一种油罐音叉高液位报警装置及应用其的报警测试系统的制作方法

1.本实用新型属于油罐液位监测技术领域，更具体地，涉及一种油罐音叉高液位报警装置及应用其的报警测试系统。


背景技术：

2.机场油库、炼油厂、油田都需要采用油罐来存储各类油品。油罐一般为钢制油罐，高度动辄几米甚至十几米。液位报警装置是油罐的主要附件，用于监测油罐的液位。当油罐的液位低于预设值，低液位报警装置会自动发出报警信号，提示油罐内的油量已不足；同理，当油罐的液位高于预设值，一种油罐音叉高液位报警装置会自动发出报警信号，提示油罐内的油量过多。
3.音叉液位计是目前较为先进的液位报警装置，包括音叉、信号发射器，该音叉液位计设置于油罐的内部，当油罐内的液位高于音叉液位计的音叉时，音叉浸没于液体内，音叉的两端之间为液体；而当油罐的液位低于音叉液位计的音叉时，音叉暴露于空气中，音叉两端之间的介质由液体变为气体，介质的改变会破坏音叉的振动谐振，使电路产生电流输出，从而使信号发射器输出激振信号，该激振信号传递给位于油罐外的信号接收器，信号接收器将该激振信号作为报警信号，提示油罐目前处于的液位状态。
4.目前，音叉报警测试装置是通过法兰配合油罐罐壁上的安装孔进行安装的，其设备的完好性需要进行定期测试，立式音叉液位报警装置的测试方法主要有两种，一种为实际工况测试，一种是电信号模拟测试。实际工况测试在操作过程中，将液位设置超过安全高度时，具有一定的溢油风险，将液位设置低于安全高度时，具有设备空转的风险；电信号模拟检测的原理是利用在信号发射器与信号接收器之间设置测试开关，测试时，隔着油罐的壳体使永磁体靠近测试开关，永磁体的磁力使测试开关的干簧管动作，使测试开关闭合，此时信号发射器的激振信号能够经测试开关传递给位于油罐外的信号接收器，信号接收器接收到报警信号，则说明音叉液位计的性能正常，但是，电信号模拟检测实际上只是检测了信号发射器与信号接收器之间的电路是否通畅，并没有检测到音叉本身内部电路的完好性，即使音叉本身的内部电路发生故障，但只要信号发射器有信号输出，检测结果就是正常的，而信号发射器所输出的信号是否真实却不得而知，则此时信号发射器所输出的信号并不能真实地反映出油罐内的液位。并且，电信号模拟测试需要打开音叉开关接线盒，由于该接线盒属于防爆产品，对于操作人员资质要求，以及后期复位需具备一定的防爆电气知识及能力。
5.2021年4月13日公开的中国专利cn212963582u，名称为油罐低液位音叉的检测机构，该专利将音叉液位计从油罐内移至油罐外，在不影响其正常监测性能的前提下，能够很容易地实现对音叉性能的检测，一旦音叉液位计发生故障能够及时发现，从而确保油罐内的低液位能够及时发现，以保证油罐的正常供油，但该专利仅能用于监测低液位状态，无法同时监测高液位状态，使用范围有限。


