一种工字梁侧放位吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊装技术领域，具体为一种工字梁侧放位吊具。


背景技术：

2.吊具指的是是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，而在工字梁的吊取中，由于工字梁的形状的缘故，使得对吊具有一定的要求。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn105366536a，公告日2016年03月02日，公开了一种半挂车工字梁翻转吊运专用吊具，文中提出“，包括吊环，吊环为椭圆形，吊环下方对称设有两个l型的吊钩，分别为左吊钩和右吊钩，左吊钩与右吊钩的上部同时钩挂在吊环上，左吊钩与右吊钩上设有一个长圆形的固定板，固定板的两端分别固定在左吊钩与右吊钩上，其中固定在左吊钩上的固定板的一端设有固定板垫圈”虽有一定固定结构，但不能便捷调节固定的位置，导致起吊移动不稳定，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工字梁侧放位吊具，以解决上述背景技术中提出的不便调节问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工字梁侧放位吊具，包括安装板和底板，还包括能够便于稳定的固定结构、能够防止连接断裂的预紧结构和能够便于起吊的调节结构；
6.所述安装板的两端安装有第二滑轨，且第二滑轨的内部设置有两个滑块，所述调节结构均设置在安装板的两侧；
7.所述安装板的底端设置有底板，且底板顶端的两侧均通过铰接件铰接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿第二滑轨一端并与滑块相连接，所述底板的底端安装有第一滑轨，且第一滑轨内部的顶端开设有多个卡槽，所述第一滑轨的内部设置有两个连接板，且连接板的两端均安装有横板，所述横板的底端设置有第二螺栓，且第二螺栓的一端贯穿横板并延伸至卡槽内部，所述横板的底端安装有竖块，且竖块一端的底端安装有支撑板，所述固定结构设置在竖块的内部；
8.所述安装板顶端的中间位置处安装有第二吊环，且第二吊环的顶端设置有固定块，所述固定块内部的底端安装有第二连接链，且第二连接链的一端贯穿固定块底端并与第二吊环相连接，所述安装板顶端的两侧均安装有第一吊环，且第一吊环的内部连接有第三连接链，所述第三连接链的一端与第二连接链相连接，所述固定块的顶端设置有第一连接链，所述预紧结构设置在固定块的内部。
9.优选的，所述调节结构还包括伺服电机，所述伺服电机均安装在安装板的两侧，且安装板的输出端贯穿伺服电机一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有螺纹块，且螺纹块的低端安装有连接块，所述连接块的底端贯穿安装板底端与底板相连接。
10.优选的，所述滑块和第二滑轨滑动连接，所述卡槽的内部设置有与第二螺栓相匹配的内螺纹。
11.优选的，所述固定结构包括涡杆、涡轮、连接杆、转动钮、安装杆、限位槽、活动板和活动块，所述竖块内部下方的一端通过轴承安装有涡杆，且涡杆的一端贯穿竖块一端连接有转动钮，所述竖块的内部通过轴承安装有安装杆，且安装杆的外侧安装有涡轮，所述涡轮的一侧通过铰接件铰接有连接杆，所述竖块内部的一侧安装有限位槽，且限位槽的内部设置有活动块，所述活动块的一端通过铰接件与连接杆相连接，且活动块的一端贯穿竖块一侧连接有活动板。
12.优选的，所述活动块和限位槽滑动连接，所述涡杆与涡轮相啮合。
13.优选的，所述预紧结构包括转动块、限位孔、转动轮和第一螺栓，所述固定块的内部通过轴承安装有转动轮，且固定块的外侧设置有转动块，所述转动块的一端贯穿固定块一侧与转动轮相连接，所述固定块靠近转动块的一侧设置有多个限位孔，且转动块远离固定块的一侧设置有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿转动块一侧并延伸至限位孔内部。
14.优选的，所述转动轮的外侧与第一连接链一端相连接，所述第一螺栓的横截面积为正方形。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种工字梁侧放位吊具具有如下有益效果：
