1.本实用新型涉及一种薄膜包装设备技术领域,具体为一种cpp薄膜包装装置。
背景技术:2.cpp薄膜即流延聚丙烯薄膜,也称未拉伸聚丙烯薄膜,与lldpe、ldpe、hdpe、pet、pvg等其他薄膜相比,成本更低,产量更高;比pe薄膜挺度更高;水气和异味阻隔性优良;可作为复合材料基膜。可进行金属化处理;作为食品和商品包装及外包装,具有优良的演示性,可使产品在包装下仍清晰可见。现有的cpp薄膜包装装置往往流水线批量加工,往往只能对一种类型的物品进行包装,不能面对复杂多样的现实工作,兼容性不强,而且体积较大,占用空间很大,并且仅适用于批量生产,面对量少的情况使用的话,浪费能源,并且包装精度不强。
技术实现要素:3.本实用新型提供一种cpp薄膜包装装置,能够精确检测待包装物品的位置,适用于对各种类型的物品进行包装,兼容性强;且将垂直两个方向的切膜和封口机构集成化设置,占用空间小。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种cpp薄膜包装装置,包括按照生产工序依次设置的送料机构、切膜机构和传送带,所述送料机构向切膜机构内送入两个高度不同的cpp薄膜,还包括控制装置,所述切膜机构内设有包装平台,切膜机构顶壁中央设有带有磁性的移动块,所述移动块的四个侧壁对应的切膜机构顶壁边沿处分别固定安装有电磁铁,四个电磁铁通过弹簧与移动块连接,所述移动块底部设有对cpp薄膜进行纵向切膜和封口的第一封口机构以及横向切膜和封口的第二封口机构,所述包装平台内部嵌入有对待包装物品的位置进行检测的接近式传感器,所述移动块内嵌入有实时检测移动块位置的姿态传感器,所述控制装置与接近式传感器、姿态传感器和四个电磁铁均电性连接。
5.优选地,所述第一封口机构包括竖直固定安装于移动块底部的第二液压缸,设于第二液压缸活塞杆下端的第一切膜刀和第一封口组件;所述第二封口机构包括竖直固定安装于移动块底部的第三液压缸,设于第三液压缸活塞杆下端的第二切膜刀和第二封口组件。
6.优选地,第一切膜刀和第一封口组件底部连接处设有对二者进行调节的电动旋转盘ⅰ,第二切膜刀和第二封口组件底部连接处设有对二者进行调节的电动旋转盘ⅱ,所述控制装置与电动旋转盘ⅰ和电动旋转盘ⅱ均电性连接。
7.优选地,所述切膜机构下端开口设置,所述包装平台与切膜机构的下端开口相适配,所述包装平台底部靠近传送带处设有支撑腿,包装平台底部靠近送料机构处设有用于支撑包装平台的第一液压缸,所述控制装置与第一液压缸电性连接,所述切膜机构与送料机构之间设有承接箱。
8.优选地,所述承接箱的高度低于包装平台所处高度,承接箱顶部设有滤网。
9.优选地,所述送料机构内分别设有第一cpp薄膜料卷和第二cpp薄膜料卷,所述第一cpp薄膜料卷底部水平设有带动其送料的第一送料辊和从动辊,所述第二cpp薄膜料卷底部水平设有带动其送料的第二送料辊和从动辊,所述送料机构和切膜机构之间设有对来自第一cpp薄膜料卷的第一cpp薄膜进行导向的调节辊组ⅰ以及对来自第二cpp薄膜料卷的第二cpp薄膜进行导向的调节辊组ⅱ,所述第一cpp薄膜在切膜机构内的高度高于第二cpp薄膜。
10.优选地,所述包装平台顶部的材料为硅胶。
11.优选地,所述切膜机构内的包装平台与传送带高度一致。
12.优选地,所述送料机构的运行方向为自送料机构至切膜机构方向,所述传送带的运行方向为自传送带至切膜机构方向。
13.根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过接近式传感器对被包装的物品的位置进行精确检测,姿态传感器实时检测移动块的位置,然后控制移动块进行移动,从而对cpp薄膜进行切膜和封口,实现精确对各种类型的物品进行包装,提升了包装精度,并且相对于现有对一种类型物品进行批量包装的cpp薄膜包装装置,极大地提升了兼容性。
15.2、本实用新型对cpp薄膜横向切膜和封口以及纵向切膜和封口的装置全部集成设置在移动块底部,相对于现有的流水线生产、各个装置分散设置的cpp薄膜包装装置,体积较小,减少占地成本投入。
16.3、本实用新型更适用于包装量较小的情况,相对于现有的只进行大批量包装的cpp薄膜包装装置,本装置通过精确控制电磁铁、切膜刀以及封口组件的运行和关闭,使得整个设备响应速度快,节约cpp薄膜以及用电消耗。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的a处细节放大图;
19.图3为本实用新型切膜机构的俯视图;
20.图4为本实用新型的电路连接图。
21.图中标记:1、第一cpp薄膜料卷,2、第一送料辊,3、第二cpp薄膜料卷,4、第二送料辊,5、送料机构,6、第四调节辊,7、承接箱,8、第一液压缸,9、包装平台,10、接近式传感器,11、支撑腿,12、传送带,13、控制装置,14、切膜机构,15、第三调节辊,16、第二调节辊,17、第一调节辊,18、移动块,19、第二液压缸,20、第一封口组件,21、第一切膜刀,22、第三液压缸,23、第二封口组件,24、第二切膜刀,25、弹簧,26、电磁铁,27、姿态传感器。
