一种水利施工用埋管放线装置的制作方法

1.本实用新型适用于水利施工技术领域，尤其涉及一种水利施工用埋管放线装置。


背景技术：

2.目前，水利施工与一般土木工程如道路、桥梁和房屋建筑等的施工有许多相同之处，水利工程的施工也有其独自的特点：水利工程承担挡水、蓄水和泄水的任务，因而对水工建筑物的稳定、承压、防渗、抗冲、耐磨、抗冻、抗裂等性能都有特殊要求，需按照水利工程的技术规范，采取专门的施工方法和措施，而埋管放线在水利施工中占重要作用。
3.在现有技术中，需要对绕线筒上缠绕的管线进行放置，传统的方式方式采用人工收放，效率低下，无法形成均速放置的实用效率，大的降低了使用时的便捷，从而无法提高工作时的便捷性，特别是在安装绕线筒时，无法形成快速的安装效果，大大降低了使用的不便，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种水利施工用埋管放线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种水利施工用埋管放线装置，通过伺服电机上设置有下夹轮，在需要对绕线筒内的管线进行收放时，下夹轮旋转，将驱动管线形成匀速的收放效果，大大提高使用时的便捷效果，解决了背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水利施工用埋管放线装置，包括基板；
7.基板底端的四角均设置有万向轮，基板的左侧设置有电机，基板顶端的左侧开设有滑槽，滑槽内置有左夹板，基板顶端的右侧设置有右夹板，左夹板与右夹板的内壁处均固定有夹持辊，夹持辊插接于绕线筒的内部，基板顶端的中部设置有轮架，轮架右侧的底端设置有伺服电机，基板的内部设置有电动推杆，电动推杆的推杆末端贯穿于基板的底部，电动推杆的推杆末端连接有稳定板，基板的右侧设置有扶把，扶把的顶部设置有开关；
8.电机的电机轴贯穿于滑槽的内部，电机的电机轴上连接有丝杆，丝杆位于螺纹槽的内部，螺纹槽开设于左夹板内部的底端，滑槽的内部设置有滑杆，且滑杆设置有两组，伺服电机的电机轴贯穿于轮架的内部，伺服电机的电机轴与下夹轮的中轴处相连接，轮架的内壁设置有上夹轮，上夹轮的内部设置有转杆。
9.优选的，丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相适配，构成转动机构。
10.优选的，滑杆的两端分别固定于滑槽内壁的两端，滑杆贯穿于左夹板的内部。
11.优选的，转杆的两端分别贯穿于轮架内壁的两端，轮架呈倒u型。
12.优选的，开关与电机、伺服电机和电动推杆为电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过伺服电机上设置有下夹轮，在需要对绕线筒内的管线进行收放时，下夹轮旋转，将驱动管线形成匀速的收放效果，大大提高使用时的便捷效果。
15.2、本实用新型通过滑槽内部设置有滑杆，在左夹板位于滑槽内部移动时，左夹板
将基于两组滑杆移动，大大提高左夹板移动过程中的稳定效果。
16.3、本实用新型通过电动推杆的推杆末端设置有稳定板，在基板移动至施工处时，稳定板将可以对基板形成快速限位固定，提高基板使用时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种水利施工用埋管放线装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种水利施工用埋管放线装置的基板顶部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种水利施工用埋管放线装置的滑槽内部结构示意图。
20.图中：1、基板；2、万向轮；3、电机；4、电动推杆；5、稳定板；6、轮架；7、伺服电机；8、下夹轮；9、上夹轮；10、转杆；11、滑槽；12、左夹板；13、右夹板；14、夹持辊；15、绕线筒；16、扶把；17、开关；18、滑杆；19、丝杆；20、螺纹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1
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3，一种水利施工用埋管放线装置，包括基板1；
25.基板1底端的四角均设置有万向轮2，基板1的左侧设置有电机3，基板1顶端的左侧开设有滑槽11，滑槽11内置有左夹板12，基板1顶端的右侧设置有右夹板13，左夹板12与右夹板13的内壁处均固定有夹持辊14，夹持辊14插接于绕线筒15的内部，基板1顶端的中部设置有轮架6，轮架6右侧的底端设置有伺服电机7，基板1的内部设置有电动推杆4，电动推杆4的推杆末端贯穿于基板1的底部，电动推杆4的推杆末端连接有稳定板5，基板1的右侧设置有扶把16，扶把16的顶部设置有开关17；
26.电机3的电机轴贯穿于滑槽11的内部，电机3的电机轴上连接有丝杆19，丝杆19位于螺纹槽20的内部，螺纹槽20开设于左夹板12内部的底端，滑槽11的内部设置有滑杆18，且滑杆18设置有两组，伺服电机7的电机轴贯穿于轮架6的内部，伺服电机7的电机轴与下夹轮8的中轴处相连接，轮架6的内壁设置有上夹轮9，上夹轮9的内部设置有转杆10，本实施例中请参阅图1，通过伺服电机7上设置有下夹轮8，在需要对绕线筒15内的管线进行收放时，下夹轮8旋转，将驱动管线形成匀速的收放效果，大大提高使用时的便捷效果。
27.本实施例中请参阅图1，丝杆19与螺纹槽20的螺纹尺寸相适配，构成转动机构，丝
杆19旋转时，左夹板12将基于滑槽11内左右移动。
28.本实施例中请参阅图1，滑杆18的两端分别固定于滑槽11内壁的两端，滑杆18贯穿于左夹板12的内部，保证左夹板12移动过程中的稳定性。
29.本实施例中请参阅图1，转杆10的两端分别贯穿于轮架6内壁的两端，轮架6呈倒u型，转杆10对上夹轮9形成支撑限位，并可基于转杆10进行旋转。
30.本实施例中请参阅图1，开关17与电机3、伺服电机7和电动推杆4为电性连接，开关17将控制电机3、伺服电机7和电动推杆4的启停。
31.本实用新型使用时：移动基板1万向轮2驱动基板1移动，移动至施工处时，开关17启动电动推杆4，电动推杆4将带动稳定板5与地面接触，对基板1形成稳固支撑，避免基板1移动，安装绕线筒15时，开关17首先启动电机3，电机3驱动丝杆19位于螺纹槽20内旋转，此时左夹板12将基于两组滑杆18上左右调节，使左夹板12内壁的夹持辊14与右夹板13内壁的夹持辊14分离，此时将绕线筒15至于两组夹持辊14之间，再次启动电机3，使两组夹持辊14并合，对绕线筒15形成快速的安装效果，将绕线筒15内的管线抽出至于上夹轮9与下夹轮8之间的间隙处，开关17启动伺服电机7，伺服电机7将驱动下夹轮8旋转，此时夹持在上夹轮9与下夹轮8之间的管线将均匀收放，将大大提高收放管线使的便捷效果，设计简单，较为实用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。