集装箱的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱领域，具体而言涉及集装箱。


背景技术：

2.现有集装箱的下端具有排水孔。排水孔用于排出箱体内的积水，以及用于清理箱体内的货物残渣。但是，由于排水孔连通箱体的内部空间和外界环境。这样箱体外的水以及杂物可能通过排水孔进入箱体的内部空间内。这样可能污损集装箱，甚至污染箱内的货物。
3.为此，本实用新型提供一种集装箱，以至少部分地解决上述问题。


技术实现要素：

4.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种集装箱，集装箱包括：
6.箱体，箱体的下端具有排水孔；
7.排水组件，排水组件包括：
8.排水基座，排水基座连接至箱体；
9.压紧构件，压紧构件位于排水基座的至少部分的下方并具有第一通孔，压紧构件的底部具有密封部，以用于密封排水孔；
10.可移动构件，可移动构件在第一位置和第二位置之间可移动地连接至排水基座并延伸穿过第一通孔，位于第二位置的可移动构件抵靠压紧构件，以使得密封部密封排水孔；以及
11.连接构件，连接构件连接至可移动构件，并至少部分地位于压紧构件内，以阻止可移动构件退出压紧构件，并在可移动构件从第二位置向第一位置移动的过程中带动压紧构件远离排水孔移动。
12.根据本实用新型的集装箱，使可移动构件移动离开第二位置，即可使密封部远离排水孔，以排出箱体的内部空间内的水，使可移动构件移动至第二位置，即可使密封部密封排水孔，以避免集装箱外的水或者杂物通过排水孔进入箱体的内部空间内，保护箱体内的货物不被污染，避免箱体被污损。
13.可选地，可移动构件具有外螺纹，以通过外螺纹螺纹连接至排水基座。
14.可选地，排水基座具有第二通孔和与第二通孔贯通的螺母，螺母固定连接至排水基座的第二通孔处，可移动构件螺纹连接至螺母并延伸穿过第二通孔。
15.可选地，可移动构件还包括操作部，操作部位于可移动构件的顶端。
16.可选地，操作部构造为内六角孔。
17.可选地，压紧构件还具有基座部，基座部包括顶壁、底壁和侧壁，侧壁连接至顶壁
和底壁，第一通孔位于顶壁处，密封部连接至底壁，连接构件位于顶壁和底壁之间。
18.可选地，基座部的横截面构造为矩形结构。
19.可选地，密封部可拆卸地连接至基座部的底壁。
20.可选地，排水基座包括顶板、底板和两个侧板、侧板连接至顶板和底板，第二通孔位于顶板处，底板连接至箱体，压紧构件位于两个侧板之间且位于顶板下方。
21.可选地，箱体具有底架，底架具有底侧梁、底横梁与底封板，底封板位于底架的下端，底横梁、底侧梁与底封板构成排水凹槽，底封板具有位于排水凹槽处的排水孔，排水组件位于排水凹槽内。
附图说明
22.为了使本实用新型的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。
23.图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的集装箱的立体示意图，其中箱体的部分被剖开，未示出排水组件；
24.图2为图1的集装箱的底架的局部立体示意图；
25.图3为图2的a处局部放大示意图，其中可移动构件位于第二位置；
26.图4为图3的集装箱的排水组件的分解示意图；以及
27.图5为图2的a处局部放大示意图，其中可移动构件位于第一位置。
28.附图标记说明
29.100：箱体
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101：排水孔
30.102：底架
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103：底侧梁
31.104：底横梁
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105：底封板
32.106：排水凹槽
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110：排水基座
33.111：第二通孔
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112：顶板
34.113：侧板
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114：底板
35.120：连接构件
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130：可移动构件
36.131：操作部
