一种电动卷布打孔一体机的制作方法

1.本实用新型涉及一种卷布机，尤其是一种电动卷布打孔一体机，属于布料加工设备领域。


背景技术：

2.我国是纺织品生产和出口的大国，为了满足贴标、增加布料透气性或美观性的需求，纺织品在生产过程中需要进行打孔加工，并在最后进行收卷。但是由于纺织品材质较软，在打孔加工时纺织品产生褶皱，通常是需要人工将布料拉开，在加工线旁对其进行定位打孔，再一条一条收集起来，进入到收卷工序。一方面工序繁琐，人力物力耗费较大，另一方面布料在加工时容易产生褶皱，导致收卷不均匀，影响产品质量。而现有的自动打孔卷布机造价高，占地面积大，并不适用于中小布料加工企业。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种电动卷布打孔一体机，在工作板上设置同步运转的放布辊和收布辊，通过凸起限位块和开槽的设置使得收布辊可快速拆卸；在装置中设置打孔机，利用收布辊对布料的均匀拉力克服打孔时产生褶皱的问题，同时满足布料加工中卷布和打孔的需求，相比传统工序加工效率大幅提高，成本低，实用性好。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种电动卷布打孔一体机，其特征在于，包括支撑架，支撑架上设置有工作板，工作板一侧安装有放布辊，工作板另一侧安装有收布辊，所述收布辊为具有弹性的收布辊，收布辊两端分别轴接有第一轴承和第二轴承，所述收布辊至少一端开设有开槽，所述第一轴承内成形有与开槽相对应的凸起限位块；工作板中部成形有打孔区，打孔区安装有打孔板，打孔板的上方安装有打孔机，打孔区内设置有调节架，所述打孔机与所述调节架相连；所述第一轴承连接有旋转动力机构。
6.优选地，所述放布辊一端轴接有第三轴承，放布辊另一端连接有u型支架，所述第三轴承的内圈连接有第一限位孔,放布辊上开设有相对应第一限位孔的第二限位孔，第一限位孔与第二限位孔通过插销连接。
7.优选地，所述打孔机包括壳体，壳体轴接有手柄，手柄固定连接有齿轮，所述壳体上安装有限位架，限位架连接有复位弹簧，复位弹簧连接有竖直的打孔杆，复位弹簧与打孔杆之间还设置有挡板，打孔杆穿过壳体，打孔杆外周设置有齿条，齿条与齿轮啮合。
8.优选地，所述第一轴承和第二轴承通过安装架与工作板滑动连接，工作板上设置有滑轨,所述安装架通过第一固定螺栓与滑轨连接，或安装架与滑轨过盈配合。
9.优选地，所述打孔区两侧还成形有两条切割槽，所述工作板设置有工具盒。
10.优选地，所述工作板上成形有与放布辊和收布辊相对应的凹槽或镂空结构。
11.优选地，所述调节架上设置有滑块，所述打孔机通过滑块与所述调节架相连，滑块上连接有第二固定螺栓。
12.优选地，所述打孔板的上开设有与打孔杆对应的打孔槽。
13.优选地，所述打孔区内成形有滑槽，所述打孔板与滑槽过盈配合。
14.优选地，所述旋转动力机构包括驱动电机。
15.本实用新型的优点如下：
16.1、将卷布机和打孔机一体化设计，设置插销结构连接第三轴承与放布辊，收布辊、布料和放布辊构成传动机构做同步旋转运动，利用收布辊对布料的均匀拉力克服打孔时产生褶皱的问题，同时满足布料加工中卷布和打孔的需求，提高加工效率，节省工序步骤，节省人力物力。
17.2、通过设置第一轴承内成形的凸起限位块和收布辊上与之相对应的开槽，通过安装架和工作板之间的滑动连接，收布辊方便拆卸更换，满足多种收布尺寸的需求。
18.3、在工作板上开设切割槽，满足对布料定量定位的切割和后续的剪裁需求，提高加工效率和加工质量。
附图说明
19.图1为本实用新型具体实施方式中一种电动卷布打孔一体机的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型具体实施方式中一种电动卷布打孔一体机的俯视图的结构示意图。
21.图3为本实用新型具体实施方式中a部分的剖面图的示意图。
22.图4为本实用新型具体实施方式中打孔板的示意图。
23.图5为本实用新型具体实施方式中第一轴承的剖面图。
24.图6为本实用新型具体实施方式中收布辊的示意图。
