一种铅酸电池生产用夹持装置的制作方法

一种铅酸电池生产用夹持装置
1.本技术是从2020年9月10日申请的专利申请号为2020219721065的一种铅酸电池极柱自动矫正装置提出的分案申请。
技术领域
2.本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域，具体为一种铅酸电池生产用夹持装置。


背景技术：

3.在电池生产过程中，需要对半成品的铅酸电池进行多项处理，如整形入槽、短路检测、打胶合盖、焊端子、注酸等，每个工作区域均需要将铅酸电池截停限制，待该工位工作完成后继续传送铅酸电池移动，现有的定位限制机构操作复杂，效率低。
4.专利号为cn202021781980.0的专利文献公开了的一种用于蓄电池翻转的夹持装置，涉及蓄电池生产设备技术领域。本实用新型包括一对夹持板；一对夹持板内均活动连接有一活动板；活动板顶部安装有一支撑板；一对夹持板两端均设置有齿形板，并相互错开；一对齿形板内侧面均开设有一对条形槽；条形槽靠近夹持板一侧壁开设有滑孔；夹持板外侧面固定安装有固定轴。
5.但是，在使用过程中发明人发现，上述夹持装置需要配合截停电池后再下移后再夹持电池，不能快速准确的在流水线先直接夹持定位电池。


技术实现要素：

6.针对以上问题，本实用新型提供了一种铅酸电池生产用夹持装置，其通过定位件a的靠面部长度方向与移动机构的移动方向一致，其阻挡部位于铅酸电池传送方向的尾部，定位件b的阻挡部用以将铅酸电池阻挡防止其继续前进，铅酸电池被定位约束在定位件a和定位件b形成的矩形空间内，解决了上述背景技术中夹持装置需要配合截停电池后再下移后再夹持电池，不能快速准确的在流水线先直接夹持定位电池的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种铅酸电池生产用夹持装置，包括：
9.工作台；
10.设置于所述工作台上用以传送铅酸电池的移动机构；
11.其特征在于，还包括；
12.夹持定位机构；
13.所述夹持定位机构横跨所述移动机构的传输路径上，该夹持定位机构对所述移动机构上传输的铅酸电池夹持。
14.作为改进，所述夹持定位机构包括：
15.固定台，所述固定台设置于所述移动机构的一侧；
16.定位件a，所述定位件a设置于所述固定台上，且其指向所述移动机构设置；
17.气缸，所述气缸相对所述固定台设置于所述移动机构的另一侧，该气缸指向所述定位件a方向设置；以及
18.定位件b，所述定位件b设置于所述气缸的传动端。
19.作为改进，所述定位件a和定位件b呈中心对称设置。
20.作为改进，所述定位件a和定位件b均设置为l形，其包括长边的靠面部和短边的阻挡部。
21.作为改进，所述靠面部长度方向与所述移动机构的移动方向一致。
22.作为改进，所述气缸驱动所述定位件b指向铅酸电池移动夹持时，所述定位件b的阻挡部用以将铅酸电池阻挡防止其继续前进。
23.作为改进，所述气缸带动所述定位件b返回时，所述定位件b的阻挡部解除对铅酸电池的阻挡，所述铅酸电池以所述定位件a的靠面部为基准靠面滑动离开。
24.本实用新型的有益效果在于：
25.（1）本实用新型通过夹持定位机构中的定位件b对移动机构上传输的铅酸电池顶动指向定位件a进行夹持定位，工作完成后定位件b复位，铅酸电池即可被转移离开，简单可靠，提升效率；
26.（2）本实用新型通过利用夹持定位机构，既对铅酸电池进行夹持固定，又对同一移动机构上的多组铅酸电池之间实现等距分隔，利于后续工作；
27.（3）本实用新型通过设置定位件a为静止部件，其定位精度高，方便铅酸电池的夹持定位。
28.综上所述，本实用新型具有简单可靠、等距分隔、提升效率等优点，尤其适用于蓄电池生产设备技术领域。
附图说明
29.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
30.图2为本实用新型夹持定位机构的结构示意图；
31.图3为本实用新型夹持定位机构的俯视工作示意图；
32.图4为本实用新型夹持定位机构的左视结构示意图。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术
特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.实施例1：
36.如图1、2所示，一种铅酸电池生产用夹持装置，包括：
37.工作台1；
38.设置于所述工作台1上用以传送铅酸电池10的移动机构2；
39.其特征在于，还包括；
40.夹持定位机构4；
41.所述夹持定位机构4横跨所述移动机构2的传输路径上，该夹持定位机构4对所述移动机构2上传输的铅酸电池10夹持。
42.进一步地，所述夹持定位机构4包括：
43.固定台41，所述固定台41设置于所述移动机构2的一侧；
44.定位件a42，所述定位件a42设置于所述固定台41上，且其指向所述移动机构2设置；
45.气缸43，所述气缸43相对所述固定台41设置于所述移动机构2的另一侧，该气缸43指向所述定位件a42方向设置；以及
46.定位件b44，所述定位件b44设置于所述气缸43的传动端。
47.进一步地，所述定位件a42和定位件b44呈中心对称设置。
48.进一步地，所述定位件a42和定位件b44均设置为l形，其包括长边的靠面部421和短边的阻挡部422。
49.还需要说明的是，如图4所示，夹持定位机构4可在移动机构2上对称镜像设置，用于固定定位件a42的支架可共用一个，既能节省空间，又能使生产效率加倍。
50.进一步地，所述靠面部421长度方向与所述移动机构2的移动方向一致。
51.进一步地，所述气缸43驱动所述定位件b44指向铅酸电池10移动夹持时，所述定位件b44的阻挡部422用以将铅酸电池10阻挡防止其继续前进。
52.需要说明的是，定位件a42的靠面部421长度方向与所述移动机构2的移动方向一致，其阻挡部422位于铅酸电池10传送方向的尾部，定位件b44相对定位件a42呈中心对称，定位件b44的阻挡部422用以将铅酸电池10阻挡防止其继续前进，随后气缸43驱动定位件b44朝向定位件a42运动，此时铅酸电池10被定位约束在定位件a42和定位件b44形成的矩形空间内。
53.值得说明的是，采用气缸43是本领域的常规选择，不排除其他能够实现线性推动的机构部件。
54.如图3所示，进一步地，所述气缸43带动所述定位件b44返回时，所述定位件b44的阻挡部422解除对铅酸电池10的阻挡，所述铅酸电池10以所述定位件a42的靠面部421为基准靠面滑动离开。
55.值得说明的是，铅酸电池10被定位件b44横向推动，随后定位件b44收回复位，此时铅酸电池10即可继续被移动机构2向前传送。
56.工作过程：
57.移动机构2沿其传输路径传送铅酸电池10前进，设置于移动机构2传输路径上的夹持定位机构4用于将铅酸电池10夹持暂停，具体为铅酸电池10被运输至抵触定位件b44的阻挡部422时，气缸43推动定位件b44指向定位件a42移动，定位件b44和定位件a42配合将铅酸电池10夹紧限制，待铅酸电池10在该夹持定位机构4处做好某一组装工作后，气缸43反向移动，铅酸电池10即可沿着定位件a42的靠面部421的长度方向被移动机构2继续转移。
58.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。