一种垃圾回收过程中破袋装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾回收过程中破袋装置。


背景技术：

2.目前的垃圾分类方法，基本都要求人们将厨余垃圾拆袋投放，以便于塑料和有机物分离，利于后续工艺处理。居民投送垃圾最不方便最不愿意的环节就是拆袋投倒的环节。这就需要对垃圾袋进行破袋处理，使得居民不再需要拆袋，而是直接将垃圾投放至收集器内即可。
3.如公布号cn110668044a提出的一种垃圾投放智能破袋分离的装置及方法，该装置通过距离检测装置判断投放台上是否有垃圾袋，控制吸附装置将垃圾袋吸附，通过控制器控制激光装置向垃圾袋发射激光，完成一次破袋，并通过摄像头拍摄图像，确保投放台上是否仍有垃圾袋，可对垃圾袋进行二次破袋，并能将垃圾袋进行回收；此装置设置在垃圾箱盖上方，并且在空气中直接发射激光，容易带来安全隐患；且需要居民将垃圾袋放置在指定投放台上，划破垃圾袋后再打开平板，使得垃圾落入垃圾箱内；此装置不仅判断有垃圾袋的方式繁琐，且长期使用此装置，容易使得投放台脏乱，垃圾掉落在垃圾箱外侧，影响环境美观。
4.如公布号cn106347896b提出的垃圾封闭收集设备，袋装垃圾送进装置将装袋后的垃圾送至破袋装置处，进行破袋，使得垃圾袋内的垃圾落入收集桶内，并实现了垃圾袋和垃圾分离。此装置结构复杂，占地面积较大，且通过电机驱动刀辊转动的方式进行破袋操作，容易发生垃圾袋搅入刀辊内的现象，不仅使得装置无法继续破袋，而且维修较为困难；同时整个破袋过程，耗时很久，不仅涉及垃圾传送、破袋，还有投放过程，经过一系列操作，增大了损坏风险，降低破袋准确率。
5.针对以上情况，现需求一种垃圾回收过程中破袋装置，具有安全性高，能实现自动化切割的优点，同时增设有气体回收装置，能将切割过程中产生的气体收集，有利于环保，给居民带来便利。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种垃圾回收过程中破袋装置，其安全性高，能实现自动化切割，同时增设有气体回收装置，能将切割过程中产生的气体收集，有利于环保，给居民带来便利。
7.本实用新型提供了如下的技术方案：
8.一种垃圾回收过程中破袋装置，包括底板，所述底板内布设有安装架；所述安装架内可拆卸地安装有激光发生器；在所述激光发生器上方呈竖直方向安装有与所述激光发生器电性连接的激光头组；所述激光发生器上方布设有防护罩；所述防护罩安装在所述激光头组外围；所述底板上方还设有固定装置；所述固定装置包括夹持部件；所述夹持部件可移动地布设在所述底板内的凹槽内；所述夹持部件内部可拆卸地安装有位置传感器；所述位置传感器与所述激光发生器电性连接；所述底板四个顶角的位置处均安装有连接块；所述
连接块内设有用于固定所述底板的安装孔；同一侧相邻两个所述连接块之间布设有加固板。
9.优选的，所述底板上方布设有负压风机；所述负压风机的进气口内安装有吸气管；所述吸气管穿过所述防护罩侧壁，并延伸至所述防护罩的内部；将吸气管伸入到防护罩内，通过负压风机吸收防护罩内的气体。
10.优选的，所述底板上方还布设有气体回收装置；所述负压风机的出气口与所述气体回收装置之间通过出气管连通；通过负压风机，将防护罩内的气体输送至气体回收装置内，防止激光破袋过程中产生的气体外泄，对环境造成污染。
11.优选的，所述固定架下方通过连接板安装有滑板；所述底板内设有滑槽；所述滑板可移动地布设在所述滑槽内；使得固定架可随滑板进行移动。
12.优选的，所述底板内设有调节组件；所述调节组件包括用于调节所述位置传感器位置的螺杆；所述底板一端通过螺钉安装有固定板；所述螺杆通过螺纹连接安装在所述固定板内，并一端贯穿所述固定板，与所述安装架转动连接，另一端与旋钮固定连接；所述螺杆的端部还设有限位块；所述限位块布设在所述安装架的内部；使得螺杆在转动的同时，带动安装架以及滑板在滑槽内移动，从而对位置传感器的位置进行调整。