16.1、本实用新型提供有伺服电机、螺纹块、螺纹杆和连接块，利用伺服电机的驱动带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆的转动下可以使得螺纹块的状态发生改变，由于螺纹块和连接块相连接，使得螺纹块在螺纹杆上面进行移动，通过螺纹块的移动便可以带动连接块进行移动，故可以带动底板整体进行移动，便可以对不同长度的工字梁进行固定连接，通过此解决了装置不便调节的问题；
17.2、本实用新型提供有涡杆、涡轮、连接杆、转动钮、活动板和活动块，利用涡杆和涡轮的啮合关系，可以转动转动钮使得涡杆和涡轮一起进行转动，在转动涡轮之后便可以使得连接杆进行圆规运动，通过连接杆的转动可以带动活动块进行上下移动，故可以使得活动板进行上下移动，通过活动板的上下移动便可以方便的对工字梁进行固定，防止移动过程中出现脱落和不稳的情况，通过此解决了本装置易晃动不稳定的问题；
18.3、本实用新型提供有转动块、限位孔、转动轮和第一螺栓，利用转动块的转动可以使得转动轮一起转动，故可以通过转动轮的转动来对第一连接链的松紧进行调节，在本装置对工字梁准备起吊的时候，便可以通过转动转动轮，使得第一连接链保持绷紧状态，防止突然地绷紧导致第一连接链发生断裂，且通过第一螺栓和限位孔的限制可以使得转动块保持固定，通过此解决了本装置第一连接链因突然绷紧而断裂的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的正面结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定结构局部结构示意图；
23.图5为本实用新型的预紧结构局部结构示意图。
24.图中：1、竖块；2、固定结构；201、涡杆；202、涡轮；203、连接杆；204、转动钮；205、安装杆；206、限位槽；207、活动板；208、活动块；3、连接板；4、第一滑轨；5、伺服电机；6、安装板；7、第一吊环；8、第二吊环；9、预紧结构；901、转动块；902、限位孔；903、转动轮；904、第一螺栓；10、第一连接链；11、固定块；12、第二连接链；13、第三连接链；14、螺纹块；15、螺纹杆；16、连接块；17、底板；18、固定杆；19、滑块；20、第二滑轨；21、支撑板；22、横板；23、卡槽；24、第二螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1-5，一种工字梁侧放位吊具，包括安装板6和底板17，还包括能够便于稳定的固定结构2、能够防止连接断裂的预紧结构9和能够便于起吊的调节结构；
27.安装板6的两端安装有第二滑轨20，且第二滑轨20的内部设置有两个滑块19，调节结构均设置在安装板6的两侧；
28.安装板6的底端设置有底板17，且底板17顶端的两侧均通过铰接件铰接有固定杆18，固定杆18的一端贯穿第二滑轨20一端并与滑块19相连接，底板17的底端安装有第一滑轨4，且第一滑轨4内部的顶端开设有多个卡槽23，第一滑轨4的内部设置有两个连接板3，且连接板3的两端均安装有横板22，横板22的底端设置有第二螺栓24，且第二螺栓24的一端贯穿横板22并延伸至卡槽23内部，横板22的底端安装有竖块1，且竖块1一端的底端安装有支撑板21，固定结构2设置在竖块1的内部；
29.安装板6顶端的中间位置处安装有第二吊环8，且第二吊环8的顶端设置有固定块11，固定块11内部的底端安装有第二连接链12，且第二连接链12的一端贯穿固定块11底端并与第二吊环8相连接，安装板6顶端的两侧均安装有第一吊环7，且第一吊环7的内部连接有第三连接链13，第三连接链13的一端与第二连接链12相连接，固定块11的顶端设置有第一连接链10，预紧结构9设置在固定块11的内部；
30.请参阅图1-5，一种工字梁侧放位吊具还包括调节结构，调节结构还包括伺服电机5，该伺服电机5型号可为sgm7g-09afc61，伺服电机5均安装在安装板6的两侧，且安装板6的输出端贯穿伺服电机5一侧连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧套设有螺纹块14，且螺纹块14的低端安装有连接块16，连接块16的底端贯穿安装板6底端与底板17相连接；
31.滑块19和第二滑轨20滑动连接，卡槽23的内部设置有与第二螺栓24相匹配的内螺纹；
