一种橡塑输送减缓装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡塑产品设备领域，具体涉及一种橡塑输送减缓装置。


背景技术：

2.橡塑产品在生产过程中，橡塑产品生产成型后需要对橡塑产品进行降温散热、切割、打码等，通常采用传送装置对橡塑产品进行传送以便完成不同的工序任务。但是在传送的过程中，如若前一工序速度过快，会拉扯橡塑产品，导致刚成型的橡塑产品产生变形，影响橡塑产品的质量。基于此，有必要提出一种橡塑输送减缓装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种橡塑输送减缓装置，旨在解决现有技术中橡塑产品传送过程拉扯导致变形的问题。
4.为了达到上述的目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种橡塑输送减缓装置，包括传送机构和缓冲机构，所述缓冲机构设于所述传送机构上，所述缓冲机构包括第一连接座、第二连接座和缓冲架，所述第一连接座和所述第二连接座分别连接在所述传送机构两侧，所述第一连接座和所述第二连接座与同一所述缓冲架铰接；
6.所述第一连接座内设有第一转轴和距离感应器，所述第一转轴延伸出所述第一连接座，位于所述第一连接座内的一段第一转轴上设有凸块，所述凸块随着所述第一转轴的转动而改变角度，所述距离感应器用于感应所述凸块的位置。
7.进一步的，所述第一转轴与所述第一连接座转动连接，所述凸块与所述第一转轴固定连接，位于所述第一连接座外的一段第一转轴与所述缓冲架的一侧连接。
8.进一步的，所述第二连接座上设有第二转轴，所述第二转轴与所述第二连接座转动连接，所述第二转轴与所述缓冲架的另一侧连接。
9.进一步的，位于所述第一连接座外的一段第一转轴的一端设有第一调节旋钮，所述第一调节旋钮用于调节所述缓冲架一侧的松紧程度。
10.进一步的，所述第二转轴的一端设有第二调节旋钮，所述第二调节旋钮用于调节所述缓冲架另一侧的松紧程度。
11.进一步的，所述缓冲架上设有橡胶套。
12.进一步的，所述传送机构包括工作台和传送带，所述传送带设于所述工作台上，所述减缓装置还包括压紧装置，所述压紧装置包括固定架和压紧架，所述固定架固定连接在所述工作台上，所述压紧架与所述固定架铰接，所述压紧架上设有压紧轴，所述压紧轴用于压紧橡塑产品。
13.进一步的，所述压紧轴与所述压紧架转动连接。
14.进一步的，所述压紧装置还包括调节螺杆，所述调节螺杆与所述压紧架的一侧螺纹连接，所述调节螺杆用于调节所述压紧架的高度。
15.进一步的，所述调节螺杆的顶部设有手动轮，所述手动轮用于手动旋转所述调节螺杆，所述压紧轴的数量为两个。
16.本实用新型所提供的一种橡塑输送减缓装置，相比于现有技术具有如下有益效果：
17.本实用新型通过设置凸块和距离感应器，能够感应到橡塑产品在传送过程中的拉扯程度，从而调节加工工序的速度，避免橡塑产品被拉扯变形，影响产品质量。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图1；
19.图2为本实用新型结构示意图2。
20.【附图标记说明】
21.1-第一连接座、101-第一转轴、102-距离感应器、103-凸块、2-第二连接座、201-第二转轴、3-缓冲架、4-工作台、5-传送带、6-固定架、7-压紧架、701-压紧轴、8-调节螺杆、801-手动轮。
具体实施方式
22.以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
23.如图1至图2所示，一种橡塑输送减缓装置，包括传送机构和缓冲机构，缓冲机构设于传送机构上，缓冲机构包括第一连接座1、第二连接座2和缓冲架3，第一连接座1和第二连接座2分别连接在传送机构两侧，第一连接座1和第二连接座2与同一缓冲架3铰接。
24.第一连接座1内设有第一转轴101和距离感应器102，第一转轴101延伸出第一连接座1，位于第一连接座1内的一段第一转轴101上设有凸块103，凸块103随着第一转轴101的转动而改变角度，距离感应器102用于感应凸块103的位置。本实施例中距离感应器102优选红外线传感器。
