1.本实用新型涉及电梯安装技术领域,具体为一种电梯安装专用设备。
背景技术:2.电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机,装有箱状吊舱,用于多层建筑乘人或载运货物,也有台阶式,踏步板装在履带上连续运行,俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备,垂直升降电梯具有一个轿厢,运行在至少两列垂直的刚性导轨之间,轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何,将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称,电梯的安装一般都需要借助专用设备来进行。
3.现今市场上的此类安装设备种类繁多,基本可以满足施工作业人员的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类设备在使用时容易产生晃动,会造成钢索磨损严重;其次,掉落在设备顶端的杂物不便清理,长期下来会增加设备的负担,设备的防护措施不够全面,使用时的安全性有待提升。
技术实现要素:4.因此,本实用新型的目的在于提供一种电梯安装专用设备,以解决上述背景技术中提出设备晃动会磨损钢索,掉落在设备顶端的杂物不便清理和安全性有待提升的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电梯安装专用设备,包括设备主框架、承载板、曳引钢索、定位机构和导向钢索,所述设备主框架的顶端皆转动安装有防护顶板,且防护顶板两侧的设备主框架顶端皆设置有限位槽,防护顶板的一端延伸至限位槽的内部,所述设备主框架顶端的拐角位置处皆焊接有提升座,且提升座的顶端固定有曳引钢索,所述设备主框架的两侧皆设置有导向钢索,且导向钢索位置处的设备主框架侧壁上设置有定位机构。
6.优选的,所述设备主框架的底部固定有承载板,且承载板外侧的设备主框架侧壁内皆焊接有防护栏,提高了设备使用时的安全性。
7.优选的,所述设备主框架顶部的内壁上皆焊接有支撑板,且支撑板的表面设置有收集盒,并且收集盒底端的拐角位置处皆设置有插孔,便于对设备顶端的杂物进行收集。
8.优选的,所述定位机构的内部依次设置有定位座、螺纹孔、螺纹杆和定位夹块,导向钢索位置处的设备主框架侧壁上固定有定位座,且定位座的内部设置有通孔,导向钢索贯穿通孔并延伸至定位座的下方,便于对导向钢索进行限位。
9.优选的,所述通孔一侧的定位座内部设置有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,并且螺纹杆的一端延伸至通孔的内部并转动安装有定位夹块,定位夹块的内壁与导向钢索的外壁紧密贴合,便于将导向钢索与定位座固定在一起,使得设备不易晃动。
10.优选的,所述支撑板的内部设置有通槽,且通槽的内部设置有插销,插销的顶端延伸至插孔的内部,并且插销的外壁上套装有弹簧筒,弹簧筒的一端与插销固定连接,弹簧筒的另一端与通槽的内壁固定连接,便于对收集盒进行固定。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电梯安装专用设备不仅可防止设备晃动,使得钢索不易被磨损,便于对掉落在设备顶端的杂物进行清理,而且保证了工作人员在进行安装作业时更加安全;
12.(1)通过设置有定位座、螺纹孔、螺纹杆和定位夹块,旋转螺纹杆使其在螺纹孔的内部转动并推动定位夹块使其在通孔的内部移动,定位夹块将导向钢索夹紧,使得导向钢索与定位座固定在一起,从而可防止设备晃动,进而使得钢索不易被磨损;
13.(2)通过设置有收集盒、插孔、支撑板、通槽、插销和弹簧筒,向上推动防护顶板的一端,使其翻转并从限位槽的内部移出,防护顶板表面的杂物顺势掉落在收集盒的内部,下拉插销使其在通槽的内部下移,插销将弹簧筒拉伸并从插孔的内部移出,再将收集盒从支撑板的表面取下,将其内部的杂物倒掉即可,从而便于对掉落在设备顶端的杂物进行清理,减轻了设备的负担;