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140：螺母
37.150：压紧构件
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151：顶壁
38.152：底壁
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153：第一通孔
39.154：密封部
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155：基座部
40.156：侧壁
具体实施方式
41.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
42.以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
43.在本文中，本技术中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
44.为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
45.本实用新型提供了一种集装箱。该集装箱可以将其内部空间内的水排出集装箱，并且可以避免集装箱外的水或者杂物进入集装箱内。
46.请参考图1和图2，集装箱具有箱体100。箱体100具有底架102。箱体100为大致长方体结构。箱体100的下端具有排水孔101。排水孔101连通箱体100的内部空间和外界环境。这样，可以通过排水孔101排出箱体100的内部空间内的水。
47.如图2所示，集装箱还包括排水组件。排水组件用于密封或者开启排水孔101。
48.请参考图2至图5，排水组件包括排水基座110。排水基座110连接(例如焊接连接)至底封板105，以用于支撑后文的可移动构件130、压紧构件150，以及连接构件120。
49.优选地，如图4所示，排水基座110构造成钣金件。排水基座110具有顶板112，以及两个侧板113。顶板112大致平行于水平方向。侧板113大致平行于底架102的高度方向(图4的上下方向)。两个侧板113沿底架102的长度方向并排且间隔设置。侧板113的一端连接至顶板112，侧板113的另一端连接至后文的底板114，以通过后文的底板114连接至(例如焊接连接)底封板105。顶板112和侧板113构造基座凹槽。基座凹槽具有朝向底封板105的基座开口。排水孔101位于基座开口内。后文的压紧构件150位于基座凹槽内。也就是说，压紧构件150的部分位于两个侧板113之间，并位于顶板112的下方。由此，排水组件的体积小。如图5所示，沿底架102的宽度方向，压紧构件150的尺寸大于排水基座110的尺寸，压紧构件150的部分位于排水基座110的外部。
50.可以理解，在未示出的实施方式中，两个侧板也可以沿底架的宽度方向并排且间隔设置。
51.排水基座110还具有底板114。侧板113的远离顶板112的一端朝向水平方向折弯，并向远离基座开口的方向延伸构成底板114。底板114可以贴合至底封板105。由此，可以更加牢固地固定排水组件。
52.排水组件还包括可移动构件130。可移动构件130连接至排水基座110。可移动构件130沿底架102的高度方向在第一位置(图5中可移动构件130的位置)和第二位置(图3中可移动构件130的位置)之间能够移动。
53.优选地，可移动构件130具有外螺纹(未示出)。这样，可移动构件130可以通过后文的螺母140螺纹连接至排水基座110。
54.优选地，可移动构件130包括操作部131。操作部131位于可移动构件130的顶端。由此，工作人员可以操作操作部131，以转动可移动构件130。
55.进一步优选地，操作部131为内六角孔。由此，方便操作。
56.进一步优选地，可移动构件130可以构造为螺栓。螺栓的轴线大致平行于底架102的高度方向。螺栓的头部构成操作部131。
57.进一步优选地，排水基座110还包括螺母140。排水基座110的顶板112具有第二通孔111。螺母140焊接连接至第二通孔111处。螺母140的螺纹孔和第二通孔111大致同轴。这样，螺母140的螺纹孔与第二通孔111贯通。螺母140位于顶板112上方。可移动构件130螺纹连接至螺母140。可移动构件130穿出螺母140的螺纹孔后延伸穿过第二通孔111。由此，排水组件的结构简单。
58.排水组件还包括压紧构件150。压紧构件150位于顶板112下方。压紧构件150包括基座部155和密封部154。