25.图7本实用新型具体实施方式中放布棍与第二轴承的相对位置示意图。
26.其中：1-支撑架，11-打孔区，111-工具盒，2-驱动电机，3-工作板，31-滑槽，32-滑轨，4-切割槽，5-安装架，51-第一轴承，52-凸起限位块，53-第二轴承，54-第一固定螺栓，55-第三轴承，551-第一限位孔，552-插销，56-u型支架，6-放布辊，61-第二限位孔，7-收布辊，71-开槽，8-打孔机，81-驱动机构，811-手柄，812-齿轮，82-打孔杆，821-齿条，83-挡板，84-复位弹簧，85-限位架，86-壳体，9-打孔板，91-打孔槽，10-调节架，101-滑块，102-第二固定螺栓。
具体实施方式
27.下面结合说明书附图1至附图7，具体说明本实用新型中的一种电动卷布打孔一体机的结构。
28.一种电动卷布打孔一体机，包括支撑架1，支撑架1上设置有工作板3，工作板3一侧安装有放布辊6，工作板3另一侧安装有收布辊7，所述收布辊7为具有弹性的收布辊7，收布辊7两端分别轴接有第一轴承51和第二轴承53，所述收布辊7至少一端开设有开槽71，所述第一轴承51内成形有与开槽71相对应的凸起限位块52；工作板3中部成形有打孔区11，打孔区11安装有打孔板9，打孔板9的上方安装有打孔机8，打孔区11内设置有调节架10，所述打孔机8与所述调节架10相连；所述第一轴承51连接有旋转动力机构2。
29.所述放布辊6一端轴接有第三轴承55，放布辊6另一端连接有u型支架56，所述第三
轴承55的内圈连接有第一限位孔551,放布辊6上开设有相对应第一限位孔551的第二限位孔61，第一限位孔551与第二限位孔61通过插销552连接。
30.所述打孔机8包括壳体86，壳体86轴接有手柄811，手柄811固定连接有齿轮812，所述壳体86上安装有限位架85，限位架85连接有复位弹簧84，复位弹簧84连接有竖直的打孔杆82，复位弹簧84与打孔杆82之间还设置有挡板83，打孔杆82穿过壳体86，打孔杆82外周设置有齿条821，齿条821与齿轮812啮合。
31.所述第一轴承51和第二轴承53通过安装架5与工作板3滑动连接，工作板3上设置有滑轨32,所述安装架5通过第一固定螺栓54与滑轨32连接，或安装架5与滑轨32过盈配合。
32.所述打孔区11两侧成形两条切割槽4，满足对布料定量定位的切割和后续的剪裁需求，提高加工效率和加工质量。
33.所述打孔板9的上开设有与打孔杆82对应的打孔槽91。
34.所述打孔区11内成形有滑槽31，所述打孔板9与滑槽31过盈配合。
35.本实用新型中的一种电动卷布打孔一体机操作原理如下：
36.根据布料的宽度，调整好安装架5的位置，将布料与放布辊6和收布辊7进行位置固定，启动驱动电机2，带动收布辊7旋转，通过布料传递拉力，带动放布辊6旋转，开始卷布过程。
37.通过计算转速和布料打孔间隔距离，控制驱动电机2的开关，进而控制卷布工序的间歇频率。卷布过程暂停时，布料受到放布辊6和收布辊7的拉伸，保持有均匀的紧张力，此时通过按压打孔机8的手柄811，带动齿轮812旋转，进而带动打孔针82向下运动，打孔针82将布料抵接在打孔板9上的打孔槽91上，完成打孔。通过挡板83对打孔针82的运动范围进行限制，保证每一次打孔效果一致，同时避免对布料造成损伤。
38.松开手柄811，复位弹簧84带动打孔针82回复原位，布料恢复原有的紧张力，此时启动驱动电机2，进行卷布工序。
39.当收布辊7所收布料达到指标后，对布料进行切割，并将收布辊7从轴承上拆卸下来，换上新的收布辊7；固定好布料在放布辊6和收布辊7之间的位置，开始新一轮的卷布打孔工序。
40.优选地，所述打孔区11内还设置有工具盒111，合理利用空间，方便工作人员的操作。
41.优选地，所述工作板3上成形有与放布辊6和收布辊7相对应的凹槽或镂空结构，有效防止因为布料收卷过程中，布料厚度增大而抵住工作板的现象发生，保持卷布过程的顺畅。
42.优选地，所述打孔机8通过滑块101与调节架10相连，滑块101上连接有第二固定螺栓102，通过控制滑块101的位置，可以调节打孔机8的高度位置。