13.优选的，所述激光头组内包括第一激光头、第二激光头、第三激光头和第四激光头，且等间距地布设在所述激光发生器的上方；通过设置激光头组，实现多个激光头同时发射激光，不仅可以提高破袋效率，同时防止垃圾袋没有被破坏就直接落入垃圾收集器底部。
14.优选的，所述夹持部件包括上环板和下环板；所述上环板和所述下环板均可移动地布设在凹槽内，且其两侧均设有通孔；所述通孔内可拆卸地安装有用于固定所述上环板与所述下环板的紧固螺栓；使得位置传感器的拆装以及维护更加便捷。
15.优选的，所述安装架上设有u型槽；所述激光头组穿过所述u型槽，并延伸至所述防护罩内；将激光头组布设在防护罩内，防止居民在投放垃圾时，意外触碰到激光头，伤害到居民。
16.本实用新型的有益的效果：
17.(1)本实用新型在底板内设有控制系统，通过位置传感器接收信号，传导给控制系统，并通过控制系统启动激光发生器和激光头，向垃圾袋发射激光对其进行切割，此方式不需要人工控制，使用方便，提高了工作效率。
18.(2)本实用新型增设有防护罩，避免居民在投放垃圾时，意外触碰到激光头，使居民受到伤害，通过防护罩将激光头罩住，提高本装置的安全性。
19.(3)本实用新型增设有气体回收装置，通过负压风机吸收切割垃圾袋时产生的气体，并将其引入气体回收装置内，避免直接释放气体，造成大气污染。
20.(4)本实用新型增设有螺杆，并将螺杆端部的限位块布设在安装架的内侧，使用者可通过旋转旋钮带动螺杆转动，并通过限位块带动安装架在固定块轴线方向移动，从而可以对激光发生器的位置进行调整，提高装置的灵活性。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型的结构主视图；
23.图2是本实用新型的结构俯视图；
24.图3是本实用新型的激光发生器与安装架之间的安装结构示意图；
25.图4是本实用新型的安装架结构侧视图；
26.图5是本实用新型的螺杆与安装架之间的安装结构示意图。
27.附图标记说明：
28.底板；101、滑槽；102、凹槽；2、连接块；201、安装孔；202、加固板；3、激光发生器；4、激光头组；401、第一激光头；402、第二激光头；403、第三激光头；404、第四激光头；5、螺杆；501、旋钮；502、限位块；6、固定板；7、螺钉；8、安装架；801、u型槽；802、滑板；803、连接板；9、防护罩；10、吸气管；11、负压风机；12、出气管；13、气体回收装置；14、位置传感器；15、固定装置；16、夹持部件；161、上环板；162、下环板；17、紧固螺栓。
具体实施方式
29.实施例一：
30.如图所示，一种垃圾回收过程中破袋装置，包括底板1，底板1内布设有安装架8；安装架8内可拆卸地安装有激光发生器3；在激光发生器3上方呈竖直方向安装有与激光发生器3电性连接的激光头组4；激光头组4内包括第一激光头401、第二激光头402、第三激光头403和第四激光头404，且等间距地布设在激光发生器3的上方；通过设置激光头组4，使得装置可通过第一激光头401、第二激光头402、第三激光头403和第四激光头404同时发射激光，对多个垃圾袋同时破袋，不仅能够提高激光破袋的效率，并且通过激光头组4发射多条激光束，可以确保落入垃圾收集器内垃圾袋均被破坏。
31.安装架8上设有u型槽801；激光发生器3上方布设有防护罩9；激光头组4内的激光头均穿过u型槽801，并延伸至防护罩9内；过增设防护罩9防止居民在投放垃圾时，手部意外被激光伤害，提高装置的安全性能。
