一种钢结构厂房移动式构件提升装置的制作方法

1.本实用新型属于钢结构厂房建造技术领域，具体涉及一种钢结构厂房移动式构件提升装置。


背景技术：

2.对于钢结构的厂房，在建造时，会若若干个钢板焊接在一起，而对于厂房顶部的钢板则需要工作人员采用绳索，将钢板吊至顶部，才能将钢板焊接在顶部，但是，采用绳索吊钢板的方式，不仅浪费时间，降低工作效率，还增加工作人员的拉动强度，所以，我们提出一种钢结构厂房移动式构件提升装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房移动式构件提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构厂房移动式构件提升装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接竖板，所述竖板的上表面开设矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接矩形板，所述矩形板的一侧面开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑槽的一侧内壁固定连接伺服电机一，所述伺服电机一的输出端传动连接丝杆，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母固定安装在滑块的内部，所述滑块的一侧面固定连接放置板，所述竖板的一侧面与放置板对应的位置开设贯穿竖板顶部的通孔，所述放置板滑动连接通孔的内部，所述底板的上表面固定连接蓄电池，所述蓄电池电性连接伺服电机一。
5.优选的，所述竖板的一侧面开设矩形孔，所述矩形板的另一侧面固定连接横杆，所述横杆滑动连接矩形孔的内部，能够方便横杆上下移动，以便对矩形板上下移动，便可增加钢板的提升高度，满足使用。
6.优选的，所述竖板的一侧面上端固定连接安装板，所述安装板的底面设置定滑轮，所述定滑轮上设置牵引绳，所述牵引绳的一端固定连接横杆，另一端固定在圆辊上，并缠绕在圆辊的外表面，能够通过定滑轮和牵引绳带动横杆上下移动，自动对矩形板移动，有效代替人工操作。
7.优选的，所述底板的上表面固定连接伺服电机二，所述伺服电机二的输出端传动连接圆辊，所述伺服电机二电性连接蓄电池，能够通过伺服电机二控制牵引绳的收卷和释放，从而控制矩形板的升降，以便将钢板提升需要的位置，方便使用。
8.优选的，所述底板的底面四角的位置分别设置移动轮，所述底板的上表面一侧固定连接推杆，能够通过工作人员推动推杆式整体移动，以便移动到任何位置，对不同位置提升钢板。
9.优选的，所述滑块的内部设置为空心，所述丝杆贯穿滑块的内部，所述丝杆的一端通过轴承转动连接滑槽的内壁，能够通过丝杆的转动，带动滑块移动，从而控制放置板升降，以便对钢板提升。
10.本实用新型的技术效果和优点：一种钢结构厂房移动式构件提升装置，通过在竖板的内部设置可滑动的矩形板，并在矩形板的一侧面固定安装横杆，能够在伺服电机二的作用下，带动牵引绳控制横杆升降，从而控制矩形板升降，以便将钢板提升至需要的位置，通过在矩形板的内部设置伺服电机一和丝杆，能够控制放置板升降，从而增加钢板的提升高度，满足使用，该装置能够方便对钢板提升到高处，即需要的位置，有效代替人工提升，节省时间，降低工作人员的劳动强度，同时提高工作效率，操作方便，简单。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为竖板一侧面结构示意图；
13.图3为竖板另一侧面结构示意图。
14.图中：1、底板；2、竖板；3、矩形槽；4、矩形板；5、滑槽；6、滑块；7、伺服电机一；8、丝杆；9、螺母；10、放置板；11、通孔；12、蓄电池；13、矩形孔；14、横杆；15、安装板；16、定滑轮；17、牵引绳；18、伺服电机二；19、移动轮；20、推杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种钢结构厂房移动式构件提升装置，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接竖板2，所述竖板2的上表面开设矩形槽3，所述矩形槽3的内部滑动连接矩形板4，所述矩形板4的一侧面开设滑槽5，所述滑槽5的内部设置滑块6，所述滑槽5的一侧内壁固定连接伺服电机一7，所述伺服电机一7的输出端传动连接丝杆8，所述丝杆8螺纹连接螺母9，所述螺母9固定安装在滑块6的内部，所述滑块6的一侧面固定连接放置板10，通过设置伺服电机一7带动丝杆8转动，能够带动放置板10升降，以便对厂房的安装钢板提升，有效代替人工操作，节省时间，降低工作人员的劳动强度。
17.所述竖板2的一侧面与放置板10对应的位置开设贯穿竖板2顶部的通孔11，所述放置板10滑动连接通孔11的内部，所述底板1的上表面固定连接蓄电池12，所述蓄电池12电性连接伺服电机一7，通过设置蓄电池12，不用连接外界电源，能够将本设备移动到任何所需要的位置，方便使用。
18.所述竖板2的一侧面开设矩形孔13，所述矩形板4的另一侧面固定连接横杆14，所述横杆14滑动连接矩形孔13的内部。所述竖板2的一侧面上端固定连接安装板15，所述安装板15的底面设置定滑轮16，所述定滑轮16上设置牵引绳17，所述牵引绳17的一端固定连接横杆14，另一端固定在圆辊上，并缠绕在圆辊的外表面。所述底板1的上表面固定连接伺服电机二18，所述伺服电机二18的输出端传动连接圆辊，所述伺服电机二18电性连接蓄电池12。
19.所述底板1的底面四角的位置分别设置移动轮19，所述底板1的上表面一侧固定连接推杆20。
20.具体使用时，通过工作人员手动推动推杆20，将本设备推动到需要的位置，然后将钢板放置在放置板10的上表面，并通过外界的绳索对钢板固定，便可打开伺服电机一7，通过伺服电机一7带动丝杆8转动，便可通过螺母带嗲东滑块6向上移动，从而使放置板10向上移动，便可将钢板移动到合适的需要的位置，若需要将钢板提升到更高的位置，则，放置板10通过伺服电机一7输送到矩形板4一侧面最高位置时，然后打开伺服电机二18，通过伺服电机二18带动圆辊转动，便可将缠绕在圆辊上的牵引绳17收卷，由于牵引绳17绕过定滑轮16与横杆14固定连接，所以，对牵引绳17收卷时，能够带动横杆14向上移动，便可带动矩形板4在矩形槽3内部向上滑动，直至将矩形板4在竖板2内部移动到最高处，便可将钢板提升到最高处 ，满足实际需要的使用，然后通过在厂房顶部的工作人员接收钢板，将钢板安装在厂房的顶部，然后再将矩形板4和放置板10恢复至初始位置，继续对其他的钢板提升，该装置能够方便对钢板提升到高处，即需要的位置，有效代替人工提升，节省时间，降低工作人员的劳动强度，同时提高工作效率，操作方便，简单。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。