技术实现要素：

6.本实用新型为克服上述现有技术中的缺陷，提供一种油罐音叉高液位报警装置及应用其的报警测试系统，结构简单，使用方便。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种油罐音叉高液位报警装置，包括与油罐连通的第一接口和与第一接口连通的第二接口，所述的第一接口处设有第一阀门，所述的第二接口处设有第一音叉报警器，在所述的第一接口与第二接口之间设有用于添加油品的第三接口和用于排出油品的第四接口，所述的第三接口处设有第二阀门，所述的第四接口处设有第三阀门。
8.进一步的，所述的第一接口、第二接口、第三接口及第四接口通过四通管接头连通。
9.进一步的，所述的第四接口处设有用于盛接油品的第一盛接容器。
10.进一步的，所述的第三接口连接有进油管。
11.进一步的，所述的进油管用于添加油品的一端为扩口端。
12.进一步的，本实用新型还提供一种报警测试系统，包括上面所述的一种油罐音叉高液位报警装置，还包括低液位报警装置，所述的低液位报警装置包括与油罐连接的第一端口和与第一端口连通的第二端口，所述的第一端口处设有第四阀门，所述的第二端口处设有第二音叉报警器，在所述的第一端口与第二端口之间设有用于排出油品的第三端口，所述的第三端口处设有第五阀门。
13.进一步的，所述的第一端口、第二端口及第三端口通过三通管接头连通。
14.进一步的，所述的第三端口处设有用于盛接油品的第二盛接容器。
15.进一步的，还包括控制器和用于显示控制器报警结果的显示端，所述的控制器与所述的第一音叉报警器、第二音叉报警器及显示端分别通讯连接。
16.进一步的，所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门及第五阀门均为球阀。
17.与现有技术相比，有益效果是：
18.本实用新型提供一种油罐音叉高液位报警装置，能简便的对油罐的高液位状态进行监测，防止油品溢出，同时本实用新型还提供应用一种油罐音叉高液位报警装置的报警测试系统，能够同时对油罐的高液位状态和低液位状态进行监测，既能防止溢油又能避免设备空转；通过关断不同位置的阀门进行报警测试，不需要对油罐的罐内液位操作，提高了测试作业的便捷性，结构简单，稳定可靠，操作简单。
附图说明
19.图1是本实用新型的一种油罐音叉高液位报警装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型的低液位报警装置结构示意图。
21.附图标号说明：
[0022]1‑
第一接口；2
‑
第二接口；3
‑
第一阀门；4
‑
第一音叉报警器；5
‑
第三接口；6
‑
第四接口；7
‑
第二阀门；8
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第三阀门；9
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第一端口；10
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第二端口；11
‑
第四阀门；12
‑
第二音叉报警器；13
‑
第三端口；14
‑
第五阀门；15
‑
进油管。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。
[0025]
实施例
[0026]
如图1所示，一种油罐音叉高液位报警装置，包括用于与油罐连通的第一接口1和与第一接口1连通的第二接口2，第一接口1处设有第一阀门3，第二接口2处设有第一音叉报警器4，在第一接口1与第二接口2之间设有用于添加油品的第三接口5和用于排出油品的第四接口6，第三接口5处设有第二阀门7，第四接口6处设有第三阀门8。
[0027]
需要说明的是，一种油罐音叉高液位报警装置设计安装时，在油罐的罐壁上标记需要设定的液位高度，按照设计高度在相应的位置开一dn50的孔，并在孔位处焊接一根水平设置的第一短管，第一接口1为第一短管与油罐连接的一端，第一短管的另一端通过第一弯头管件连接第二短管，在第二短管的末端焊接第一法兰，通过第一法兰连接第一阀门3，第一阀门3的另一端通过第二法兰连通四通异径管件的dn50第一端，四通异径管件的dn50第二端连接第二接口2，第二接口2处设有第一音叉报警器4，四通异径管件的dn20第三端连接第三接口5，并且在第三接口5与第三端之间连接有第二阀门7，四通异径管件的dn20第四端连接第四接口6，并且在第四接口6与第四端之间连接有第三阀门8，优选地，第一阀门3为dn50球阀、第二阀门7为dn20球阀，第三阀门8为dn20球阀，第一法兰及第二法兰均为四目dn50 p16法兰。
[0028]
如图1所示，进一步的，第三接口5位于第四接口6的上方，便于油品倒入后直接排出。
