一种粉料仓的供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及供料设备技术领域，具体涉及一种粉料仓的供料装置。


背景技术：

2.在粉料的生产过程中，通常需要料仓作为粉料的储存装置，当生产过程中需要加入粉料时，通过铰刀及提升装置等设备将粉料运送到目的地，当贮存粉料时，由于粉料粘附性强，散落性差，受自重压力或者自身强的吸附性，粉料颗粒间相互啮合等作用，在料仓出口上方周壁形成物料结块，导致卸料不畅或难以卸出。
3.现有的粉料仓的供料装置在进行供料的过程中，粉料仓内粉料结块会影响粉料下料，导致输送机无法进行供料，使用螺旋破拱和气动破拱，不仅会造成粉料大量残留且容易使料仓内气压增高，粉尘浓度增大，使得供料效率降低，从而影响粉料生产。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种粉料仓的供料装置，具有使仓体内的结块的粉料受到振动后，进而破碎，增加粉料的流动性，达到下料通畅的效果，且能够调节气动振动器的角度，使得气动振动器可多方位进行振动破拱，避免粉料结块，使得粉料下料更加流畅，进而提高供料的效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料仓的供料装置，包括仓体，所述仓体外侧壁的上下两端均活动套接有安装套，两个所述安装套外侧壁的左端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间安装有螺杆，所述螺杆的外侧壁活动套接有滑块，所述滑块外侧壁的右端固定连接有固定板，所述固定板的上端面从右至左依次固定安装有两个前后分布的滑轨和电推杆，两个所述滑轨的上端面滑动连接有移动板，所述电推杆的输出端与移动板的左侧壁固定连接，所述移动板的上端面固定安装有气动振动器，所述气动振动器的输出端固定安装有振动接头，所述固定板的底端面固定安装有辅助板，所述辅助板的底端面与滑块外侧壁右端的底部固定连接，所述仓体的底端面连通有送料箱，所述送料箱的左侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿送料箱的左侧壁且固定安装有绞龙。
6.为了达到使滑块进行移动的目的，作为本实用新型一种粉料仓的供料装置优选的，位于上方支撑板的上端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿位于上方的支撑板且与螺杆的顶端面固定连接。
7.为了调节支撑板的位置，作为本实用新型一种粉料仓的供料装置优选的，两个所述安装套的内侧壁与仓体的外侧壁之间均安装有轴承。
8.为了便于拉动两个支撑板进行转动，作为本实用新型一种粉料仓的供料装置优选的，两个所述支撑板之间固定连接有防护杆，所述防护杆位于螺杆的左侧。
9.为了便于观察仓体内粉料的状况，作为本实用新型一种粉料仓的供料装置优选的，所述仓体的前端面贯穿开设有观察窗。
10.为了便于将仓体内的料输送出，作为本实用新型一种粉料仓的供料装置优选的，所述送料箱外侧壁右端的底部连通有出料管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种粉料仓的供料装置，通过使仓体内的物料落入送料箱内，启动第二电机，使得绞龙转动，将粉料进行输送供料，通过观察窗，可便于观察仓体内粉料的下料状况，当仓体内的粉料由于长时间放置，粉料附着在仓体内壁，且由于粉料颗粒间相互啮合等作用，在料仓出口上方周壁形成物料结块，使得出料不通畅时，此时启动电推杆，使得电推杆推动移动板沿着滑轨移动，促使气动振动器向仓体靠近，从而使得振动接头与仓体的外侧壁接触，通过启动气动振动器，使得气动振动器发生振动，通过振动接头传导至仓体的表面，仓体内的结块的粉料受到振动后，进而破碎，增加粉料的流动性，达到下料通畅的效果；
13.2、该种粉料仓的供料装置，通过启动第一电机，使得螺杆带动滑块进行上下移动，促使固定板带动移动板和气动振动器上下移动，从而可调节气动振动器的位置，且通过推动防护杆，使得两个支撑板和两个安装套作圆周运动，通过轴承可支撑两个安装套进行转动，两个支撑板转动可带动螺杆和固定板进行转动，从而可调节气动振动器的角度，使得气动振动器可多方位进行振动破拱，避免粉料结块，使得粉料下料更加流畅，进而提高供料的效率；
14.综上所述，该种粉料仓的供料装置，通过使电推杆推动移动板沿着滑轨移动，促使气动振动器的振动接头与仓体的外侧壁接触，促使仓体内的结块的粉料受到振动后，进而破碎，增加粉料的流动性，达到下料通畅的效果，通过使得螺杆带动滑块和上下移动，从而可调节气动振动器的位置，且通过轴承可支撑两个安装套进行转动，从而可调节气动振动器的角度，使得气动振动器可多方位进行振动破拱，避免粉料结块，使得粉料下料更加流畅，进而提高供料的效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的一种粉料仓的供料装置结构图；
17.图2为本实用新型图1中固定板和移动板的放大结构图；
18.图3为本实用新型图2中固定板的立体图；
19.图4为本实用新型图1中安装套的俯视结构图。
