一种瓦楞纸板生产用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及下料装置技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用下料装置。


背景技术：

2.瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.现有技术中纸板生产出来之后通过输送带从加工装置中运输出来并堆积在输送带的末端。纸板在运输至输送带的末端位置时，需要人工在输送带的末端对纸板进行阻挡，防止纸板由于惯性的作用继续向前进行运动。另外，当纸板堆积到一定的高度之后，工作人员需要手动将纸板推到一旁的卸料平台上。不管是对纸板进行阻挡还是将纸板推到卸料台上均需要人工操作，不仅耗费人力，而且增加生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板生产用下料装置，该下料装置能对从加工装置处输送过来的成品瓦楞纸进行堆叠，不需要人工手动进行阻挡。堆叠完成后可通过气缸将成堆的瓦楞纸板推送到卸料台，方便对其同时进行搬运。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸板生产用下料装置，包括输送带出料机构和输送带运料机构，所述输送带出料机构和输送带运料机构水平设置且相互垂直，所述输送带出料机构和输送带运料机构之间设有中转台，所述中转台包括固定底座和升降台，所述升降台位于固定底座的上方，所述升降台和固定底座之间设有升降机构，所述升降台远离输送带出料机构的一侧竖直设有下料挡板，所述下料挡板的下端和固定底座之间设有挡板支架，所述下料挡板的中心高度位置和输送带出料机构的上表面平齐，所述升降台远离输送带运料机构的一端设有气缸座，所述气缸座上设有长行程气缸，所述长行程气缸的活塞杆朝向输送带运料机构，所述长行程气缸的活塞杆上设有推板。
6.通过上述技术方案，升降机构能控制升降台进行升降，当升降台上的瓦楞纸逐渐堆叠的过程中，通过升降机构使升降台慢慢下降，从而保证输送带出料机构上的瓦楞纸能持续堆叠到升降台的瓦楞纸堆上端。输送带出料机构上的瓦楞纸移动到升降台上时，由于惯性的作用会继续发生移动，下料挡板能够对瓦楞纸板进行阻挡，使其不会移出升降台的范围，保证瓦楞纸板能整齐的堆叠在升降台上。当升降台移动至最下端且升降台上堆叠满了的瓦楞纸板后，控制长行程气缸的活塞杆将推板推出，把成堆的瓦楞纸板推到输送带运料机构。
7.本实用新型还进一步设置为：所述升降机构包括支撑部和控制部，所述支撑部的数量为两个且分别位于升降台下方的两侧，所述支撑部包括交叉设置的支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二的中间通过转轴连接，所述支撑杆一和支撑杆二同一侧的一
端分别铰接有上滑块和下滑块，所述上滑块和下滑块分别滑动连接于升降台和固定底座上，所述控制部位于固定底座的一侧，所述控制部能驱动上滑块和下滑块进行滑动。
8.通过上述技术方案，控制部能使上滑块和下滑块同时进行移动，当支撑杆一的上端和支撑杆二上端逐渐靠近时，支撑杆一的下端和支撑杆二下端也逐渐靠近，此时支撑杆一和支撑杆二与竖直面之间的夹角逐渐变小，升降台上升，反之则反。
9.本实用新型还进一步设置为：所述控制部包括丝杆、螺套座和伺服电机，所述螺套座螺纹连接于丝杆上，所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端连接，两侧所述下滑块之间设有连接杆，所述螺套座的上端和连接杆的中间位置固定连接。
10.通过上述技术方案，伺服电机控制丝杆旋转，丝杆旋转时螺套座进行移动，从而带动连接杆和连接杆两端的下滑块一起进行移动。通过控制伺服电机的输出轴旋转的方向，能控制螺套座、连接杆以及下滑块的移动方向，从而实现控制升降台上升或者下降。
11.本实用新型还进一步设置为：所述升降台和固定底座上均设有导向滑杆，所述上滑块和下滑块滑动连接于导向滑杆上。
12.通过上述技术方案，导向滑杆对上滑块和下滑块移动时具有导向作用，使其移动更平稳。
13.本实用新型还进一步设置为：所述升降台上排列设有运纸辊。
14.通过上述技术方案，推板推动瓦楞纸板堆时，运纸辊和最底部的瓦楞纸板下表面之间为滚动摩擦，从而瓦楞纸板堆移动时的阻力较小，推板能够更容易地将其推到输送带运料机构上。
15.本实用新型还进一步设置为：所述输送带出料机构靠近中转台的一端上方设有计数架，所述计数架上设有计数器。
16.通过上述技术方案，计数器能够对输送带出料机构上运输的成品瓦楞纸板进行计数，计数器上显示的数量即为中转台上堆叠的瓦楞纸数量。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图一；
