一种建筑砂浆自动灌装设备的制作方法

1.本实用新型属于建筑砂浆灌装技术领域，尤其涉及一种建筑砂浆自动灌装设备。


背景技术：

2.建筑砂浆是将砌筑块体材料(砖、石、砌块)粘结为整体的砂浆。是由无机胶凝材料、细骨料和水，有时也掺入某些掺合料组成，常以抗压强度作为最主要的技术性能指标。
3.现有的建筑砂浆在进行灌装时效率比较低下，而且在灌装时会产生一定的间隙而造成灌装的物料不充实，为此，我们提供一种建筑砂浆自动灌装设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种建筑砂浆自动灌装设备，旨在解决背景技术中建筑砂浆在进行灌装时效率比较低下，而且在灌装时会产生一定的间隙而造成灌装的物料不充实的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种建筑砂浆自动灌装设备，包括：
6.底板，所述底板左侧底部固定有储物柜，所述底板右侧底部设有支腿，并且支腿设有两个且之间相互间隔，所述底板上端左侧安装有顶架，所述顶架上端固定有呈贯穿结构的进料斗，所述进料斗底端通过连接斗与输送装置呈连通结构，所述顶架左侧通过螺栓固定控制盒，所述底板上端于顶架右侧安装有固定架，所述固定架上设有调节装置，所述支腿下端内侧设有推进机构。
7.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述输送装置包括输送筒、输送轴和电机，所述输送筒通过支座固定在底板上端中心位置处，所述输送筒内部安装有输送轴，所述输送轴左端连接到电机上，所述输送筒右端与固定架左侧底部开设的出料口连通。
8.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述调节装置包括气缸、安全箱和调节轴，所述气缸以贯穿的方式固定在固定架上端，所述气缸通过活塞杆连接安全箱，位于安全箱内部安装有转动机，所述转动机底端与调节轴连接，位于调节轴上焊接桨叶，所述底板上端于调节轴的正下方开设有通孔。
9.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述推动机构包括推动板、连接板和滚轮，所述推动板两端处于支腿内侧下端开设的条形槽内部，所述推动板底部两侧均固定有连接板，位于连接板底部前后两端均安装有滚轮，所述连接板前段设有把手，并在推动板上端设有限位环。
10.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述进料斗与连接斗均呈倒锥结构。
11.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述出料口前后两侧均设有防护板，并且防护板呈倒梯形结构。
12.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述调节轴上的桨叶底端处于通孔的中上侧。
13.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述推动板与条形槽之间不接触，并且条形
槽后端呈封闭结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中进料斗内的物料通过输送筒内的输送轴进行输送，不仅灌装效率得到提高，而且还不会产生堵塞的情况，降低了工作人员的劳动强度。
16.2.本实用新型中物料在落进灌装设备时，通过对调节轴进行上下调节来对灌装设备内的物料进行螺旋式翻转，不仅可以使物料灌装的更加充实，而且还可以使物料混合的更加均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的顶架、输送装置和调节装置内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的推动机构与支腿连接主视图。
20.图中：1、底板；2、储物柜；3、顶架；4、进料斗；5、控制盒；6、输送装置；601、输送筒；602、输送轴；603、电机；7、固定架；8、调节装置；801、气缸；802、安全箱；803、转动机；804、调节轴；9、出料口；10、防护板；11、支腿；12、推动机构；1201、推动板；1202、条形槽；1203、连接板；1204、滚轮；1205、把手；13、限位环；14、连接斗。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
23.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.如图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：
25.底板1，底板1左侧底部固定有储物柜2，底板1右侧底部设有支腿11，并且支腿11设有两个且之间相互间隔，底板1上端左侧安装有顶架3，顶架3上端固定有呈贯穿结构的进料斗4，进料斗4底端通过连接斗14与输送装置6呈连通结构，顶架3左侧通过螺栓固定控制盒5，底板1上端于顶架3右侧安装有固定架7，固定架7上设有调节装置8，支腿11下端内侧设有推进机构12。
26.输送装置6包括输送筒601、输送轴602和电机603，输送筒601通过支座固定在底板1上端中心位置处，输送筒601内部安装有输送轴602，输送轴602左端连接到电机603上，输送筒601右端与固定架7左侧底部开设的出料口9连通，电机带动输送轴对物料进行输送，不仅提高了灌装的效率，而且防止出现堵塞的情况。
27.调节装置8包括气缸801、安全箱802和调节轴804，气缸801以贯穿的方式固定在固定架7上端，气缸801通过活塞杆连接安全箱802，位于安全箱802内部安装有转动机803，转动机803底端与调节轴804连接，位于调节轴804上焊接桨叶，底板1上端于调节轴804的正下方开设有通孔，调节轴上的桨叶可以对灌装设备内的物料进行翻转，使物料灌装的更加充实。
28.推动机构12包括推动板1201、连接板1203和滚轮1204，推动板1201两端处于支腿11内侧下端开设的条形槽1202内部，推动板1201底部两侧均固定有连接板1203，位于连接板1203底部前后两端均安装有滚轮1204，连接板1203前段设有把手1205，并在推动板1201上端设有限位环13，推动板可以对灌装好的物料进行拉出并取下。
29.进料斗4与连接斗14均呈倒锥结构，为了便于物料落在输送筒内部。
30.出料口9前后两侧均设有防护板10，并且防护板10呈倒梯形结构，防护板可以防止物料出现洒落的情况。
31.调节轴804上的桨叶底端处于通孔7的中上侧，防止物料落在灌装设备里时桨叶会产生阻挡的情况。
32.推动板1201与条形槽1202之间不接触，并且条形槽1202后端呈封闭结构，为了防止推动板与支腿产生剐蹭而增加阻力。
33.本实用新型的使用流程：使用时，讲物料放进进料斗4内部，进料斗4内的物料通过连接斗14落在输送筒601内部，电机603带动输送轴602转动并对物料进行输送，物料通过通孔9落在灌装设备内部，由于防护板10的设计从而不会造成物料洒落的情况，气缸801控制调节轴804的高度，当物料落在灌装设备内时，调节轴804处于灌装设备内部并对物料起到翻转的效果，使物料灌装的更加充实，然后手握把手1205来对推动板1201进行拉出，取下灌装设备即可。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。