[0029]
如图1所示，进一步的，第一接口1、第二接口2、第三接口5及第四接口6通过四通管接头连通。
[0030]
如图1所示，进一步的，第四接口6处设有用于盛接油品的第一盛接容器。
[0031]
需要说明的是，第一盛接容器用于盛接第四接口6排出的油品。
[0032]
如图1所示，进一步的，第三接口5连接有进油管15。
[0033]
需要说明的是，进油管15用于高液位状态检测时添加油品的进口端。
[0034]
如图1所示，进一步的，进油管15用于添加油品的一端为扩口端。
[0035]
需要说明的是，将进油管15的一端设为扩口端，便于油品进入，防止漏出。
[0036]
本实用新型还提供一种报警测试系统，包括上述的油罐音叉高液位报警装置，还包括低液位报警装置，如图2所示，低液位报警装置包括与油罐连接的第一端口9和与第一端口9连通的第二端口10，第一端口9处设有第四阀门11，第二端口10处设有第二音叉报警器12，在第一端口9与第二端口10之间设有用于排出油品的第三端口13，第三端口13处设有第五阀门14。
[0037]
需要说明的是，低液位报警装置设计安装时，在油罐的管壁上标记需要设定的液位高度，按照设计高度在相应的位置开一dn50的孔，并在孔位处焊接一根水平设置的第三短管，第一端口9为第三短管与油罐连接的一端，第三短管的另一端通过第二弯头管件连接第四短管，在第四短管的末端焊接第三法兰，通过第三法兰连接第四阀门11，第四阀门11的另一端通过第四法兰连通三通异径管件的dn50第一端，三通异径管件的dn50第二端连接第二接口2，第二接口2处设有第二音叉报警器12，三通异径管件的dn20第三端连接第三接口5，并且在第三接口5与第三端之间连接有第五阀门14，优选地，第四阀门11为dn50球阀、第五阀门14为dn20球阀，第三法兰及第四法兰均为四目dn50 p16法兰。
[0038]
如图2所示，进一步的，第一端口9、第二端口10及第三端口13通过三通管接头连通。
[0039]
如图2所示，进一步的，第三端口13设在第一端口9与第二端口10的下方，便于油品排出。
[0040]
如图2所示，进一步的，第三端口13处设有用于盛接油品的第二盛接容器。
[0041]
需要说明的是，第二盛接容器用于盛接第三端口13排出的油品。
[0042]
进一步的，还包括控制器和用于显示控制器报警结果的显示端，控制器与第一音叉报警器4、第二音叉报警器12及显示端分别通讯连接。
[0043]
需要说明的是，控制器用于接收第一音叉报警器4及第二音叉报警器12传递的信号，显示端用于显示报警结果，便于观察。
[0044]
如图1
‑
2所示，进一步的，第一阀门3、第二阀门7、第三阀门8、第四阀门11及第五阀门14均为球阀。
[0045]
需要说明的是，球阀流体阻力小，结构简单、体积小、重量轻，紧密可靠，且球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好；球阀操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90
°
，便于远距离的控制，且维修方便，拆卸更换都比较方便。
[0046]
工作原理：
[0047]
如图1所示，一种油罐音叉高液位报警装置的工作过程及工作原理如下：
[0048]
(1)日常使用状态下，第二阀门7和第三阀门8处于关闭状态，第一阀门3处于常开状态。
[0049]
(2)高液位状态测试开始时，关闭第一阀门3，打开第二阀门7，将油品从进油管15的扩口端倒入，直至第一音叉报警器4报警或油品液位高出第二阀门7。
[0050]
(3)观察显示端是否发生报警，如发生报警，则测试成功；反之为测试失败。
[0051]
(4)在第四接口6处放置用于盛接油品的第一盛接容器，打开第三阀门8，将油品排
空干净。
[0052]
(5)将第一阀门3、第二阀门7及第三阀门8恢复至日常使用状态。
[0053]
如图2所示，低液位报警装置的工作过程及工作原理如下：
[0054]
(1)日常使用状态下，第四阀门11处于常开状态，第五阀门14处于关闭状态。
[0055]
(2)测试开始时，关闭第四阀门11，在第三端口13处放置用于盛接油品的第二盛接容器，打开第五阀门14进行油品排放。
[0056]
(3)排放过程中，观察显示端是否发生报警，如发生报警，则测试成功，反之为测试失败。
[0057]
(4)将第四阀门11及第五阀门14恢复至日常使用状态。
[0058]
故，一种报警测试系统在应用时，可将一种油罐音叉高液位报警装置和低液位报警装置组合使用，可以同时监测油罐内的高液位状态和低液位状态。
[0059]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均应包含在本实用新型权利要求保护范围之内。