一种多功能真空包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种多功能真空包装机。


背景技术：

2.真空包装机具有抽真空、热封口、冷却一次性完成的功能；适用于食品、水产、化工原料、电子元件、精密零件等产品的真空封口包装；可防止产品氧化、霉变、防腐、防，可保质保鲜延长产品储存期限；真空包装机设有数字控制、热封时间和过热自动保护报警装置；真空包装机是一种环保卫生的新型包装方式，它在包装内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和腐烂，同时对某些松软的物品真空包装后，可缩小包装体积，便于运输贮存；具有省电、体积小、重量轻、用途广、操作简便的优点，是超市、家庭保存新鲜食品的理想用具。
3.现有技术中，真空包装机大都体型较大且结构复杂，并不适用于普通的家庭使用，但是在日常的家庭生活中，常常由于食品的保鲜需求，对真空包装的需求量日益变大，现有的家用真空包装机通常功能较为简单，并且功能较少，导致最终密封的效果并不理想，常常会导致密封完成后不好解除负压或者加热片融化壳体的问题，故亟需一种新的真空包装机以解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种多功能真空包装机，该真空包装机通过设置按压泄气组件，实现在密封完成后一键接触负压，达到快速方便的密封和解除效果，同时设置有隔热板的发热丝，能够有效的阻隔发热丝和主体的直接解除，避免发热丝融化壳体，方便实用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能真空包装机，包括主体和铰接在所述主体上的上盖，所述主体的上端设有第一密封围挡，所述上盖与所述第一密封围挡的相对位置设置有第二密封围挡，当所述上盖和所述主体闭合时，所述第一密封围挡与所述第二密封围挡相互抵持并密封形成内部密封空间；所述第一密封围挡的内部设置有密封抽气机构，所述密封抽气机构包括气嘴和用于压紧密封袋的压紧组件，所述气嘴连通所述第一密封围挡的内部，另一端连接至负压发生器；所述主体位于密封袋的进入端，并且靠近所述第一密封围挡的外壁位置设置有热熔组件，所述第二密封围挡的内部开设有泄气孔，所述泄气孔设置有用于控制泄气孔泄气的按压泄气组件。
6.具体的：所述按压泄气组件包括外露于所述上盖的上端的按钮和用于与所述泄气孔连接的连接柱，所述按钮与所述连接柱为一体式结构；所述连接柱的下端为堵气端，后端为泄气端，所述堵气端与所述泄气端的直径与所述泄气孔的直径相适配，所述泄气端的侧壁开设有用于气体进入的通气槽，所述按钮通过弹簧与所述上盖弹性连接。
7.作为优选：所述堵气端侧壁向内凹陷设置有防止所述连接柱旋转的限位槽，所述泄气孔向外凸出有与所述限位槽相适配的限位块。
8.作为优选：所述按压泄气组件还包括密封垫圈，所述密封垫圈设置于泄气孔位于所述第二密封围挡的内部端，所述密封垫圈紧贴所述连接柱并与所述连接柱的堵气端形状相适配。
9.具体的：所述热熔组件包括发热丝和隔热板，所述主体的上端开设有安装槽，所述发热丝设置于所述安装槽内，所述隔热板套设于所述发热丝外部并凸出于所述安装槽表面，所述隔热板顶面设置有发热板，所述发热丝与所述发热板连接。
10.作为优选：所述隔热板为铝合金隔热板。
11.具体的：所述主体的侧边向外延伸有控制台面，所述控制台面设有多个控制按钮，所述主体的内腔包括pcb控制板，所述控制按钮与所述pcb控制板电性连接。
12.作为优选：所述负压发生器内置于所述主体的内腔内，并与所述pcb控制板电连接，所述热熔组件与所述pcb控制板电连接。
13.作为优选：所述主体的侧壁开设有穿线孔，所述穿线孔连接有电源线，所述电源线的一端连接至所述pcb控制板的变压单元电连接，另一端延伸至所述主体的外部用于连接外部电源。
14.具体的：所述主体的上端设置有按压扣合组件，所述上盖与所述按压扣合组件相对位置设有扣合块，当所述上盖和所述主体闭合时，所述扣合块按压所述按压扣合组件，所述按压扣合组件的扣合爪扣合所述扣合块。
15.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种多功能真空包装机，包括主体和铰接在主体上的上盖，主体的上端设有第一密封围挡，上盖与第一密封围挡的相对位置设置有第二密封围挡，当上盖和主体闭合时，第一密封围挡与第二密封围挡相互抵持并密封形成内部密封空间；第一密封围挡的内部设置有密封抽气机构，密封机构包括气嘴和用于压紧密封袋的压紧组件，气嘴连通第一密封围挡的内部，另一端连接至负压发生器；主体位于密封袋的进入端，并且靠近第一密封围挡的外壁位置设置有热熔组件，第二密封围挡的内部开设有泄气孔，泄气孔设置有用于控制泄气孔泄气的按压泄气组件；通过设置按压泄气组件，实现在密封完成后一键接触负压，达到快速方便的密封和解除效果，同时设置有隔热板的发热丝，能够有效的阻隔发热丝和主体的直接解除，避免发热丝融化壳体，方便实用。
附图说明
16.图1为本实用新型的爆炸视图；
17.图2为本实用新型的主体俯视图；
18.图3为本实用新型的上盖仰视图；
19.图4为本实用新型的内部剖视图；