18.图2为本实用新型的结构示意图二。
19.图中标号含义：1、输送带出料机构；2、输送带运料机构；3、中转台；4、固定底座；5、升降台；6、下料挡板；7、挡板支架；8、气缸座；9、长行程气缸；10、推板；11、支撑杆一；12、支撑杆二；13、上滑块；14、下滑块；15、丝杆；16、螺套座；17、伺服电机；18、连接杆；19、导向滑杆；20、运纸辊；21、计数架；22、计数器。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.以下参考图1和图2对本实用新型进行说明。
22.一种瓦楞纸板生产用下料装置，包括输送带出料机构1和输送带运料机构2，输送带出料机构1和输送带运料机构2水平设置且相互垂直。输送带出料机构1将一张一张的成品瓦楞纸板从加工装置处运送从出来，输送带运料机构2用于运输堆叠后的瓦楞纸。输送带
出料机构1和输送带运料机构2之间设有中转台3，输送带出料机构1运送过来的一张张在中转台3上进行堆叠，堆叠完成后再通过输送带运料机构2将其运走。输送带出料机构1靠近中转台3的一端上方设有计数架21，计数架21上设有计数器22，本实施例中选用的计数器22为suhed计数器22，型号为scn-p61。计数器22能够对输送带出料机构1上运输的成品瓦楞纸板进行计数，计数器22上显示的数量即为中转台3上堆叠的瓦楞纸数量。
23.中转台3包括固定底座4和升降台5，固定底座4固定设置于地面上，升降台5位于固定底座4的上方，升降台5和固定底座4之间设有升降机构。升降机构能控制升降台5进行升降，当升降台5上的瓦楞纸逐渐堆叠的过程中，通过升降机构使升降台5慢慢下降，从而保证输送带出料机构1上的瓦楞纸能持续堆叠到升降台5的瓦楞纸堆上端。升降台5远离输送带出料机构1的一侧竖直设有下料挡板6，下料挡板6的下端和固定底座4之间设有挡板支架7，挡板支架7的下端固定连接于固定底座4上。下料挡板6的中心高度位置和输送带出料机构1的上表面平齐，输送带出料机构1上的瓦楞纸移动到升降台5上时，由于惯性的作用会继续发生移动，下料挡板6能够对瓦楞纸板进行阻挡，使其不会移出升降台5的范围，保证瓦楞纸板能整齐的堆叠在升降台5上。
24.升降机构包括支撑部和控制部，支撑部的数量为两个且分别位于升降台5下方的两侧，两侧的支撑部能使升降台5保持较好的稳定性。支撑部包括交叉设置的支撑杆一11和支撑杆二12，支撑杆一11和支撑杆二12的中间通过转轴连接。支撑杆一11和支撑杆二12与竖直面之间的夹角逐渐变小时，升降台5上升，反之则反。支撑杆一11和支撑杆二12同一侧的一端分别铰接有上滑块13和下滑块14，上滑块13和下滑块14分别滑动连接于升降台5和固定底座4上。本实施例中，升降台5和固定底座4上均设有导向滑杆19，上滑块13和下滑块14滑动连接于导向滑杆19上，导向滑杆19对上滑块13和下滑块14移动时具有导向作用，使其移动更平稳。控制部位于固定底座4的一侧，控制部能驱动上滑块13和下滑块14进行滑动。控制部能使上滑块13和下滑块14同时进行移动，当支撑杆一11的上端和支撑杆二12上端逐渐靠近时，支撑杆一11的下端和支撑杆二12下端也逐渐靠近，此时支撑杆一11和支撑杆二12与竖直面之间的夹角逐渐变小，升降台5上升，反之则反。
25.控制部包括丝杆15、螺套座16和伺服电机17，螺套座16螺纹连接于丝杆15上，伺服电机17的输出轴与丝杆15的一端连接。两侧下滑块14之间设有连接杆18，螺套座16的上端和连接杆18的中间位置固定连接。伺服电机17控制丝杆15旋转，丝杆15旋转时螺套座16进行移动，从而带动连接杆18和连接杆18两端的下滑块14一起进行移动。通过控制伺服电机17的输出轴旋转的方向，能控制螺套座16、连接杆18以及下滑块14的移动方向，从而实现控制升降台5上升或者下降。
26.升降台5远离输送带运料机构2的一端设有气缸座8，气缸座8上设有长行程气缸9。长行程气缸9的活塞杆朝向输送带运料机构2，长行程气缸9的活塞杆上设有推板10。当升降台5移动至最下端且升降台5上堆叠满了的瓦楞纸板后，控制长行程气缸9的活塞杆将推板10推出，把成堆的瓦楞纸板推到输送带运料机构2。本实施例中长行程气缸9的数量为若干个，若干长行程竖直方向排列设置，多个长行程气缸9能更好地推动推板10。升降台5上排列设有运纸辊20，推板10推动瓦楞纸板堆时，运纸辊20和最底部的瓦楞纸板下表面之间为滚动摩擦，从而瓦楞纸板堆移动时的阻力较小，推板10能够更容易地将其推到输送带运料机构2上。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。