1,1-二甲氧基-N,N-二甲基乙胺合成收集装置的制作方法

1,1
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二甲氧基
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n,n
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二甲基乙胺合成收集装置
技术领域
1.本实用新型涉及化工原料加工装置领域，尤其涉及的是1,1
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二甲氧基
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n,n
‑ꢀ
二甲基乙胺合成收集装置。


背景技术：

2.1,1
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二甲氧基
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n,n
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二甲基乙胺是一种重要的化工原料合成中间体，其具体结构如下：
[0003][0004]
在1,1
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二甲氧基
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n,n
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二甲基乙胺合成加工过程中，经常需要将加工的原料液进行灌装存储，目前，较为常规的方式实现在放料釜的底部的放料管处接放物料溶液，因此，需要操作人员不断的将物料收集罐放置在放料管的底部接收物料溶液。该方式的弊端在于：操作人员需要不断的搬动收集罐接受物料溶液，接受后需要搬离收集罐，不仅费时且费力。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了1.1,1
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二甲氧基
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n,n
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二甲基乙胺合成收集装置。
[0006]
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0007]
1.1,1
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二甲氧基
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n,n
‑
二甲基乙胺合成收集装置，包括底座，所述底座的顶部转动连接有旋转收料座；
[0008]
所述旋转收料座的顶部固定连接有若干个收集罐限位部件；
[0009]
所述收集罐限位部件均包括顶环体，所述顶环体的底部固定连接有若干个垂直设置的垂直杆，所述垂直杆固定连接在旋转收料座的顶部；
[0010]
所述收集罐限位部件内限位有收集罐体，所述收集罐体限位在若干个所述垂直杆之间；
[0011]
所述旋转收料座同心设置有驱动环体，所述驱动环体的外侧壁固定连接有若干个驱动杆体，所述驱动环体固定连接在旋转收料座的侧壁上。
[0012]
优选地，所述驱动环体的内侧壁通过若干个连接柱固定连接在旋转收料座的外侧壁上。
[0013]
优选地，所述旋转收料座的底部限位有若干个环形阵列分布的滚子；
[0014]
所述底座的顶部开设有与滚子对应的环形滚道；
[0015]
所述滚子滚动在环形滚道上。
[0016]
优选地，所述旋转收料座的底部的中心部位固定连接有旋转轴体，所述底座的顶部中心开设有与旋转轴体对应的限位槽，所述旋转轴体转动连接在限位槽内。
[0017]
优选地，所述旋转收料座的顶部设有盘形凸起，若干个所述收集罐限位部件固定装配在旋转收料座上。
[0018]
优选地，所述旋转收料座上装配连接有滚轮部件。
[0019]
优选地，所述滚轮部件包括两个前后对称设置的轮架杆体，所述轮架杆体固定连接在旋转收料座上；
[0020]
所述轮架杆体的左右两端均转动连接有滚轮。
[0021]
优选地，所述轮架杆体固定连接有垂直杆；
[0022]
所述垂直杆焊接在旋转收料座上。
[0023]
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
[0024]
本实用新型公开一种1.1,1
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二甲氧基
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n,n
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二甲基乙胺合成收集装置，通过设计底座，所述底座的顶部转动连接有旋转收料座，旋转收料座的顶部固定连接有若干个收集罐限位部件；收集罐限位部件均包括顶环体，所述顶环体的底部固定连接有若干个垂直设置的垂直杆，所述垂直杆固定连接在旋转收料座的顶部；收集罐限位部件内限位有收集罐体，所述收集罐体限位在若干个所述垂直杆之间；旋转收料座同心设置有驱动环体，所述驱动环体的外侧壁固定连接有若干个驱动杆体，所述驱动环体固定连接在旋转收料座的侧壁上。实现灵活、高效加工物料溶液。
[0025]
采用上述装置部件设计不仅实现在1.1,1
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二甲氧基
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n,n
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二甲基乙胺合成过程中，灵活将加工生产的物料溶液放料存储，且上述装置部件设计操作方便，能够灵活旋转收集物料溶液。
附图说明
[0026]
图1是本实用新型实施例的分散结构示意图；
[0027]
图2是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
[0028]
图3是本实用新型实施例图1中的俯视图；
[0029]
图4是本实用新型实施例图1中的前视图。
具体实施方式
[0030]
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0031]
如图1
‑
4所示，1.1,1
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二甲氧基
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n,n
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二甲基乙胺合成收集装置，包括底座 1，所述底座1的顶部转动连接有旋转收料座4。
[0032]
旋转收料座4的顶部固定连接有若干个收集罐限位部件5；收集罐限位部件 5均包括顶环体51，所述顶环体51的底部固定连接有若干个垂直设置的垂直杆 52，所述垂直杆52固定连接在旋转收料座4的顶部(具体是，上述旋转收料座 4的顶部设有盘形凸起41，若干个所述收集罐限位部件5固定装配在旋转收料座4上)。
[0033]
收集罐限位部件5内限位有收集罐体7(其中，收集罐体7为现有技术公开常规不锈钢柱形收集料罐，其顶部具有适配的入料管)，所述收集罐体7限位在若干个所述垂直杆52之间。通过垂直杆52限位、支撑收集料罐避免接受物料以及运输过程中收集料罐倾斜。
[0034]
上述旋转收料座4同心设置有驱动环体51，所述驱动环体51的外侧壁固定连接有若干个驱动杆体6，所述驱动环体51固定连接在旋转收料座4的侧壁上。具体是，驱动环体51的内侧壁通过若干个连接柱固定连接在旋转收料座4的外侧壁上。操作人员驱动操作驱动环体51实现旋转操作旋转收料座4。
[0035]
放料过程中，通过旋转操作旋转收料座4实现切换不同收集料罐的进料口对准到放料釜底部的出料管部位，收集满料后，再次旋转切换，依次操作。
[0036]
上述旋转收料座4的底部限位有若干个环形阵列分布的滚子42(具体是，旋转收料座4的底部边缘部位开设限位滚子42的限位槽体，滚子42能够相对限位槽体自由滚动，并发生自由旋转)。对应的，底座1的顶部开设有与滚子 42对应的环形滚道111；滚子42滚动在环形滚道111上。旋转过程中，滚子42 能够相对环形滚道111自由滚动，在旋转过程中，旋转收料座4能够能够在滚子42作用下，灵活旋转，并且稳定旋转。
[0037]
上述旋转收料座4的底部的中心部位固定连接有旋转轴体，所述底座1的顶部中心开设有与旋转轴体对应的限位槽，所述旋转轴体转动连接在限位槽内。
[0038]
上述旋转收料座4上装配连接有滚轮部件。滚轮部件包括两个前后对称设置的轮架杆体3，所述轮架杆体3固定连接在旋转收料座4上；轮架杆体3的左右两端均转动连接有滚轮31。轮架杆体3固定连接有垂杆32；垂杆32焊接在旋转收料座4上。
[0039]
采用上述装置部件设计不仅实现在1.1,1
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二甲氧基
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n,n
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二甲基乙胺合成过程中，灵活将加工生产的物料溶液放料存储，且上述装置部件设计操作方便，能够灵活旋转收集物料溶液。
[0040]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。