20.图5为本实用新型的按压泄气组件示意图；
21.图6为本实用新型的热熔组件示意图；
22.主要元件符号说明如下：
23.1、主体；2、上盖；3、按压泄气组件；31、按钮；32、弹簧；33、连接柱；331、堵气端；332、泄气端；34、密封垫圈；4、按压扣合组件；41、扣合爪；5、热熔组件；51、发热板；52、发热丝；53、隔热板；6、第一密封围挡；7、控制按钮；8、第二密封围挡；9、扣合块；10、连接线；11、
负压发生器；12、pcb控制板。
具体实施方式
24.为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
25.现有的家用真空包装机通常功能较为简单，并且功能较少，导致最终密封的效果并不理想，常常会导致密封完成后不好解除负压或者加热片融化壳体的问题，故亟需一种新的真空包装机以解决现有技术中的问题。
26.为解决现有技术中的缺陷和不足，本实用新型具体的提供一种多功能真空包装机，请参阅图1-6，包括：主体1和铰接在主体1上的上盖2，其特征在于，主体1的上端设有第一密封围挡6，上盖2与第一密封围挡6的相对位置设置有第二密封围挡8，当上盖2和主体1闭合时，第一密封围挡6与第二密封围挡8相互抵持并密封形成内部密封空间；第一密封围挡6的内部设置有密封抽气机构，密封抽气机构包括气嘴和用于压紧密封袋的压紧组件，气嘴连通第一密封围挡6的内部，另一端连接至负压发生器11；主体1位于密封袋的进入端，并且靠近第一密封围挡6的外壁位置设置有热熔组件5，第二密封围挡8的内部开设有泄气孔，泄气孔设置有用于控制泄气孔泄气的按压泄气组件3；按压泄气组件3包括外露于上盖2的上端的按钮31和用于与泄气孔连接的连接柱33，按钮31与连接柱33为一体式结构；连接柱33的下端为堵气端331，后端为泄气端332，堵气端331与泄气端332的直径与泄气孔的直径相适配，泄气端332的侧壁开设有用于气体进入的通气槽，按钮31通过弹簧32与上盖2弹性连接；现有技术的泄气组件较为复杂，本技术通过设置机械结构的按压泄气组件3，在不使用按压泄气组件3时，堵气端331将泄气孔堵住并防止内部泄气，在完成真空包装后，通过按压按钮31，使连接柱33的泄气端332移动至泄气孔位置，此时由于通气槽的存在，泄气孔不再被密封，第一密封围挡6与第二密封围挡8形成的负压环境被解除，上盖2打开完成真空包装。
27.在一个优选的实施例中提及：堵气端331侧壁向内凹陷设置有防止连接柱33旋转的限位槽，泄气孔向外凸出有与限位槽相适配的限位块；限位槽主要用于防止连接柱33的任意旋转，保证连接的稳定性和密封性。
28.在一个优选的实施例中提及：按压泄气组件3还包括密封垫圈34，密封垫圈34设置于泄气孔位于第二密封围挡8的内部端，密封垫圈34紧贴连接柱33并与连接柱33的堵气端331形状相适配；密封垫圈34用于保证堵气端331的密封性。
29.在一个优选的实施例中提及：上盖2与热熔组件5相对应的位置设有夹紧件，当上盖2与主体1闭合时，压紧件将包装袋压紧在热熔组件5上进行热封合。
30.在本实施例中提及：热熔组件5包括发热丝52和隔热板53，主体1的上端开设有安装槽，发热丝52设置于安装槽内，隔热板53套设于发热丝52外部并凸出于安装槽表面，隔热板53顶面设置有发热板51，发热丝52与发热板51连接；隔热板53为铝合金隔热板53，安装槽用于容置发热丝52，发热丝52采用铝合金隔热板53进行分隔，铝合金的导热性较差，能够阻隔发热丝52的热量，避免其直接的传导至主体1的外壳上，避免外壳融化并损坏，发热片用于传导发热丝52的热量并融化真空袋。
31.在本实施例中提及：主体1的侧边向外延伸有控制台面，控制台面设有多个控制按钮7，主体1的内腔包括pcb控制板12，控制按钮7与pcb控制板12电性连接；负压发生器11内
置于主体1的内腔内，并与pcb控制板12电连接，热熔组件5与pcb控制板12电连接；控制按钮7包括包装机的开关按钮、发热丝52的启动按钮以及负压发生器11的启动按钮，通过控制按钮7对功能进行操控。
32.在一个优选的实施例中提及：主体1的侧壁开设有穿线孔，穿线孔连接有电源线，电源线的一端连接至pcb控制板12的变压单元电连接，另一端延伸至主体1的外部用于连接外部电源；连接线10用于连接至外部电源为包装机供电。
33.在本实施例中提及：主体1的上端设置有按压扣合组件4，上盖2与按压扣合组件4相对位置设有扣合块9，当上盖2和主体1闭合时，扣合块9按压按压扣合组件4，按压扣合组件4的扣合爪41扣合扣合块9；按压扣合组件4为按压式扣合结构，扣合块9为凸出于上盖2表面的柱体，柱体的前端向两侧凸出形成卡扣结构，当上盖2和主体1闭合时，扣合块9会延伸至按压扣合组件4的按压位置，并且按动按压位置使扣合爪41扣住柱体的侧面凸出位置，从而将上盖2抓稳盖紧。
34.本实用新型的优势在于：
35.1、通过设置按压泄气组件，实现在密封完成后一键接触负压，达到快速方便的密封和解除效果。
36.2、同时设置有隔热板的发热丝，能够有效的阻隔发热丝和主体的直接解除，避免发热丝融化壳体，方便实用。
37.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。