59.基座部155具有顶壁151、底壁152，以及侧壁156。侧壁156大致平行于底架102的高度方向。顶壁151和底壁152均大致平行于水平方向。侧壁156的上端连接顶壁151。侧壁156的下端连接底壁152。顶壁151和底壁152沿可移动构件130的移动方向并排且间隔设置。顶壁151位于底壁152的正上方。顶壁151具有第一通孔153。由此，压紧构件150的结构简单。
60.进一步优选地，压紧构件150的横截面构造为矩形结构。例如压紧构件150可以是矩形钢制成。由此，基座部155的结构简单。
61.密封部154连接至底壁152的下表面，以用于密封所述排水孔。
62.排水组件还包括连接构件120。连接构件120可以是自锁螺母。连接构件120位于顶壁151和底壁152之间。可移动构件130穿过第一通孔153后与连接构件120连接。这样，连接构件120可以阻止可移动构件130退出压紧构件150。
63.转动可移动构件130，以使可移动构件130沿底架102的高度方向上下移动。可移动构件130向上移动，以从第二位置向第一位置移动的过程中，可移动构件130可以带动连接构件120向上移动。向上移动的连接构件120可以向上推动顶壁151，从而带动整个压紧构件150向上移动，以使密封部154离开排水孔101。此时，排水孔101开启，箱体100的内部空间内的水可以通过排水孔101排出箱体100的内部空间。
64.可移动构件130由第一位置向下移动至第二位置的情况下，可移动构件130的下端可以抵靠并向下推动底壁152，从而使密封部154压紧底封板105的排水孔101处，以密封排水孔101。此时，排水孔关闭，箱体100外的水或者杂物不可以通过排水孔101进入箱体100的内部空间。
65.本实施方式中，使可移动构件130移动离开第二位置，即可使密封部154远离排水孔101，以排出箱体100的内部空间内的水，使可移动构件130移动至第二位置，即可使密封部154密封排水孔101，以避免集装箱外的水或者杂物通过排水孔101进入箱体100的内部空间内，保护箱体100内的货物不被污染，避免箱体100被污损。
66.优选地，密封部154可以是弹性件。例如密封部154可以由橡胶制成。在未示出的实施方式中，密封部也可以是金属件。
67.优选地，密封部154可拆卸地连接至底壁152。由此，方便更换密封部154。在密封部154损坏时，可以从可移动构件130拆下连接构件120，然后拆下可移动构件130。这样可以拆下压紧构件150，进而使用新的密封部154更换压紧构件150上已经损坏的密封部154。然后将连接新的密封部154的压紧构件150、可移动构件130，以及连接构件120安装回排水基座110。
68.如图3和图5所示，集装箱需要排水，以及清理货物的残渣时，沿第一方向d1转动可移动构件130，以使可移动构件130由第二位置向上移动至第一位置。在此过程中，可移动构件130带动连接构件120向上移动。连接构件120带动压紧构件150向上移动，以使密封部154向上移动，从而远离排水孔101。
69.排水，以及清理货物的残渣完成时，沿和第一方向d1相反的第二方向d2转动可移动构件130，以使可移动构件130由第一位置向下移动至第二位置。此时，可移动构件130的下端抵靠并向下推动压紧构件150的底壁152，以使密封部154压紧底封板105的排水孔101处，以密封排水孔101。
70.优选地，底架102具有排水孔101。
71.进一步优选地，底架102具有底侧梁103、底端梁、底横梁104，以及底封板105。底侧梁103和底端梁构造成大致矩形的框架。底横梁104的延伸方向和底端梁的延伸方向大致平行。底横梁104的端部连接至底侧梁103。底封板105大致平行于水平方向。底封板105连接至底架102的下端(底横梁104的下端、底侧梁103的下端，以及底端梁的下端)。这样，底封板105、底侧梁103，以及底横梁104构成开口朝上的排水凹槽106。排水孔101设置于底封板105的位于排水凹槽106处的部分。
72.优选地，排水孔101为多个。每个排水凹槽106处均设置有排水孔101。
73.优选地，排水组件位于排水凹槽106内。由此，排水组件不凸出于底架102的上表面，避免和放置在箱体100的内部空间内的货物磕碰。
74.可以理解，在底横梁104、底端梁、底封板105，以及底侧梁103构成的凹槽处也可以设置排水孔101和排水组件。
75.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
76.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
77.本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。