具体实施方式
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
23.如图1
‑
4所示,一种cpp薄膜包装装置,包括按照生产工序依次设置的送料机构5、切膜机构14和传送带12,所述送料机构5的运行方向为自送料机构5至切膜机构14方向,送料机构5给切膜机构14送去cpp薄膜,所述传送带12的运行方向为自传送带12至切膜机构14
方向,被包装的物品通过传送带12送入切膜机构14内进行包装。
24.所述送料机构5内分别设有第一cpp薄膜料卷1和第二cpp薄膜料卷3,所述第一cpp薄膜料卷1底部水平设有带动其送料的第一送料辊2和从动辊,所述第二cpp薄膜料卷3底部水平设有带动其送料的第二送料辊4和从动辊,通过将两个cpp薄膜料卷放在两个转动辊上进行放卷,能够适应各种型号的cpp薄膜料卷。所述送料机构5和切膜机构14之间设有对来自第一cpp薄膜料卷1的第一cpp薄膜进行导向的调节辊组ⅰ以及对来自第二cpp薄膜料卷3的第二cpp薄膜进行导向的调节辊组ⅱ,调节辊组ⅰ包括第一调节辊17和第三调节辊15,调节辊组ⅱ包括第二调节辊16和第四调节辊6。所述第一cpp薄膜在切膜机构14内的高度高于第二cpp薄膜,所述送料机构5向切膜机构14内送入两个高度不同的cpp薄膜。
25.cpp薄膜包装装置还包括控制装置13,控制装置13固定安装在切膜机构14侧壁,所述切膜机构14内设有包装平台9,所述切膜机构14内的包装平台9与传送带12高度一致,方便传送带12上的被包装的物品滑到包装平台9上。
26.切膜机构14顶壁中央设有带有磁性的移动块18,所述移动块18的四个侧壁对应的切膜机构14顶壁边沿处分别固定安装有电磁铁26,四个电磁铁26通过弹簧25与移动块18连接,通过调节四个电磁铁26通过电流的大小,进而调节四个电磁铁26对移动块18磁力的大小,进而控制移动块18进行移动。所述移动块18底部设有对cpp薄膜进行纵向切膜和封口的第一封口机构以及横向切膜和封口的第二封口机构,所述第一封口机构包括竖直固定安装于移动块18底部的第二液压缸19,设于第二液压缸19活塞杆下端的第一切膜刀21和第一封口组件20;所述第二封口机构包括竖直固定安装于移动块18底部的第三液压缸22,设于第三液压缸22活塞杆下端的第二切膜刀24和第二封口组件23。第一切膜刀21和第一封口组件20底部连接处设有对二者进行调节的电动旋转盘ⅰ,第二切膜刀24和第二封口组件23底部连接处设有对二者进行调节的电动旋转盘ⅱ。
27.所述包装平台9顶部的材料为硅胶,硅胶材料能够保护切膜刀和封边装置。所述切膜机构14下端开口设置,所述包装平台9与切膜机构14的下端开口相适配,所述包装平台9底部靠近传送带12处设有支撑腿11,包装平台9底部靠近送料机构5处设有用于支撑包装平台9的第一液压缸8,第一液压缸8收缩的时候,带动包装平台9倾斜,包装平台9上的包装后的物品以及废弃的cpp薄膜从包装平台9上滑落。所述切膜机构14与送料机构5之间设有承接箱7,承接箱7用于承接滑落的包装后的物品以及废弃的cpp薄膜,所述承接箱7的高度低于包装平台9所处高度,承接箱7顶部设有滤网,滤网对包装后的物品以及废弃的cpp薄膜进行过滤筛分。
28.所述包装平台9内部嵌入有对待包装物品的位置进行检测的接近式传感器10,所述移动块18内嵌入有实时检测移动块18位置的姿态传感器27,所述控制装置13与接近式传感器10、姿态传感器27、电动旋转盘ⅰ、电动旋转盘ⅱ、第一液压缸8、第二液压缸19、第三液压缸22和四个电磁铁26均电性连接,并控制它们进行工作。
29.装置运行过程中:
30.首先送料机构5启动给切膜机构14送入两个高度不同的cpp薄膜,传送带12启动,被包装的物品送入切膜机构14内,被包装的物品在第一cpp薄膜与第二cpp薄膜之间;然后接近式传感器10对被包装的物品的位置进行精确检测,并将该位置信息传送至控制装置13,姿态传感器27实时检测移动块18的位置,并将该位置信息传送至控制装置13,接着控制
根据这两个位置信息控制四个电磁铁26的通电电流大小,进而将移动块18调整至合适的位置,并控制第二液压缸19和第三液压缸22的活塞柱伸出,使得第一切膜刀21和第二切膜刀24分别对两个cpp薄膜在纵向和横向的切膜;然后控制装置13控制电动旋转盘ⅰ和电动旋转盘ⅱ进行工作,将第一封口组件20和第二封口组件23正对朝下,对切膜后的cpp薄膜进行封口,对被包装的物品完成包装;最后控制装置13控制第一液压缸8的活塞柱收缩,然后被包装后的物品落入承接箱7内。
31.需要说明的是,上述实施例仅用来说明本实用新型,但本实用新型并不局限于上述实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。