32.底板1上方还设有固定装置15；固定装置15包括夹持部件16；夹持部件16包括上环板161和下环板162；上环板161和下环板162均可移动地布设在凹槽102内，且其两侧均设有通孔；通孔内可拆卸地安装有用于固定上环板161与下环板162的紧固螺栓171；夹持部件16内部可拆卸地安装有位置传感器14；位置传感器14与激光发生器3电性连接；移动上环板161和下环板162，以扩大上环板161与下环板162的间距，将位置传感器14放入上环板161与下环板162之间，安装紧固螺栓171，缩短上环板161与下环板162的间距，从而将位置传感器14被上环板161与下环板162夹紧在固定装置15内。
33.底板1内设有控制系统，当位置传感器14识别到垃圾袋时，给控制系统发射信号，通过控制系统启动激光发生器3，使得激光发生器3通过激光头组4向垃圾袋发射激光多条激光束，对垃圾袋进行切割，将垃圾袋破坏，后续通过分拣机构将垃圾袋取出，即可完成垃圾与垃圾袋的分离。
34.底板1四个顶角的位置处均安装有连接块2；连接块2内设有用于固定底板1的安装孔201；同一侧相邻两个连接块2之间布设有加固板202；通过增设加固板201提高底板1的安装稳定性。
35.还包括控制系统，该破袋装置的控制系统采用了性能稳定的可编程数控系统
(plc)作为中央控制系统，用触摸屏实现了整机的程序输入和运行控制，可以调节激光发生器的持续时间，以及负压风机的自动开启和自动关闭，及负压风机启动的工作时长等参数。
36.实施例二：
37.本实施例与实施例一区别之处在于：底板1上方布设有负压风机11；负压风机11的进气口内安装有吸气管10；吸气管10的开口与激光头组4呈同一个朝向，方便吸取激光切割时产生的气体；吸气管10穿过防护罩9侧壁，并延伸至防护罩9的内部；底板1上方还布设有气体回收装置13；负压风机11的出气口与气体回收装置13之间通过出气管12连通。通过控制系统启动负压风机11，通过负压风机11将激光切割垃圾袋产生的气体吸入气体回收装置13内，避免气体直接释放到大气中，对大气造成污染。除上述区别特征以外，其余特征及原理均与实施例一相同。
38.实施例三：
39.本实施例与实施例一和实施例二的区别之处在于：固定架8下方通过连接板803安装有滑板802；底板1内设有滑槽101；滑板802可移动地布设在滑槽101内。
40.底板1内设有调节组件；调节组件包括用于调节位置传感器14位置的螺杆5；底板1一端通过螺钉7安装有固定板6；螺杆5通过螺纹连接安装在固定板6内，并一端贯穿固定板6，与安装架8转动连接，另一端与旋钮501固定连接；螺杆5的端部还设有限位块502；限位块502布设在安装架8的内部；旋转旋钮501带动螺杆5转动，并在螺杆5转动的同时，通过限位块502带动安装架8以及激光发生器3沿固定板6的轴线方向移动，从而达到可以调节激光发生器3的位置的目的。除上述区别特征外，其余特征均及原理与实施例二相同。
41.本实用新型的工作方式：移动上环板161和下环板162，将位置传感器14放入上环板161与下环板162之间，通过拧紧紧固螺栓171，将位置传感器14固定在上环板161与下环板162内；
42.将连接块2固定在垃圾收集器内壁，根据需要旋转旋钮501调整激光发生器3的高度；通过控制系统启动负压风机11，并设定在位置传感器14识别到垃圾袋后，立即启动激光发生器3，使其通过激光头组4向垃圾袋发射多条激光束，同时对垃圾袋进行破袋操作；居民将垃圾袋投放至收集器内，在垃圾袋下落到位置传感器14可识别范围内时，立即启动激光发生器3发射激光进行破袋；当垃圾收集完成后，只需通过分拣机构将垃圾袋取出，即可完成垃圾与垃圾袋的分离工作。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。