一种新型螺旋送料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料设备技术领域，尤其是涉及一种新型螺旋送料机。


背景技术：

2.现如今的螺旋送料机的原理为通过螺旋页的旋转使得材料进行排出，方便了控制材料输送的速率。
3.但是，目前的螺旋送料机的螺旋页往往是连续不间断的，由于材料的颗粒直径大小不确定，从而当螺旋送料机内的螺旋页和内壁之间的间距略大于材料的直径，而材料的形状也不规则时，容易导致卡料，从而影响螺旋送料机送料的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种新型螺旋送料机，解决了目前螺旋送料机的螺旋页往往是连续不间断的，由于材料的颗粒直径大小不确定，从而当螺旋送料机内的螺旋页和内壁之间的间距略大于材料的直径，而材料的形状也不规则时，容易导致卡料的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型螺旋送料机，包括壳体，具有进料口和出料口；转轴，转动连接在所述壳体内；驱动装置，与所述转轴连接；其中，所述转轴设置有若干扇形板，若干所述扇形板螺旋分布在所述转轴的外表面，且相邻的所述扇形板之间留有间距，所述扇形板的扇形面与所述转轴的长度方向之间形成大于0度且小于90度的夹角。
7.本实用新型公开的一个实施例中，所述夹角的角度为45度。
8.本实用新型公开的一个实施例中，每两个相邻的所述扇形板之间的间距一致。
9.本实用新型公开的一个实施例中，相邻的四个所述扇形板在所述转轴的侧视中呈十字形。
10.本实用新型公开的一个实施例中，所述驱动装置包括电机、传动皮带、主传动轮和从传动轮，所述电机与所述主传动轮连接，所述主传动轮通过所述传动皮带与所述从传动轮连接，所述从传动轮与所述转轴连接。
11.本实用新型公开的一个实施例中，所述壳体一侧设置有若干通孔。
12.本实用新型公开的一个实施例中，所述壳体一侧设置有检修盖板，所述检修盖板一端转动连接在所述壳体，另一端可拆卸连接在所述壳体。
13.本实用新型公开的一个实施例中，所述检修盖板设置有插销，所述检修盖板通过所述插销与所述壳体转动连接。
14.本实用新型公开的一个实施例中，所述检修盖板设置有卡板，所述卡板开设有开口，所述壳体转动连接有卡杆，所述卡杆远离所述壳体一端通过螺纹套接有拧头，所述拧头的外径大于所述开口的宽度，当所述卡杆卡在所述开口时，所述拧头旋入所述卡杆直至卡紧所述卡板。
15.本实用新型公开的一个实施例中，所述壳体设置有两个固定块，所述固定块开设
有连接孔，两个所述连接孔之间贯穿设置有销钉，所述销钉一端直径大于所述连接孔的孔径，所述卡杆靠近所述壳体一端开设有与所述连接孔适配的圆孔，所述销钉另一端开设有小孔，所述小孔插接有活动钢丝，当所述销钉依次穿过其中一个所述连接孔、所述圆孔和另一个所述连接孔时，所述活动钢丝插入所述小孔，以使所述卡杆与所述壳体转动连接。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置螺旋分布且相邻间具有间距的若干扇形板，使得材料不会卡在扇形板与壳体内壁之间，避免出现卡料，提高送料效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一些实施例中所涉及的新型螺旋送料机的结构示意图。
19.图2为本实用新型一些实施例中所涉及的驱动装置的结构示意图。
20.图3为本实用新型一些实施例中所涉及的转轴的结构示意图。
21.图4为本实用新型一些实施例中所涉及的转轴的另一视角的结构示意图。
22.图5为本实用新型一些实施例中所涉及的转轴的侧视结构示意图。
23.图6为本实用新型一些实施例中所涉及的卡板与卡杆的连接结构示意图。
24.附图标记：
25.1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、通孔；14、检修盖板；2、转轴；21、扇形板；3、驱动装置；31、电机；32、传动皮带；33、主传动轮；34、从传动轮；35、保护壳；4、插销；5、卡板；51、开口；6、卡杆；7、拧头；8、固定块；81、连接孔；9、销钉；91、小孔；92、活动钢丝。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
30.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
