一种甘蔗切撕机的步进式上料装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及甘蔗加工生产的技术领域，具体涉及一种甘蔗切撕机的步进式上料装置。


背景技术：

2.甘蔗破碎设备主要有切蔗机、切撕机和撕裂机等。我国甘蔗纤维比较脆嫩，甘蔗纤维份一般不超过13％，大部分糖厂用切蔗机斩切的方法对甘蔗进行预处理，为获得较高的压榨抽出率，破碎度一般控制在70％以上，只有极少数糖厂采用撕裂机进行甘蔗的破碎。国外甘蔗纤维份一般超过13％，糖厂普遍使用撕裂机进行甘蔗破碎，为了获得较好的破碎度，采用切蔗机与撕裂机组合使用，破碎度可达90％以上。
3.现有申请号为cn201010282332.5的专利申请，包含有左壳体、第一粉碎轮、右壳体、第二粉碎轮和进料装置,左壳体和右壳体设置为组成封闭的腔体,在左壳体和右壳体的封闭的腔体中设置有第一粉碎轮和第二粉碎轮,第一粉碎轮设置为与右壳体转动联接,进料装置的进料方向设置为与第一粉碎轮的轴向方向相同,第二粉碎轮设置在第一粉碎轮的下侧,第二粉碎轮设置为与左壳体转动联接,第一粉碎轮、第二粉碎轮和进料装置的输入轴分别设置为与动力源的输出轴联接。虽然方便对甘蔗残渣的处理，但是不便于上料，需要人工手持给料，市面上常采用输送机进行给料，给料至落料槽直接进料的方式，此进料方式甘蔗直接落进撕裂机的撕裂辊上，造成撕裂机运转负荷不均衡，影响蔗料的破碎度，不能保证糖厂的技术指标，对刀锤的磨损也不一致，影响糖厂的安全生产。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种甘蔗切撕机的步进式上料装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种甘蔗切撕机的步进式上料装置，包括进料箱，所述进料箱包括内部设有一侧设有料架，所述料架内部设有输送带，所述输送带上端设有分料盘，所述分料盘与料架连接，所述分料盘内部设有多个导料口，所述输送带一侧设有安置盘，所述安置盘与进料箱侧壁连接，所述安置盘远离输送带一侧设有两组匀速机构；每组所述匀速机构包括与进料箱侧壁转动连接的上下两个转辊，上下两个所述转辊上连接有转运带，两个所述转运带相对一侧皆连接有连接盒，两个所述连接盒之间转动连接有旋转杆，所述旋转杆上连接有夹持盒，所述夹持盒内部设有多个与导料口一一相对的夹持腔。
6.优选的，所述进料箱一侧设有进料口，所述输送带一端与进料口相对，所述进料口处铰接有盖板。
7.优选的，所述转运带包括接料区和上料区，所述上料区正下方设有切撕机构。
8.优选的，其中一个所述连接盒内部设有步进电机，所述步进电机输出端与旋转杆连接，所述夹持腔内部两侧分别设有夹板，所述夹板与夹持腔侧壁之间连接有电动推杆。
9.优选的，所述进料箱侧壁上连接有支撑板，所述支撑板上设有转动电机，所述转动电机与下端其中一个转辊轴心连接，下端两个所述转辊之间连接有传动杆。
10.优选的，所述进料箱侧壁上设有控制器。
11.优选的，所述输送带由驱动电机驱动，所述安置盘长度为0.3m。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:通过进料口，将甘蔗分别置于导料口内部，甘蔗随着输送带运行，直至甘蔗完全离开输送带，同时甘蔗一端进入到夹持腔内部，部分位于安置盘上，通过夹板将甘蔗夹紧，转运带运行，使得夹持盒上移，直至移到上料区，使得旋转杆转动，甘蔗朝向正下方，对准切撕机构，然后随着转运带的匀速下移，进行匀速切撕，整个过程不需要人工进行上料，并且可以避免甘蔗直接落进撕裂机的撕裂辊上，造成撕裂机运转负荷不均衡、蔗料的破碎度降低等一系列问题。
13.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
14.图1为本实用新型进料箱立体示意图；
15.图2为本实用新型进料箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型输送带、料架结构示意图；
17.图4为本实用新型匀速机构结构示意图；
18.图5为本实用新型连接盒、夹持盒内部结构示意图。
