一种销轴送料机的制作方法

1.本实用新型涉及送料机技术领域，尤其涉及一种销轴送料机。


背景技术：

2.滚子链条已经运用到我们生活中的方方面面，在其生产的一个过程中，需要将销轴插入连片中，将链片与链片固定起来，从而形成链条，在现在的生产中，往往采用人工的方式进行组装，这样存在效率低下，人工成本大的缺陷，所以需要使用销轴送料机。
3.但是现有的销轴送料机在对销轴进行输送时，由于会将数量较多的销轴杂乱的放入销轴送料机中，容易使销轴堵塞在送料机中，导致送料机发生故障，最后导致销轴安装的速率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于会将数量较多的销轴杂乱的放入销轴送料机中，容易使销轴堵塞在送料机中，导致送料机发生故障，最后导致销轴安装的速率降低的缺点，而提出的一种销轴送料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种销轴送料机，所述送料机包括：
7.整理机构，所述整理机构包括进料管、分料箱、导料箱、隔板、倾斜板和导料板，所述进料管为倒圆台形，且固定连接在分料箱顶部，所述分料箱内部安装有纠位组件，所述导料箱固定安装在分料箱底部，多个所述隔板固定连接在导料箱内部，将导料箱内部分为多个空间箱体的导料通道，所述倾斜板与多个隔板垂直连接，且向一边倾斜，所述导料箱靠近倾斜板底部的一侧开设有出料口，所述出料口与导料通道一一对应，多个所述导料板固定安装在出料口处；
8.传送机构，所述传送机构包括安装箱、安装板、传送带和导轮，所述安装箱通过弹性管固定安装在导料箱一侧，多个所述安装板垂直固定连接在导料箱底壁，多个所述导轮对称转动安装在安装板两侧，所述传送带套设在两个同侧导轮之间。
9.优选的，所述纠位组件包括分料板和纠位杆，多个所述分料板固定安装在分料箱内部，所述纠位杆通过滑动机构与分料板连接。
10.优选的，所述滑动机构包括滑轮和滑口，所述滑口开设在分料板底部中间，所述滑轮滑动安装在滑口内部，且通过连接杆与纠位杆固定连接。
11.优选的，所述分料板为三角形，且尖端向上，所述分料板的侧边弧形设置。
12.优选的，所述导料板为梯形，且边长短的一侧靠近传送带，所述导料板尾端位于两个传送带中部，且中线与两个传送带的对称轴垂直投影重合。
13.优选的，所述传送带相邻一侧等距开设有多个限位槽，所述限位槽为四分之一球形，且相邻两个限位槽之间的间距与销轴的顶端的直径一致。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.对销轴进行送料处理时，将销轴倒入进料管内部，销轴经过分料箱的分散处理，进入导料箱内部，随着重力作用，销轴顺着导料箱内部的导料通道移动，然后顺着倾斜板从导料板移出，掉落到传送带之间，由于两个传送带之间的间距大于销轴底端，且小于销轴顶端销轴由于重力作用，导致销轴的顶端卡设在两个传送带的上表面，最后随着传送带进行移动，从而完成对销轴的整理和传送，本实用新型对需要运送的销轴进行整理，避免了销轴在装置内部堵塞，保证了送料机的正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种销轴送料机的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种销轴送料机的左侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种销轴送料机的右侧结构示意图；
19.图4为图2中a的局部放大图；
20.图5为图3中a的局部放大图。
21.图中：1进料管、2分料箱、3导料箱、4隔板、5倾斜板、6导料板、7安装箱、8安装板、9传送带、10导轮、11分料板、12纠位杆、13滑轮、14滑口、15限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1
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5，一种销轴送料机包括：
25.整理机构，整理机构包括进料管1、分料箱2、导料箱3、隔板4、倾斜板5和导料板6，进料管1为倒圆台形，且固定连接在分料箱2 顶部，分料箱2内部安装有纠位组件，导料箱3固定安装在分料箱2 底部，多个隔板4固定连接在导料箱3内部，将导料箱3内部分为多个空间箱体的导料通道，倾斜板5与多个隔板4垂直连接，且向一边倾斜，导料箱3靠近倾斜板5底部的一侧开设有出料口，出料口与导料通道一一对应，多个导料板6固定安装在出料口处；
26.传送机构，传送机构包括安装箱7、安装板8、传送带9和导轮 10，安装箱7通过弹性管固定安装在导料箱3一侧，多个安装板8垂直固定连接在导料箱3底壁，多个导轮10对称转动安装在安装板8 两侧，传送带9套设在两个同侧导轮10之间，两个相邻传送带9之间的间距大于销轴底端，且小于销轴顶端。
27.应用上述技术方案的实施例中，对销轴进行送料处理时，将销轴倒入进料管1内部，销轴经过分料箱2的分散处理，进入导料箱3内部，随着重力作用，销轴顺着导料箱3内部的导料通道移动，然后顺着倾斜板5从导料板6移出，掉落到传送带9之间，由于两个传送带 9之间的间距大于销轴底端，且小于销轴顶端销轴由于重力作用，导致销轴的顶端卡设在两个传送带9的上表面，最后随着传送带9进行移动，从而完成对销轴的整理和传送，本实用新型对需要运送的销轴进行整理，避免了销轴在装置内部堵塞，保证了送料机的正常使用。
28.本实施例中优选的技术方案，纠位组件包括分料板11和纠位杆 12，多个分料板11固定安装在分料箱2内部，纠位杆12通过滑动机构与分料板11连接，销轴通过进料管1进入分料箱2内部，经过分料板11的分离作用，将销轴进行分开，对销轴进行初步的分散，移动的纠位杆12先后拨动，对卡设在两个分料板11之间的销轴进行纠位处理；
29.滑动机构包括滑轮13和滑口14，滑口14开设在分料板11底部中间，滑轮13滑动安装在滑口14内部，且通过连接杆与纠位杆12 固定连接，通过电力驱动的滑轮13在滑口14内部移动，从而带动纠位杆12进行移动；
30.分料板11为三角形，且尖端向上，分料板11的侧边弧形设置，三角形的分料板11具有更好的导向和分离作用；
31.导料板6为梯形，且边长短的一侧靠近传送带9，导料板6尾端位于两个传送带9中部，且中线与两个传送带9的对称轴垂直投影重合，为了保证从导料板6上掉落的销轴可以准确的掉落到传送带9上，而对安装位置进行限定；
32.传送带9相邻一侧等距开设有多个限位槽15，限位槽15为四分之一球形，且相邻两个限位槽15之间的间距与销轴的顶端的直径一致，为了使销轴从导料板6底端掉落到传送带9上时，由于重力作用，销轴会卡设在限位槽15内部，从而使销轴随着传送带9移动。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。