14.(3)通过设置有承载板、防护栏和防护顶板,由于设备主框架的底部固定有承载板,承载板起到的承托的作用,承载板外侧的防护栏起到了防护的作用,设备主框架顶端防护顶板的的设置可对掉落的杂物进行阻挡,通过多方面的防护措施,保证了工作人员在进行安装作业时更加安全。
附图说明
15.图1为本实用新型一种电梯安装专用设备的正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型一种电梯安装专用设备的俯视外观结构示意图;
17.图3为本实用新型一种电梯安装专用设备的图1中a处放大结构示意图;
18.图4为本实用新型一种电梯安装专用设备的定位机构结构示意图。
19.图中:1、设备主框架;2、承载板;3、防护栏;4、提升座;5、曳引钢索;6、收集盒;7、定位机构;701、定位座;702、螺纹孔;703、螺纹杆;704、定位夹块;705、通孔;8、导向钢索;9、防护顶板;10、限位槽;11、支撑板;12、通槽;13、插销;14、弹簧筒;15、插孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4,本实用新型提供的一种实施例:一种电梯安装专用设备,包括设备主框架1、承载板2、曳引钢索5、定位机构7和导向钢索8,设备主框架1的顶端皆转动安装有防护顶板9,且防护顶板9两侧的设备主框架1顶端皆设置有限位槽10,防护顶板9的一端延伸至限位槽10的内部;
22.设备主框架1的底部固定有承载板2,且承载板2外侧的设备主框架1侧壁内皆焊接有防护栏3,提高了设备使用时的安全性;
23.设备主框架1顶部的内壁上皆焊接有支撑板11,且支撑板11的表面设置有收集盒6,并且收集盒6底端的拐角位置处皆设置有插孔15,便于对设备顶端的杂物进行收集;
24.支撑板11的内部设置有通槽12,且通槽12的内部设置有插销13,插销13的顶端延伸至插孔15的内部,并且插销13的外壁上套装有弹簧筒14,弹簧筒14的一端与插销13固定
连接,弹簧筒14的另一端与通槽12的内壁固定连接,便于对收集盒6进行固定;
25.设备主框架1顶端的拐角位置处皆焊接有提升座4,且提升座4的顶端固定有曳引钢索5,设备主框架1的两侧皆设置有导向钢索8,且导向钢索8位置处的设备主框架1侧壁上设置有定位机构7;
26.定位机构7的内部依次设置有定位座701、螺纹孔702、螺纹杆703和定位夹块704,导向钢索8位置处的设备主框架1侧壁上固定有定位座701,且定位座701的内部设置有通孔705,导向钢索8贯穿通孔705并延伸至定位座701的下方;
27.通孔705一侧的定位座701内部设置有螺纹孔702,且螺纹孔702的内部螺纹连接有螺纹杆703,并且螺纹杆703的一端延伸至通孔705的内部并转动安装有定位夹块704,定位夹块704的内壁与导向钢索8的外壁紧密贴合;
28.在进行作业时,通过曳引钢索5将该装置移动至合适的位置,接着,旋转螺纹杆703使其在螺纹孔702的内部转动并推动定位夹块704使其在通孔705的内部移动,定位夹块704将导向钢索8夹紧,使得导向钢索8与定位座701固定在一起,从而可防止设备晃动,进而使得钢索不易被磨损。
29.工作原理:使用时,首先,由于设备主框架1的底部固定有承载板2,承载板2起到的承托的作用,承载板2外侧的防护栏3起到了防护的作用,设备主框架1顶端防护顶板9的的设置可对掉落的杂物进行阻挡,通过多方面的防护措施,保证工作人员在进行安装作业时更加安全,然后,在进行作业时,通过曳引钢索5将该装置移动至合适的位置,接着,旋转螺纹杆703使其在螺纹孔702的内部转动并推动定位夹块704使其在通孔705的内部移动,定位夹块704将导向钢索8夹紧,使得导向钢索8与定位座701固定在一起,从而可防止设备晃动,进而使得钢索不易被磨损,最后,向上推动防护顶板9的一端,使其翻转并从限位槽10的内部移出,此时,防护顶板9表面的杂物顺势掉落在收集盒6的内部,再下拉插销13使其在通槽12的内部下移,插销13将弹簧筒14拉伸并从插孔15的内部移出,将收集盒6从支撑板11的表面取下,将其内部的杂物倒掉即可,从而便于对掉落在设备顶端的杂物进行清理,减轻了设备的负担,完成电梯安装专用设备的工作。