19.图中：1、进料箱；11、料架；12、输送带；13、分料盘；14、导料口；15、安置盘；16、盖板；17、驱动电机；18、进料口；19、切撕机构；2、匀速机构；21、转辊；22、转运带；221、接料区；222、上料区；23、连接盒；24、旋转杆；25、支撑板；26、转动电机；27、传动杆；28、步进电机；3、夹持盒；31、夹持腔；32、夹板；33、电动推杆；4、控制器。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请着重参照附图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种甘蔗切撕机的步进式上料装置，包括进料箱1，所述进料箱1包括内部设有一侧设有料架11，所述料架11内部设有输送带12，所述输送带12由驱动电机17驱动，驱动电机17驱动输送带12的方式为现有技术，在
此不做过多赘述，所述进料箱1一侧设有进料口18，所述输送带12一端与进料口18相对，所述进料口18处铰接有盖板16，在未使用时，可以将盖板16盖上，避免灰尘进入，提高卫生性，所述进料箱1侧壁上设有控制器4(控制器4型号可为nuc120)，控制器4的信号输出端和驱动电机17、步进电机28、电动推杆33以及转动电机26电性连接，通过控制器4控制运行，增加使用便捷性。
24.请着重参照附图1-4，所述输送带12上端设有分料盘13，所述分料盘13与料架11连接，所述分料盘13内部设有多个导料口14，所述输送带12一侧设有安置盘15，所述安置盘15长度为0.3m，所述安置盘15与进料箱1侧壁连接，所述安置盘15远离输送带12一侧设有两组匀速机构2，每组所述匀速机构2包括与进料箱1侧壁转动连接的上下两个转辊21，上下两个所述转辊21上连接有转运带22，两个所述转运带22相对一侧皆连接有连接盒23，两个所述连接盒23之间转动连接有旋转杆24，所述进料箱1侧壁上连接有支撑板25，所述支撑板25上设有转动电机26，所述转动电机26与下端其中一个转辊21轴心连接，下端两个所述转辊21之间连接有传动杆27，启动转动电机26，带动转辊21转动，此转辊21通过传动杆27带动另一转辊21转动，使得两个转运带22运行，带动夹持盒3移动，所述转运带22包括接料区221和上料区222，所述上料区222正下方设有切撕机构19。
25.请着重参照附图4和5，所述旋转杆24上连接有夹持盒3，所述夹持盒3内部设有多个与导料口14一一相对的夹持腔31，其中一个所述连接盒23内部设有步进电机28，所述步进电机28输出端与旋转杆24连接，启动步进电机28，步进电机28带动旋转杆24转动，夹持盒3跟随转动，使得夹持腔31开口朝下，所述夹持腔31内部两侧分别设有夹板32，所述夹板32与夹持腔31侧壁之间连接有电动推杆33，启动电动推杆33，推动夹板32移动，从而将甘蔗夹紧，使得夹持盒3可以带动甘蔗移动。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.工作人员使用时，打开盖板16，将甘蔗放入导料口14内部，通过控制器4控制驱动电机17运行，使得输送带12运行，带动甘蔗移动，甘蔗不断移动，直至甘蔗完全离开输送带12，此时，部分甘蔗位于安置盘15上，甘蔗一端进入到夹持腔31内部，启动电动推杆33，推动夹板32移动，从而将甘蔗夹紧，启动转动电机26，带动转辊21转动，此转辊21通过传动杆27带动另一转辊21转动，使得两个转运带22运行，带动夹持盒3移动，当连接盒23离开接料区221时，启动步进电机28，步进电机28带动旋转杆24转动，夹持盒3跟随转动，使得夹持腔31开口朝下，转运带22带动甘蔗不断下移，匀速进入到切撕机构19，切撕机构19不断对甘蔗进行加工，当连接盒23离开上料区222时，启动电动推杆33，夹板32复位，松开甘蔗，夹持盒3不断移动，直至移动到旋转杆24与安置盘15平齐，启动步进电机28，步进电机28带动旋转杆24转动，夹持盒3跟随转动，使得夹持腔31与导料口14相对，进行下一循环即可，整个过程不需要人工进行上料，并且可以避免甘蔗直接落进撕裂机的撕裂辊上，造成撕裂机运转负荷不均衡、蔗料的破碎度降低等一系列问题。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。