32.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
33.如图1、图3和图4所示，本实用新型提供了一种新型螺旋送料机，包括壳体1，具有进料口11和出料口12；转轴2，转动连接在所述壳体1内；驱动装置3，与所述转轴2连接；其中，所述转轴2设置有若干扇形板21，若干所述扇形板21螺旋分布在所述转轴2的外表面，且相邻的所述扇形板21之间留有间距，所述扇形板21的扇形面与所述转轴2的长度方向之间形成大于0度且小于90度的夹角。
34.可以理解的是，所述夹角是指所述扇形板21的扇形面的延伸面与所述转轴2的长度方向相交后形成的夹角；所述留有间距是指若干所述扇形板21之间是互不接触的，这样在旋转时，才有足够的空间让材料通过，而呈螺旋分布，可以满足螺旋送料的特点，不会因留有间距而影响送料效率；所述扇形板21是指所述扇形板21从所述扇形板21远离所述转轴2的一端向所述扇形板21与所述转轴2连接的一端逐渐收敛且呈扇形状。
35.应当理解的是，所述进料口11用于进料且位于所述壳体1顶侧，所述出料口12用于出料且位于所述壳体1底侧，所述驱动装置3用于驱动所述转轴2旋转且位于所述壳体1的左侧或右侧。
36.在一些实施例中，所述夹角的角度为45度。45度的所述夹角，使得螺旋分布的所述扇形板21的送料效果较佳。
37.在一些实施例中，每两个相邻的所述扇形板21之间的间距一致。使得若干所述扇形板21螺旋且均匀分布，可以保证送料效率。
38.在一些实施例中，相邻的四个所述扇形板21在所述转轴2的侧视中呈十字形。进一步保证了送料效率。需要说明的是，在所述转轴2的侧视中，是指所述转轴2的侧视图中，如左视图或右视图中，所述扇形板21是呈十字形分布的，如图5所示。
39.在一些实施例中，如图2所示，所述驱动装置3包括电机31、传动皮带32、主传动轮33和从传动轮34，所述电机31与所述主传动轮33连接，所述主传动轮33通过所述传动皮带32与所述从传动轮34连接，所述从传动轮34与所述转轴2连接。所述驱动装置3还包括保护壳35，所述保护壳35安装在所述壳体1且罩住所述传动皮带32、所述主传动轮33和所述从传动轮34，以进行保护。
40.在一些实施例中，如图2所示，所述壳体1一侧设置有若干通孔13。所述通孔13的设置，使得可以在送料的过程中，通过所述通孔13观察所述扇形板21的送料状况；而且由于所述进料口11和所述出料口12是用于与其他设备连接的，即所述壳体1形成相对密封的结构，而密封的环境会影响所述扇形板21的旋转，所述通孔13的设置就是用于与外界连通，避免所述壳体1形成相对密封的环境，从而保证所述扇形板21的正常旋转，保证了正常送料效率。
41.由于所述壳体1整体呈圆筒状，所述转轴2安装在所述壳体1后，所述壳体1的两端就会封闭，那么在维修或检修时，就需要打开两端封闭处，导致使用不方便，所以所述壳体1就需要设置检修口方便进行检修，检修口需要安装检修盖板14，保证可以正常送料，所述检修盖板14的设计如下所述。
42.在一些实施例中，如图1所示，所述壳体1一侧设置有检修盖板14，所述检修盖板14一端转动连接在所述壳体1，另一端可拆卸连接在所述壳体1。
43.在一些实施例中，如图1和图6所示，所述检修盖板14设置有插销4，所述检修盖板14通过所述插销4与所述壳体1转动连接。
44.在一些实施例中，如图1和图6所示，所述检修盖板14设置有卡板5，所述卡板5开设有开口51，所述壳体1转动连接有卡杆6，所述卡杆6远离所述壳体1一端通过螺纹套接有拧头7，所述拧头7的外径大于所述开口51的宽度，当所述卡杆6卡在所述开口51时，所述拧头7旋入所述卡杆6直至卡紧所述卡板5。
45.在一些实施例中，如图1和图6所示，所述壳体1设置有两个固定块8，所述固定块8开设有连接孔81，两个所述连接孔81之间贯穿设置有销钉9，所述销钉9一端直径大于所述连接孔81的孔径，所述卡杆6靠近所述壳体1一端开设有与所述连接孔81适配的圆孔（图中未示出），所述销钉9另一端开设有小孔91，所述小孔91插接有活动钢丝92，当所述销钉9依次穿过其中一个所述连接孔81、所述圆孔和另一个所述连接孔81时，所述活动钢丝92插入所述小孔91，以使所述卡杆6与所述壳体1转动连接。
46.以上实施例描述了本实用新型的多个具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围内。