25.在本实施例中，第一转轴101与第一连接座1转动连接，凸块103与第一转轴101固定连接，位于第一连接座1外的一段第一转轴101与缓冲架3的一侧连接。将凸块103设置与第一转轴101固定连接，当第一转轴101转动时，凸块103也跟随转动，方便距离感应器102感应。
26.在本实施例中，第二连接座2上设有第二转轴201，第二转轴201与第二连接座2转动连接，第二转轴201与缓冲架3的另一侧连接。
27.在本实施例中，位于第一连接座1外的一段第一转轴101的一端设有第一调节旋钮，第一调节旋钮用于调节缓冲架3一侧的松紧程度。
28.在本实施例中，第二转轴201的一端设有第二调节旋钮，第二调节旋钮用于调节缓冲架3另一侧的松紧程度。
29.通过设置第一调节旋钮和第二调节旋钮，能够将缓冲架3锁紧在第一转轴101和第二转轴201上，防止缓冲架3松动。
30.在本实施例中，缓冲架3上设有橡胶套，通过设置橡胶套，使缓冲架3接触橡塑产品时，橡胶套能够起到保护橡塑产品的作用。
31.在本实施例中，传送机构包括工作台4和传送带5，传送带5设于工作台4上，减缓装
置还包括压紧装置，压紧装置包括固定架6和压紧架7，固定架6固定连接在工作台4上，压紧架7与固定架6铰接，压紧架7上设有压紧轴701，压紧轴701用于压紧橡塑产品。通过设置压紧轴701，当橡塑产品在传送过程中拱起来时，压紧轴701能够将橡塑产品压平，有利于下一加工工序的进行。
32.在本实施例中，压紧轴701与压紧架7转动连接，将压紧轴701与压紧架7设置为转动连接，当橡塑产品在传送带5上运行时，能够带动压紧轴701转动，同时压紧轴701能够压平橡塑产品。
33.在本实施例中，压紧装置还包括调节螺杆8，调节螺杆8与压紧架7的一侧螺纹连接，调节螺杆8用于调节压紧架7的高度。通过设置调节螺杆8，当生产不同厚度的橡塑产品时，能够通过调节调节螺杆8来调节压紧架7的高度，从而避免压紧架7距离橡塑产品太远或太近，提高压平效果。
34.在本实施例中，调节螺杆8的顶部设有手动轮801，手动轮801用于手动旋转调节螺杆8，压紧轴701的数量为两个。通过设置手动轮801，只要手动转动手动轮801，就能够转动调节螺杆8，从而调整压紧架7的高度。通过设置压紧轴701的数量为两个，可以提高压平效果。
35.本实用新型工作原理为：在橡塑产品生产加工过程，本实用新型的减缓装置可以设置在橡塑产品生产成型工序后面，当橡塑产品生产成型后，通过输送带输送出来，此时，可以将橡塑产品从缓冲架3底部穿过，再放到传送带5上进行传送到下一工序，当传送速度过快时，橡塑产品会将缓冲架3顶起，此时位于第一连接座1内的凸块103跟随第一转轴101转动，当凸块103的底端转动到与距离传感器102几乎平行时，距离传感器102发出信号，提醒下一工序的设备减缓传送速度。由于橡塑产品刚生产成型，还不够稳定，过大的拉扯力拉扯会导致其变形，通过距离传感器102提醒下一工序的设备减缓传送速度，避免了拉扯橡塑产品变形。
36.在本实用新型中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
37.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有规定和限定，当出现如第一特征在第二特征的“上”、“下”时，可以包括第一特征与第二特征直接接触，也可以包括第一特征与第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征的“上”时，包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征的高度高于第二特征的高度；第一特征在第二特征的“下”时、包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅是表示第一特征的高度低于第二特征的高度。
39.在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
40.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实
用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。