32.具体地，如图1、图2和图3所示，通过开启伺服电机5，在伺服电机5的驱动下带动螺纹杆15进行转动，在螺纹杆15的转动下便可以使得螺纹块14在螺纹杆15上进行移动，便可以带动连接块16和底板17整体进行移动，将两个底板17分别移动至合适的位置，防止起吊搬运的过程中发生不稳定。
33.实施例2：固定结构2包括涡杆201、涡轮202、连接杆203、转动钮204、安装杆205、限位槽206、活动板207和活动块208，竖块1内部下方的一端通过轴承安装有涡杆201，且涡杆
201的一端贯穿竖块1一端连接有转动钮204，竖块1的内部通过轴承安装有安装杆205，且安装杆205的外侧安装有涡轮202，涡轮202的一侧通过铰接件铰接有连接杆203，竖块1内部的一侧安装有限位槽206，且限位槽206的内部设置有活动块208，活动块208的一端通过铰接件与连接杆203相连接，且活动块208的一端贯穿竖块1一侧连接有活动板207；
34.活动块208和限位槽206滑动连接，涡杆201与涡轮202相啮合；
35.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过转动转动钮204使得涡杆201和涡轮202一起进行转动，在转动涡轮202之后便可以使得连接杆203进行圆规运动，通过连接杆203的转动可以带动活动块208进行上下移动，在活动块208的上下移动下可以使得活动板207进行上下移动，通过活动板207的上下移动和支撑板21的固定便可以对工字梁进行固定。
36.实施例3：预紧结构9包括转动块901、限位孔902、转动轮903和第一螺栓904，固定块11的内部通过轴承安装有转动轮903，且固定块11的外侧设置有转动块901，转动块901的一端贯穿固定块11一侧与转动轮903相连接，固定块11靠近转动块901的一侧设置有多个限位孔902，且转动块901远离固定块11的一侧设置有第一螺栓904，第一螺栓904的一端贯穿转动块901一侧并延伸至限位孔902内部；
37.转动轮903的外侧与第一连接链10一端相连接，第一螺栓904的横截面积为正方形；
38.具体地，如图1、图2、图3和图5所示，通过转动转动块901，转动块901的转动可以使得转动轮903一起转动，通过转动轮903的转动来对第一连接链10的松紧进行调节，在本装置对工字梁准备起吊的时候，便可以通过转动转动轮903，使得第一连接链10保持绷紧状态，防止突然地绷紧导致第一连接链10发生断裂，工作人员通过将第一螺栓904出入到限位孔902的内部，利用第一螺栓904和限位孔902的限制可以使得转动块901保持固定。
39.工作原理：使用本装置时，首先工作人员通过观察工字梁的长度来进行起吊；
40.第一创新点实施步骤：
41.第一步，观察之后，便可以通过开启伺服电机5，在伺服电机5的驱动下带动螺纹杆15进行转动；
42.第二步，在螺纹杆15的转动下便可以使得螺纹块14在螺纹杆15上进行移动，便可以带动连接块16和底板17整体进行移动；
43.第三步，将两个底板17分别移动至合适的位置，防止起吊搬运的过程中发生不稳定；
44.在将底板17移动至合适的位置的实施；
45.第二创新点实施步骤：
46.第一步，工作人员可以转动转动钮204使得涡杆201和涡轮202一起进行转动；
47.第二步，在转动涡轮202之后便可以使得连接杆203进行圆规运动，通过连接杆203的转动可以带动活动块208进行上下移动；
48.第三步，在活动块208的上下移动下可以使得活动板207进行上下移动，通过活动板207的上下移动和支撑板21的固定便可以对工字梁进行固定；
49.在对工字梁进行固定夹持之后，在准备起吊上升至前；
50.第三创新点实施步骤：
51.第一步，工作人员通过转动转动块901，转动块901的转动可以使得转动轮903一起
转动；
52.第二步，通过转动轮903的转动来对第一连接链10的松紧进行调节，在本装置对工字梁准备起吊的时候，便可以通过转动转动轮903，使得第一连接链10保持绷紧状态，防止突然地绷紧导致第一连接链10发生断裂；
53.第三步，工作人员通过将第一螺栓904出入到限位孔902的内部，利用第一螺栓904和限位孔902的限制可以使得转动块901保持固定。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。