述第二套筒螺旋嵌设有一螺杆，所述螺杆的上端经第二轴承与所述存储罐连接，所述螺杆上套设有第二蜗
轮，所述存储罐内上端面设置有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有与所述第二蜗轮相啮合的第二蜗杆，所述第二蜗杆经第三轴承与所述存储罐连接。
8.进一步的，所述第一蜗杆的末端设置有一手柄，所述第一蜗杆经第四轴承与所述连接块连接。
9.进一步的，所述第二圆盘外侧上端经第五轴承与所述第二出料管连接，所述第二圆盘外侧下端经第六轴承与所述第三出料管连接，所述第一蜗轮位于所述第五轴承与所述第六轴承之间。
10.进一步的，所述存储罐的右端面设置有进料管，所述进料管上螺旋套设有密封盖。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了圆盘、第一蜗杆和第一蜗轮，转动第一蜗杆，第一蜗杆带动第一蜗轮旋转，第一蜗轮旋转带动圆盘旋转，使得上下两个圆盘上的出料孔错位开，改变了出料孔大小，有利于调整牙膏灌装量；在装置中加入了固定杆、第一圆环和灌装头，根据使用需要，可以通过第一圆环在固定杆上转动不同规格的灌装头与连接块进行螺旋连接，便于调整牙膏的灌装量；在装置中加入了驱动电机、螺杆和第二套筒，驱动电机驱动螺杆旋转，螺杆旋转能够带动第二套筒和压料板向下移动，从而能够实现牙膏的灌装；本实用新型结构简单，操作便捷，能够便于调整牙膏的灌装量。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为a
‑
a方向的剖视图。
14.图3为所述连接块结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
16.请参阅图1至图3所示，本实用新型提供了一实施例，一种便于调整灌装量的牙膏灌装机，包括用于存储牙膏的存储罐1，所述存储罐1的下端面设置有第一出料管2，所述第一出料管2的下端螺旋套设有一连接块3，所述连接块3的下端面开设有与所述第一出料管2相连通的通孔4，所述通孔4内嵌设有第二出料管5，所述第二出料管5内设置有与所述通孔4相配合的第一圆盘6，所述第二出料管5的下端面设置有第二圆盘7，所述第二圆盘7下端面设置有第三出料管8，所述第三出料管8位于所述通孔4内，所述第一圆盘6位于所述第二圆盘7上方，所述第一圆盘6和所述第二圆盘7的上端面均开设有若干个出料孔9，所述第二圆盘7套设有第一蜗轮10，所述第一蜗轮10位于所述第二出料管5和所述第三出料管8之间，所述第一蜗轮10嵌设在所述连接块3内，所述连接块3的左端面嵌设有与所述第一蜗轮10相啮合的第一蜗杆11，所述第一蜗杆11穿透所述连接块且延伸至所述通孔内，转动第一蜗杆11，第一蜗杆11旋转带动第一蜗轮10旋转，第一蜗轮10旋转能够带动第二圆盘7转动，使得第一圆盘6和第二圆盘7上的出料孔9错位开，从而改变了出料孔9大小，实现了调整牙膏的灌装量，所述第三出料管8的下端螺旋套设有用于灌装牙膏的灌装头12，所述存储罐1的下端面设置有用于更换所述灌装头12的更换件13，通过更换件13能够安装不同规格的灌装头12，所述存储罐1上设置有用于带动所述存储罐1内的牙膏进行灌装的灌装件14，灌装件14能够带动存储罐1内牙膏通过第一出料管2进入到通孔4内，再通过通孔4和出料孔9进入到灌装
头12内，再通过灌装头12实现牙膏的灌装的目的。
17.请继续参阅图1和图2所示，所述更换件13包括固定杆15，所述存储罐1的下端面设置有所述固定杆15，所述固定杆15上套设有若干个第一圆环16，所述第一圆环16外侧面设置有一连接条17，所述连接条17末端设置有有用支撑固定所述灌装头12的第二圆环18，不同位置的第二圆环18安装有不同规格的灌装头12，所述灌装头12经第一轴承(未图示)与所述第二圆环18连接，第一轴承的内轴承与灌装头12连接用于转动，第一轴承的外轴承与第二圆环18连接用于固定。
18.请继续参阅图2所示，所述灌装件14包括驱动电机19，所述存储罐1内设置有压料板20，所述压料板20的上端面左右两端均设置有第一套筒21，所述第一套筒21内嵌设有限位杆22，所述限位杆22的上端面与所述存储罐1的内上端面连接，所述压料板20的上端面设置有第二套筒23，所述第二套筒23螺旋嵌设有一螺杆24，所述螺杆24的上端经第二轴承(未图示)与所述存储罐连接，所述螺杆24上套设有第二蜗轮25，所述存储罐1内上端面设置有所述驱动电机19，所述驱动电机19的输出端设置有与所述第二蜗轮25相啮合的第二蜗杆26，所述第二蜗杆26经第三轴承(未图示)与所述存储罐1连接，限位杆22与第一套筒21配合能够对压料板20进行限位，驱动电机19能够带动第二蜗杆26旋转，第二蜗杆26旋转能够带动第二蜗轮25旋转，第二蜗轮25旋转能够带动螺杆24旋转，螺杆24旋转能够带动压料板20向下移动，压料板20能够将牙膏通过第一出料管2和灌装头12进行出料灌装。
19.请继续参阅图1至图3所示，所述第一蜗杆11的末端设置有一手柄27，所述第一蜗杆11经第四轴承(未图示)与所述连接块3连接，第四轴承的内轴承与第一蜗杆11连接用于转动，第四轴承的外轴承与连接块3连接用于固定。
20.请继续参阅图2和图3所示，所述第二圆盘7外侧上端经第五轴承30与所述第二出料管5连接，所述第二圆盘7外侧下端经第六轴承31与所述第三出料管8连接，第五轴承的内轴承与第二圆盘7连接用于转动，第五轴承的外轴承与第二出料管5连接用于固定，第六轴承的内轴承31与第二圆盘7连接用于转动，第六轴承31的外轴承与第三出料管8连接用于固定，所述第一蜗轮10位于所述第五轴承30与所述第六轴承31之间。
21.请继续参阅图1和图2所示，所述存储罐1的右端面设置有进料管28，所述进料管28上螺旋套设有密封盖29。
22.本实用新型工作原理：使用时，人工先转动手柄，手柄转动带动第一蜗杆第一转动，第一蜗杆转动带动第一蜗轮转动，使得上下两个圆盘上的出料孔错位开，改变了出料孔大小，可以实现调整牙膏灌装量的目的，然后根据使用需求装上固定杆上的不同规格灌装头，可以实现不同灌装头与不同规格的牙膏壳配合，也实现了调整牙膏灌装量的目的，再开启驱动电机，驱动电机带动螺杆，螺杆旋转带动第二套筒向下移动，第二套筒向下移动能够带动压料板向下移动，存储罐内的牙膏通过灌装头进行出料，从而实现牙膏壳灌装的目的。
23.本实用新型中的驱动电机和灌装头的电路原理和结构均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，且本实用新型保护的是一种便于调整灌装量的牙膏灌装机的结构特点。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。