20.图中，1、仓体；101、观察窗；2、安装套；201、轴承；3、支撑板；301、螺杆；302、滑块；303、第一电机；304、防护杆；4、固定板；401、滑轨；402、电推杆；403、辅助板；5、移动板；6、气动振动器；601、振动接头；7、送料箱；701、第二电机；702、绞龙；703、出料管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种粉料仓的供料装置，包括仓体1，仓体1外侧壁的上下两端均活动套接有安装套2，两个安装套2外侧壁的左端均固定安装有支撑板3，两个支撑板3之间安装有螺杆301，螺杆301的外侧壁活动套接有滑块302，滑块302外侧壁的右端固定连接有固定板4，固定板4的上端面从右至左依次固定安装有两个前后分布的滑轨401和电推杆402，两个滑轨401的上端面滑动连接有移动板5，电推杆402的输出端与移动板5的左侧壁固定连接，移动板5的上端面固定安装有气动振动器6，气动振动器6的输出端固定安装有振动接头601，固定板4的底端面固定安装有辅助板403，辅助板403的底端面与滑块302外侧壁右端的底部固定连接，仓体1的底端面连通有送料箱7，送料箱7的左侧壁固定安装有第二电机701，第二电机701的输出端贯穿送料箱7的左侧壁且固定安装有绞龙702。
24.本实施例中：通过使仓体1内的物料落入送料箱7内，启动第二电机701，使得绞龙702转动，将粉料进行输送供料，当仓体1内的粉料由于长时间放置，粉料附着在仓体1内壁，且由于粉料颗粒间相互啮合等作用，在料仓出口上方周壁形成物料结块，使得出料不通畅时，此时启动电推杆402，使得电推杆402推动移动板5沿着滑轨401移动，促使气动振动器6向仓体1靠近，从而使得振动接头601与仓体1的外侧壁接触，通过启动气动振动器6，使得气动振动器6发生振动，通过振动接头601传导至仓体1的表面，仓体1内的结块的粉料受到振动后，进而破碎，增加粉料的流动性，达到下料通畅的效果，通过启动第一电机303，使得螺杆301带动滑块302进行上下移动，促使固定板4带动移动板5和气动振动器6上下移动，从而可调节气动振动器6的位置，且通过推动防护杆304，使得两个支撑板3和两个安装套2作圆周运动，通过轴承201可支撑两个安装套2进行转动，两个支撑板3转动可带动螺杆301和固定板4进行转动，从而可调节气动振动器6的角度，使得气动振动器6可多方位进行振动破拱，避免粉料结块，使得粉料下料更加流畅，进而提高供料的效率。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于上方支撑板3的上端面固定安装有第一电机303，第一电机303的输出端贯穿位于上方的支撑板3且与螺杆301的顶端面固定连接。
26.本实施例中：通过启动第一电机303，使得螺杆301转动，螺杆301转动带动滑块302进行上下移动，从而达到使滑块302进行移动的目的。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个安装套2的内侧壁与仓体1的外侧壁之间均安装有轴承201。
28.本实施例中：通过安装轴承201，推动支撑板3时，轴承201能够承载安装套2进行转动，从而调节支撑板3的位置。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个支撑板3之间固定连接有防护杆304，防护杆304位于螺杆301的左侧。
30.本实施例中：通过设置防护杆304，便于拉动两个支撑板3进行转动。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，仓体1的前端面贯穿开设有观察窗101。
32.本实施例中：通过观察窗101，便于观察仓体1内粉料的状况。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，送料箱7外侧壁右端的底部连通有出料管703。
34.本实施例中：通过设置出料管703，便于将仓体1内的料输送出。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在仓体1内装入粉料，当仓体1进行供料时，打开仓体1底部的阀门，使得物料落入送料箱7内，通过启动第二电机701，使得绞龙702转动，将粉料进行输送，通过出料管703进行供料，通过观察窗101，可便于观察仓体1内粉料的下料状况，当仓体1内的粉料由于长时间放置，粉料附着在仓体1内壁，且由于粉料颗粒间相互啮合等作用，在料仓出口上方周壁形成物料结块，使得出料不通畅时，此时启动电推杆402，使得电推杆402推动移动板5沿着滑轨401移动，促使气动振动器6向仓体1靠近，从而使得振动接头601与仓体1的外侧壁接触，通过启动气动振动器6，使得气动振动器6发生振动，通过振动接头601传导至仓体1的表面，仓体1内的结块的粉料受到振动后，进而破碎，增加粉料的流动性，达到下料通畅的效果，通过启动第一电机303，使得螺杆301带动滑块302进行上下移动，促使固定板4带动移动板5和气动振动器6上下移动，从而可调节气动振动器6的位置，且通过推动防护杆304，使得两个支撑板3和两个安装套2作圆周运动，通过轴承201可支撑两个安装套2进行转动，两个支撑板3转动可带动螺杆301和固定板4进行转动，从而可调节气动振动器6的角度，使得气动振动器6可多方位进行振动破拱，避免粉料结块，使得粉料下料更加流畅。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。